國臣SGS-爐膛安全給粉系統(tǒng)煤粉爐解決方案———SGS技術(shù)方案書

　 電廠爐膛安全給粉系統(tǒng)
——SGS技術(shù)方案書

目　　錄
第一章 概述
1、電廠給粉變頻調(diào)速系統(tǒng)的缺陷
2、主要應(yīng)對(duì)措施
3、直流支撐技術(shù)
4、使用瓶頸
第二章設(shè)計(jì)依據(jù)
第三章 SIS爐膛安全給粉系統(tǒng)組成
1、SIS系統(tǒng)組成
2、直流電源子系統(tǒng)的原理
3、直流電源子系統(tǒng)主要設(shè)備
4、爐膛安全聯(lián)鎖子系統(tǒng)(SIS)
4.1 MDS-104工業(yè)級(jí)三相異步電機(jī)保護(hù)單元
4．1．1功能特點(diǎn)
4．1．2 交流輸入
4．1．3欠電壓或過電壓保護(hù)
4．1．4 MDS-104的軟件設(shè)置
4．2 AB LOGIX順序控制器
4．3 執(zhí)行單元－ABB直流斷路器和直流接觸器
5、主站及人機(jī)界面監(jiān)控軟件
第四章 系統(tǒng)工作模式
第五章 系統(tǒng)的控制邏輯
第六章 系統(tǒng)安全性
第七章 系統(tǒng)特點(diǎn)
第八章 系統(tǒng)配置
1、 電廠提供的現(xiàn)場條件：
2、安全給粉系統(tǒng)的主要配置：
3、系統(tǒng)的環(huán)境要求：
4、系統(tǒng)指標(biāo)：



第一章 概述

據(jù)統(tǒng)計(jì)自1980年以來，至少有30臺(tái)鍋爐發(fā)生爐膛放炮事故，以致水冷壁焊縫開裂，剛性梁彎曲變形，頂棚被掀起，煙道膨脹節(jié)開裂等設(shè)備損傷屢屢發(fā)生。
究其原因：
①設(shè)計(jì)上缺乏可靠的滅火保護(hù)和可靠的聯(lián)鎖、報(bào)警、跳閘裝置；
②爐膛剛性梁抗爆能力低；
③運(yùn)行人員處理燃燒不穩(wěn)或熄火時(shí)方法不對(duì)，錯(cuò)誤采用“爆燃法”搶救，導(dǎo)致滅火放炮；
④燃料質(zhì)量下降、負(fù)荷調(diào)節(jié)失當(dāng)、給粉裝置及控制機(jī)構(gòu)突然失靈等。
防止鍋爐滅火放炮被列入1992年能源部頒《二十項(xiàng)反措》之五，2001年國家電力公司又頒發(fā)了《二十五項(xiàng)反措》第六章，包括爐膛安全監(jiān)控系統(tǒng)（FSSS）在內(nèi)的滅火保護(hù)裝置在許多電廠推廣使用。
如今， FSSS已經(jīng)成為火電廠的標(biāo)準(zhǔn)配置系統(tǒng)，在爐膛安全保護(hù)上起了關(guān)鍵的作用。
部頒二十項(xiàng)重點(diǎn)反措之五，稱為防止鍋爐滅火放炮事故?！抖屙?xiàng)反措》第六章的提法是防止鍋爐爐膛爆炸事故，因?yàn)闋t膛發(fā)生爆炸而致爐膛損壞不僅發(fā)生在運(yùn)行中滅火時(shí)，檢修動(dòng)火點(diǎn)燃聚集的可燃物及點(diǎn)火時(shí)吹掃不夠同樣會(huì)發(fā)生爆炸而導(dǎo)致爐膛損壞。
從引起鍋爐爐膛爆炸的機(jī)理分析，當(dāng)只有以下3個(gè)條件同時(shí)存在時(shí)才有可能發(fā)生爆炸。
1)鍋爐爐膛內(nèi)有一定濃度的燃料和空氣積存。
2)積存的燃料和混合物具有爆炸性。
3)具有足夠的點(diǎn)火能源。
常見爐膛中造成爆炸條件的情況是：
①運(yùn)行中滅火，進(jìn)入爐膛的燃料沒有切，經(jīng)過一段時(shí)間聚集的可燃物達(dá)至爆炸濃度并點(diǎn)燃；
②一個(gè)或幾個(gè)燃燒器火焰熄滅，而其余燃燒器仍正常燃燒。從未點(diǎn)燃的燃燒器進(jìn)入燃料造成可燃物聚集；
③燃料漏入停用中的爐膛造成可燃物聚集；
④燃料或空氣瞬時(shí)中斷又恢復(fù)，造成可燃物聚集。
可燃物聚集后引燃造成的爐膛壓力升高超過爐膛承壓設(shè)計(jì)強(qiáng)度，以致發(fā)生損壞，稱為爐膛放炮或爐膛爆炸。不發(fā)生損壞的俗稱“反正”或“打槍”。 部頒二十項(xiàng)重點(diǎn)反措引入以下反事故措施：
①一旦全爐滅火，應(yīng)立即切斷進(jìn)入鍋爐的全部燃料，包括給煤、給粉和點(diǎn)火用油、氣等。即所謂主燃料切斷（MFT）；
②鍋爐點(diǎn)火前必須通風(fēng)，排除爐膛、煙風(fēng)道及其他通道中的可燃物聚集。通風(fēng)時(shí)必須將煙風(fēng)擋板及調(diào)風(fēng)器打開到一定的位置，風(fēng)量應(yīng)大于滿負(fù)荷風(fēng)量的25％，時(shí)間不少于5min，以保證換氣量大于全部容積的5倍（德國TRD規(guī)定是3倍）；
③點(diǎn)火時(shí)要維持吹掃風(fēng)量；一個(gè)燃燒器投運(yùn)10s內(nèi)（不包括投煤及煤粉達(dá)到燃燒器所需的延滯時(shí)間）點(diǎn)不著，就應(yīng)切斷該燃燒器的燃燒。
《二十五項(xiàng)反措》防止鍋爐爐膛爆炸事故的主要措施如下：
1)為防止鍋爐滅火及燃燒惡化，應(yīng)加強(qiáng)煤質(zhì)管理和燃燒調(diào)整，穩(wěn)定燃燒，尤其是在低負(fù)荷運(yùn)行時(shí)更為重要。
2)為防止燃料進(jìn)入停用的爐膛，應(yīng)加強(qiáng)鍋爐點(diǎn)火及停爐運(yùn)行操作的監(jiān)督。
3)保持鍋爐制粉系統(tǒng)、煙風(fēng)系統(tǒng)正常運(yùn)行是保證鍋爐燃燒穩(wěn)定的重要因素。
4)鍋爐一旦滅火，應(yīng)立即切斷全部燃料；嚴(yán)禁投油穩(wěn)燃或采用爆燃法恢復(fù)燃燒。
5)鍋爐每次點(diǎn)火前，必須按規(guī)定進(jìn)行通風(fēng)吹掃。
6)鍋爐爐膛結(jié)渣除影響鍋爐受熱面安全運(yùn)行及經(jīng)濟(jì)性外，往往由于鍋爐在掉渣的動(dòng)態(tài)過程中，引起爐膛負(fù)壓波動(dòng)或滅火檢測誤判等因素而導(dǎo)致滅火保護(hù)動(dòng)作，造成鍋爐滅火。因此，除應(yīng)加強(qiáng)燃燒調(diào)整和防止結(jié)渣外，還應(yīng)保持吹灰器正常運(yùn)行尤為重要。
7)加強(qiáng)鍋爐滅火保護(hù)裝置的維護(hù)與管理。
這些措施解決了常見爐膛中造成爆炸條件中的三個(gè)：
①運(yùn)行中滅火，進(jìn)入爐膛的燃料沒有切，經(jīng)過一段時(shí)間聚集的可燃物達(dá)至爆炸濃度并點(diǎn)燃；
②一個(gè)或幾個(gè)燃燒器火焰熄滅，而其余燃燒器仍正常燃燒。從未點(diǎn)燃的燃燒器進(jìn)入燃料造成可燃物聚集；
③燃料漏入停用中的爐膛造成可燃物聚集；
但是，造成爆炸條件的④燃料或空氣瞬時(shí)中斷又恢復(fù)，造成可燃物聚集和反事故措施①一旦全爐滅火，應(yīng)立即切斷進(jìn)入鍋爐的全部燃料，包括給煤、給粉和點(diǎn)火用油、氣等。即所謂主燃料切斷（MFT）逐漸成為現(xiàn)在電廠運(yùn)行中的一個(gè)矛盾。
不少電廠通過FSSS給粉機(jī)全停邏輯延時(shí)來處理這個(gè)矛盾，這必然帶來爐膛在燃料中斷時(shí)的爐膛熄火，再恢復(fù)時(shí)爆燃法點(diǎn)爐。
但是，燃料中斷的次數(shù)（如電網(wǎng)晃電時(shí)一般為兩次）決定了爐膛給粉量的多少，也決定了爆燃的次數(shù)和強(qiáng)度。當(dāng)中斷次數(shù)超過一次，而每次給粉量不足爆燃濃度，必然造成爆燃的強(qiáng)度增加，引起爆爐。所以，延時(shí)，帶來FSSS安全級(jí)別降低使用，存在爆爐隱患；不延時(shí)，因?yàn)榻o粉跳閘引起停爐，給生產(chǎn)帶來巨大經(jīng)濟(jì)損失。
這種新的矛盾主要是因?yàn)殡姀S給粉變頻調(diào)速系統(tǒng)的缺陷引起的。
1、電廠給粉變頻調(diào)速系統(tǒng)的缺陷
目前，多數(shù)電廠的給粉系統(tǒng)使用的變頻調(diào)速系統(tǒng)，通過DCS或操作臺(tái)輸出4～20mA信號(hào)控制變頻器的轉(zhuǎn)速來實(shí)現(xiàn)給粉調(diào)節(jié)。變頻器的起、停、故障和1C/2C電源等信號(hào)再返送給FSSS，F(xiàn)SSS通過這些信號(hào)來判斷給粉全停邏輯，并引發(fā)MFT動(dòng)作。
給粉調(diào)速系統(tǒng)的配電柜，多采用1C/2C分別供電、3C備自投切換方式，當(dāng)有MFT動(dòng)作時(shí)，采用大聯(lián)鎖切除給粉變頻1C/2C電源，停止供粉。這種給粉調(diào)速系統(tǒng)最大的問題就是抗晃電能力差。
1）控制電路抗晃電能力差。這種給粉變頻調(diào)速系統(tǒng)的成套比較陳舊，特別是靠操作臺(tái)來控制調(diào)速的系統(tǒng)，控制電路都是設(shè)計(jì)安裝在變頻器柜內(nèi)，當(dāng)廠用電晃電時(shí)，控制電路失電，無法達(dá)到調(diào)速控制目的。有些DCS的信號(hào)輸入需要電壓－電流信號(hào)轉(zhuǎn)換，這種轉(zhuǎn)換模塊也成套在變頻柜內(nèi)，當(dāng)電網(wǎng)晃電時(shí)，這些信號(hào)也一樣無法送達(dá)DCS。
2）變頻器本身抗晃電能力差。當(dāng)廠用電瞬間跌落或備自投切換時(shí)，變頻器會(huì)欠壓保護(hù)，當(dāng)電壓恢復(fù)時(shí)，變頻重啟動(dòng)。這是變頻器設(shè)計(jì)原理決定的，所有廠家的變頻器都存在這種問題。
3）1C/2C接觸器抗晃電能力差，有很多電廠存在晃電時(shí)接觸器先跳閘的問題，但這是表面問題，即使接觸器不跳閘，變頻器也會(huì)因?yàn)樗查g失電跳閘，給粉系統(tǒng)一樣無法正常工作。
2、主要應(yīng)對(duì)措施
從根源上杜絕和制止晃電基本上是無法實(shí)現(xiàn)的，解決這一問題目前主要的應(yīng)對(duì)措施有：
1.FSSS的給粉機(jī)全停邏輯延時(shí)（2～5S），給粉機(jī)變頻器設(shè)置快速重啟動(dòng)，等待電網(wǎng)恢復(fù)后給粉機(jī)變頻器重啟動(dòng)，這既違反了電廠管理規(guī)程，又不能從根本上消除爐膛在晃電時(shí)的安全隱患。延時(shí)短，不可避免停爐；延時(shí)長，有更嚴(yán)重的事故隱患，延時(shí)簽字人員還要為事故埋單。這種因?yàn)檠訒r(shí)引起的爆爐事故也在很多電廠發(fā)生過。
2.更換給粉機(jī)變頻器。如ABpowerflex70s系列最大失電工作時(shí)間可以做140ms但也躲不過備自投切換的1.8S。另外原給粉變頻調(diào)速系統(tǒng)的控制電路在晃電時(shí)仍無法正常工作。
3.交流在線UPS。電廠的其他自動(dòng)控制系統(tǒng)無一例外的配有220VUPS。但給粉調(diào)速系統(tǒng)為三相感性負(fù)載和單相阻性負(fù)載并存，因UPS容量、轉(zhuǎn)換效率低、保護(hù)級(jí)別高、投資成本高等原因，也不適用于電廠給粉系統(tǒng)。
3、直流支撐技術(shù)
結(jié)合變頻器原理和工作方式，直流支撐方式是解決變頻器晃電跳閘的最好辦法。
1、變頻器的雛形是直流變頻器，交流變頻器只是在直流變頻器的前端加上了整流器。隨著直流支撐技術(shù)的發(fā)展和開關(guān)電源技術(shù)的發(fā)展，變頻器的控制電源（DC/DC)和主回路電源都來自于變頻器內(nèi)部的直流母線。新型變頻器都有直流母線端子。
2、直流支撐技術(shù)已經(jīng)非常成熟。該技術(shù)從美國引進(jìn)，最早做為AB變頻器的特殊行業(yè)應(yīng)用方案。隨著變頻器的技術(shù)發(fā)展，直流支撐解決變頻器的低壓跳閘，已在其他安全級(jí)別要求不高的行業(yè)有成熟的應(yīng)用。如：江蘇的美國醋纖（南通）公司，在1996年就使用了直流支撐技術(shù)解決變頻器的低壓跳閘。
4、使用瓶頸
火電廠要使用這種技術(shù)的瓶頸在哪兒？
1、安全級(jí)別高?；痣姀S鍋爐控制系統(tǒng)屬于SIL3級(jí)，相當(dāng)于AK5級(jí)。
2、火電廠使用直流電源的關(guān)鍵是既要適時(shí)供電，又要緊要關(guān)頭斷電，且斷的可靠性要求更高。
3、安全給粉系統(tǒng)SIS部分要和FSSS聯(lián)動(dòng)，要進(jìn)行FSSS的邏輯運(yùn)算，廠商要熟悉電廠控制系統(tǒng)，要有電廠的現(xiàn)場經(jīng)驗(yàn)，這是直流電源廠家不能做到的。
從系統(tǒng)安全級(jí)別入手，從斷的可靠性入手我們專為熱電廠提供安全給粉系統(tǒng)徹底解決您的后顧之憂。

第二章設(shè)計(jì)依據(jù)

[SHB-206-1999] 石油化工緊急停車及安全聯(lián)鎖系統(tǒng)設(shè)計(jì)導(dǎo)則
[DLGJ116-93]火力發(fā)電廠鍋爐爐膛安全監(jiān)視系統(tǒng)設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)定
GB/T 13337.1-1991 固定型防酸隔爆式鉛酸蓄電池訂貨技術(shù)條件
DL/T 5044—1995 火力發(fā)電廠、變電所直流系統(tǒng)設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)定
DL/T 637—1997 閥控式密封鉛酸蓄電池訂貨技術(shù)條件
DL/T 459—2000 電力系統(tǒng)直流電源柜訂貨技術(shù)條件
DL/T 724—2000 電力系統(tǒng)蓄電池直流電源裝置運(yùn)行與維護(hù)技術(shù)規(guī)程
DL/T 5120—2000 小型電力工程直流系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)程
DL/T 781—2001 電力用高頻開關(guān)整流模塊
GB17478-1998 低壓直流電源設(shè)備的輸出性能特性和安全要求
JB/T8948-1999 電控設(shè)備用低壓直流電源
B4208-1993 外殼保護(hù)等級(jí)（IP代碼）
GB4026-1992 設(shè)備接線端子和規(guī)定電線端鑒別標(biāo)志以及、文字和數(shù)字系統(tǒng)
一般應(yīng)用原則
GB50150-91 電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗(yàn)
GB50168-92 電氣裝置安裝工程電氣電纜線路施工及驗(yàn)收
GB50172-92 電氣裝置安裝工程蓄電池施工及驗(yàn)收規(guī)范
GB50254-92 電氣裝置安裝工程低壓電器施工及驗(yàn)收
GB50171-92 電氣裝置安裝工程盤、柜及二次回路結(jié)線施工及驗(yàn)收規(guī)范


第三章 SIS爐膛安全給粉系統(tǒng)組成

1、SIS系統(tǒng)組成
1、直流電源子系統(tǒng)
2、爐膛安全聯(lián)鎖子系統(tǒng) (Safety Interlocking System )
3、主站監(jiān)控軟件

2、直流電源子系統(tǒng)的原理
1)、單臺(tái)電機(jī)工作原理圖：（圖略）
系統(tǒng)由電池組、充電器、監(jiān)測單元和SIS執(zhí)行單元等組成

針對(duì)電廠的實(shí)際情況,我們決定采用多臺(tái)電機(jī)工作模式
2）、下圖是多臺(tái)電機(jī)的工作模式圖（圖略）
多臺(tái)電機(jī)工作模式：
M1，M2，M3同時(shí)設(shè)計(jì)于同一控制系統(tǒng)中為低壓電機(jī)群的工作模式；
3、直流電源子系統(tǒng)主要設(shè)備
Ø蓄電池組
蓄電池采用免維護(hù)閥控式全密封鉛酸電池。
Ø充電器
充電器的功率逆變管采用進(jìn)口快速IGBT，其余元件采用進(jìn)口工業(yè)等級(jí)器件，生產(chǎn)工藝嚴(yán)格完整，保證機(jī)器的可靠性和穩(wěn)定性。輸出電壓和電流均可連續(xù)調(diào)節(jié)。具有強(qiáng)大的保護(hù)功能(輸入過流、過壓、欠壓保護(hù)；輸出短路，過流，過壓保護(hù)；整機(jī)過熱保護(hù))。模塊內(nèi)取消了所有電位器，基準(zhǔn)校正和控制全部采用12位D/A轉(zhuǎn)換，精度高，參數(shù)性能穩(wěn)定，調(diào)節(jié)方便。
充電模塊采用可帶點(diǎn)插拔技術(shù)，輸出采用隔離設(shè)計(jì)。模塊工作頻率高，近300KHZ，體積小，抗干擾能力強(qiáng)。內(nèi)置E2ROM，通過人機(jī)界面設(shè)置的參數(shù)自動(dòng)保存到充電模塊，掉電不丟數(shù)據(jù)。
ØSIS執(zhí)行單元
執(zhí)行單元由斷路器和接觸器冗余組成，控制關(guān)系為斷路器鎖定接觸器，能準(zhǔn)確地執(zhí)行直流電源子系統(tǒng)的投入撤出轉(zhuǎn)換。
Ø監(jiān)測單元
用監(jiān)測單元和人機(jī)操作界面組成監(jiān)控系統(tǒng)，具有充電模塊輸出電壓設(shè)定,充電電流限值設(shè)定,運(yùn)行參數(shù)顯示,故障報(bào)警存儲(chǔ)，SOE事件記錄以及蓄電池狀態(tài)監(jiān)測和直流回路狀態(tài)監(jiān)測，并可通過485總線和主站通訊。

監(jiān)測單元結(jié)構(gòu)圖
4、爐膛安全聯(lián)鎖子系統(tǒng)(SIS)
SIS是安全給粉系統(tǒng)(SGS)的主控系統(tǒng)，是FSSS的聯(lián)鎖控制部分。負(fù)責(zé)監(jiān)測各種交直流電源信號(hào)、保護(hù)動(dòng)作信號(hào)，控制安全給粉系統(tǒng)直流電源的備份、投運(yùn)和退出過程。每一回路都由檢測、控制和執(zhí)行單元三部分組成。采用工業(yè)級(jí)三相異步電機(jī)保護(hù)模塊MDS-1做檢測單元，保證系統(tǒng)的可用度。采用通過美國SIL3認(rèn)證的AB LOGIX順序控制器做為每臺(tái)爐的主控制單元。
采用ABB S2斷路器和直流接觸器做單一直流回路的冗余執(zhí)行單元保證系統(tǒng)的可靠性。
4.1 MDS-104工業(yè)級(jí)三相異步電機(jī)保護(hù)單元
4．1．1功能特點(diǎn)
三表法測量準(zhǔn)確測量三相交流電壓、電流、有功、無功、頻率、功率因數(shù)、零序電流等電參量，可以測量變頻器輸出。
具有3路獨(dú)立的開關(guān)量輸出，可以作為遙控、跳閘或者告警
6路開關(guān)量輸入，同時(shí)可以作為脈沖量輸入
2路直流采樣,可以接各種變送器
兩路通信接口，支持MODBUS規(guī)約
FFT算法，可計(jì)算1－8次諧波
三相異步電動(dòng)機(jī)的反時(shí)限過負(fù)荷（熱過載）保護(hù)、不平衡（負(fù)序過流）保護(hù)、啟動(dòng)時(shí)間過長保護(hù)、堵轉(zhuǎn)保護(hù)、接地（零序過流）保護(hù)、欠電壓保護(hù)、過電壓保護(hù)
三相電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)子斷條、軸承損壞、絕緣監(jiān)測等故障診斷功能
4．1．2 交流輸入
交流輸入包括A、B、C三相電壓和電流。電流是直接把線穿入小型電流互感器的圓孔。電壓則采用6個(gè)各端子。分別為UA,UA1；UB,UB1；UC,UC1；其中UA,UA1為A相輸入；UB,UB1為B相輸入；UC,UC1為C相輸入。每相間相互獨(dú)立。
這樣設(shè)計(jì)的目的是為了用戶可以選擇不同的安裝方式和測量方法。如果用戶選擇角型接法則 UA---UC1 接A相 UB---UA1 接 B相 UC---UB1 接C相。如果用戶選擇星型接法則UA1---UB1—UC1接N線。每路可以進(jìn)行單獨(dú)測量，用戶還可以根據(jù)需要選擇。
輸入的交流電壓信號(hào)通過小型的PT（電壓互感器），變換為交流0.5V的信號(hào)，經(jīng)過濾波處理，濾除干擾信號(hào)，然后進(jìn)行電平平移，使得原來的交流信號(hào)，疊加1/2的VREF，直接送到A/D轉(zhuǎn)換，進(jìn)行采樣。
輸入的電流信號(hào)，通過導(dǎo)線穿入小CT（電流互感器），CT的輸出接一個(gè)精密電阻，變換成電壓信號(hào)，經(jīng)過濾波處理，濾除干擾信號(hào)，然后進(jìn)行電平平移，使得原來的交流信號(hào)，疊加1/2的VREF，直接送到A/D轉(zhuǎn)換，進(jìn)行采樣。
采樣好的信號(hào)存入單片機(jī)的RAM中供軟件處理。在軟件中，我們每個(gè)周波采樣16個(gè)點(diǎn)，根據(jù)采樣定理，可以計(jì)算出輸入信號(hào)的8次諧波。但是在應(yīng)用中對(duì)奇次諧波更為關(guān)心。在數(shù)字信號(hào)處理中，由于電網(wǎng)的頻率是在變化的，如果采樣頻率不是電網(wǎng)頻率的整數(shù)倍，就會(huì)有所謂的頻譜泄漏問題，詳細(xì)內(nèi)容請參考有關(guān)書籍。在該問題上我們采用了我們的提出軟件跟蹤算法，效果非常優(yōu)異。
對(duì)于6路輸入信號(hào)，進(jìn)行FFT變換，得出各次諧波的幅值和相角，并且計(jì)算零序電流和負(fù)序電流。計(jì)算的方法和FFT變換請參考有關(guān)數(shù)字信號(hào)處理的書籍。
計(jì)算的結(jié)果存入RAM中，供通信程序、保護(hù)程序等其他程序使用。
4．1．3欠電壓或過電壓保護(hù)
系統(tǒng)電壓太低會(huì)引起電動(dòng)機(jī)過電流甚至堵轉(zhuǎn)，燒毀電機(jī)。有時(shí)為了保證重要電動(dòng)機(jī)的自啟動(dòng)，有時(shí)也使用欠電壓保護(hù)。
系統(tǒng)過電壓一般對(duì)電動(dòng)機(jī)沒有太多的影響，但是如果過壓范圍過大，會(huì)導(dǎo)致電動(dòng)機(jī)的勵(lì)磁電流急劇增加，而且有大量的三次諧波。在一些特殊的場合，會(huì)使用過電壓保護(hù)。
定值包括3項(xiàng)內(nèi)容：動(dòng)作的繼電器、過電壓或欠電壓定值、過電壓或欠電壓的整定時(shí)間。整定時(shí)間的單位為0.1S，電壓的單位為V，最小分辨率為0.1V。
欠電壓保護(hù)原理
過電壓保護(hù)原理

本系統(tǒng)的設(shè)計(jì)為保護(hù)動(dòng)作信號(hào)在整定時(shí)間到達(dá)時(shí)，送給SIS的中央控制單元處理，操作執(zhí)行單元，控制各直流回路的備份、投運(yùn)和退出。

4．2 AB LOGIX順序控制器

MicroLogix1200是處理器、電源、嵌入式輸入輸出點(diǎn)的集成。它具有24點(diǎn)和40點(diǎn)兩種規(guī)格，可滿足許多應(yīng)用場合。
MicroLogix1200采用模塊化，無機(jī)架結(jié)構(gòu)，可降低成本，減少備件。I/O擴(kuò)展模塊提供了更大的應(yīng)用靈活性。
存儲(chǔ)器模塊可用于用戶程序的上載、下載和傳送。實(shí)時(shí)時(shí)鐘RTC可用于定時(shí)控制等。
操作系統(tǒng)可閃速升級(jí)，無需更換硬件。用戶可通過Web網(wǎng)絡(luò)下載控制器的最新的固件程序，來升級(jí)控制器。
MicroLogix1200還使用編程軟件RSLogix500和通用的指令集，與MicroLogix1000、MicroLogix1500以及SLC系列控制器兼容。
特性：
·通過Micro Logix 1200擴(kuò)展模塊來擴(kuò)展高性能I/O，每個(gè)Micro Logix 1200 可 最多擴(kuò)展6個(gè)模塊（決定于電源估算）。
·高級(jí)的通信選擇，從對(duì)等通信到SCADA/RTU網(wǎng)絡(luò)。
·6K用戶存儲(chǔ)器（4K程序、2K數(shù)據(jù)）。
·數(shù)據(jù)文件下載保護(hù)，可存儲(chǔ)關(guān)鍵的用戶數(shù)據(jù)，防止出錯(cuò)。
·實(shí)時(shí)時(shí)鐘和存儲(chǔ)器模塊。
·32位帶符號(hào)的整數(shù)的數(shù)學(xué)運(yùn)算。
·內(nèi)置PID功能。
·20K高速計(jì)數(shù)器，具有8種工作模式，當(dāng)計(jì)數(shù)器技術(shù)達(dá)到預(yù)置的上限或下限時(shí)，可控制高速計(jì)數(shù)器的輸出。
·高速處理時(shí)，有4路中斷輸入。
·4路鎖存輸入，在程序普通掃描時(shí)，可捕獲毫秒脈沖的輸入。
·控制器內(nèi)置2個(gè)模擬量微調(diào)電位器，轉(zhuǎn)3/4圈可在0-250之間調(diào)節(jié)。
·對(duì)于40點(diǎn)的控制器，其端子塊是可拆卸的，允許用戶預(yù)先接好線，節(jié)省安裝時(shí)間。
·可拆卸的I/O標(biāo)簽，可寫字記錄現(xiàn)場設(shè)備的號(hào)碼，以便減少系統(tǒng)的維護(hù)和維修時(shí)間。
·防手指接觸的接線端子塊，符合全球安全標(biāo)準(zhǔn)。

4．3 執(zhí)行單元－ABB直流斷路器和直流接觸器
根據(jù)各回路容量配置不同型號(hào)，冗余執(zhí)行單元保障線路分?jǐn)嗄芰Α?br/>SOMAX S的基本的用途和特點(diǎn)：
ISOMAX S系列塑殼斷路器性能優(yōu)異，外形結(jié)構(gòu)緊湊、通用性強(qiáng)、使用方法簡便，設(shè)計(jì)簡單、合理、而且質(zhì)量可靠。此新型斷路器更配有一個(gè)改進(jìn)的分?jǐn)嘞到y(tǒng)，獲多項(xiàng)工業(yè)專利。
特別值得注意的是用于制造ISOMAX S系列塑殼斷路器的材料，是按現(xiàn)代環(huán)保要求可回用的，ISOMAX S系列塑殼斷路器更以其優(yōu)異質(zhì)量及引入注目的設(shè)計(jì)獲得了歐洲最佳工業(yè)設(shè)計(jì)獎(jiǎng)。
采用ISOMAX S系列塑殼斷路器是電力生產(chǎn)和配電系統(tǒng)的理想方案，它能確保所有電力用戶的安全性和可靠性，它特別適用于需保護(hù)和配合自動(dòng)化控制的設(shè)備，ISOMAX S系列產(chǎn)品能最大范圍地滿足額定電流和故障電流的要求，并能達(dá)到與下級(jí)殼斷路器的極限分?jǐn)嗳萘窟x擇保護(hù)的要求。
由于本系列產(chǎn)品的通用性和匹配性強(qiáng)，它能配置在任何配電設(shè)備中：
一次配電（功力中心）
電動(dòng)機(jī)控制（MCC）
二次配電（配電盤）
用戶（DIN安裝導(dǎo)軌的配電柜）
ISOMAX S系列塑殼斷路器包括七種基本規(guī)格的產(chǎn)品（S1-S7），從10A到1600A額定不間斷電流和高達(dá)100KA 額定極限短路斷容量，各種規(guī)格均具有下列額定分?jǐn)嗳萘康燃?jí)：
B-基本分?jǐn)嗳萘?
N-正常分?jǐn)嗳萘?
S-標(biāo)準(zhǔn)分?jǐn)嗳萘?
H-高分?jǐn)嗳萘?br/>L-限流型

第四章 系統(tǒng)工作模式

本系統(tǒng)有三種工作模式：
1)、正常工作模式：給粉機(jī)變頻器由交流母線供電；系統(tǒng)處于熱備用狀態(tài)，電池組由充電整流器充電。
2)、電網(wǎng)晃電或備自投切換時(shí)的工作模式
當(dāng)電網(wǎng)電壓下降，造成變頻器直流母線電壓低于直流電源母線電壓時(shí)，系統(tǒng)轉(zhuǎn)換成由安全給粉系統(tǒng)的直流電源向給粉機(jī)變頻器的直流母線供電，給粉機(jī)變頻器工作保持正常
3)、檢修工作模式：
個(gè)別變頻器檢修, 直流端由斷路器、直流接觸器和隔離器件隔離 ，該直流回路不再參與電網(wǎng)晃電時(shí)的投運(yùn)。

第五章 系統(tǒng)的控制邏輯

邏輯控制說明：
1． 變頻器啟動(dòng)、停止控制邏輯
根據(jù)變頻器的原理，變頻器在交流供電或直流供電正常情況下在接受到啟動(dòng)接點(diǎn)指令后，即可投入運(yùn)行。在變頻器正常運(yùn)行后有一反映變頻器運(yùn)行狀態(tài)的接點(diǎn)信號(hào)閉合。變頻器運(yùn)行調(diào)速指令由DCS 或PLC 送來的4－20mA 模擬信號(hào)實(shí)現(xiàn)。SIS系統(tǒng)只需變頻器或FSSS提供變頻器運(yùn)行狀態(tài)信號(hào)，對(duì)變頻器控制方式和性能無任何改變。

2．安全給粉系統(tǒng)的邏輯圖
安全給粉系統(tǒng)的邏輯判斷由SIS的中央控制單元完成，并控制直流電源子系統(tǒng)的執(zhí)行單元來完成安全給粉系統(tǒng)的備份、投運(yùn)和退出過程。
a. 輸入邏輯條件有：變頻器運(yùn)行狀態(tài)接點(diǎn)信號(hào)， FSSS保護(hù)動(dòng)作信號(hào), 排粉機(jī)的的工作狀態(tài)信號(hào)和欠壓保護(hù)動(dòng)作信號(hào)等。
b. 輸出邏輯條件有：斷路器、直流接觸器的閉合斷開信號(hào)
c. 變頻器交流母線電壓正常條件下直流支撐系統(tǒng)投入過程
變頻器電源端送入正常電壓，變頻器受電，內(nèi)部CPU準(zhǔn)備運(yùn)行；控制設(shè)備、DCS 或PLC 或控制繼電器送來啟動(dòng)運(yùn)行指令。電機(jī)按模擬控制4－20mA 電流決定變頻器拖動(dòng)電機(jī)的運(yùn)行轉(zhuǎn)速；等到系統(tǒng)正常運(yùn)行后變頻器狀態(tài)接點(diǎn)閉合。
安全給粉系統(tǒng)的SIS中央控制單元接受到變頻器運(yùn)行狀態(tài)同時(shí)排粉機(jī)運(yùn)行正常、FSSS未給出保護(hù)動(dòng)作信號(hào)、且沒有欠壓保護(hù)動(dòng)作信號(hào)，SIS中央控制單元經(jīng)過軟件運(yùn)算，滿足系統(tǒng)備份條件時(shí)，向斷路器、直流接觸器發(fā)出合閘指令，這時(shí)各直流回路處于備份狀態(tài)。
d. 變頻器電源晃電時(shí)其直流母線電壓立刻下降；直流電源系統(tǒng)在變頻器母線電壓降到安全給粉系統(tǒng)直流電源母線電壓時(shí)，開始對(duì)變頻器供電，電機(jī)在這一過程中仍然保持不間斷運(yùn)行。
e. 在電網(wǎng)晃電時(shí)間達(dá)到安全給粉系統(tǒng)設(shè)定的工作時(shí)間時(shí)或SIS中央控制單元接受到變頻器運(yùn)行狀態(tài)變化或排粉機(jī)運(yùn)行狀態(tài)變化或FSSS給出MFT動(dòng)作信號(hào)，經(jīng)過運(yùn)算滿足退出條件時(shí)，向斷路器、直流接觸器發(fā)出斷開指令，這時(shí)各直流回路處于退出狀態(tài)。
退出后，SIS中央控制單元在檢測到滿足備份條件時(shí)，發(fā)出控制信號(hào)，系統(tǒng)又恢復(fù)到備份狀態(tài)。
f. 根據(jù)用戶工藝條件，安全給粉系統(tǒng)直流電源具體工作時(shí)間可在調(diào)試時(shí)在人機(jī)界面上確定，單位為0.1S。

3、系統(tǒng)接線圖（圖略）

4、接制部分接線示意圖（圖略）

第六章 系統(tǒng)安全性

IEC安全要求等級(jí)分為4級(jí)，安全性能由低到高為SIL1、SIL2、SIL3、SIL4。
美國對(duì)SIL4只承認(rèn)其存在，標(biāo)準(zhǔn)中不包括在SIL4要求下如何實(shí)施安全系統(tǒng)的內(nèi)容。
德國DIN V 19250及DIN V VDE0804對(duì)安全要求等級(jí)(Safety Requirement Classes)分為8級(jí)，安全要求從低到高為AK1～AK8，對(duì)應(yīng)各標(biāo)準(zhǔn)的安全等級(jí)對(duì)比如表所示。

大多數(shù)使用安全系統(tǒng)的工業(yè)應(yīng)用場合屬于AK4～AK6級(jí)，其中一般鍋爐、加熱爐為AK4級(jí)，石化、化工為AK5級(jí)。
由圖1可知，安全系統(tǒng)應(yīng)分如下幾類：

滿足安全要求等級(jí)AK1～AK4的Z-1、
滿足安全要求等級(jí)AK1～AK5的Z-2、
滿足安全要求等級(jí)AK1～AK6的Z-3、
安全要求等級(jí)AK7～AK8的需要特殊考慮的共5類。
如監(jiān)視設(shè)備的功能由一般控制系統(tǒng)(如DCS)實(shí)現(xiàn)，則安全控制系統(tǒng)分為4類。

Z-1類的安全系統(tǒng)可用性“一般”，一個(gè)中央CPU模塊通過單總線與I/O模塊相連，它與普通PLC不同之處為通過中央CPU的自我測試以及采用可測試I/O模塊、失效時(shí)輸出保證安全狀態(tài)等滿足系統(tǒng)安全要求。
Z-2類的安全系統(tǒng)可用性“較高”，中央CPU模塊冗余，其他與Z-1相同，這樣允許一個(gè)CPU模塊出故障，另一個(gè)CPU模塊維持正常工作，這樣可以在AK5級(jí)安全要求等級(jí)以下的場合，維持72h之內(nèi)。
Z-3類的安全系統(tǒng)可用性“很高”，結(jié)構(gòu)為全冗余，即CPU模塊、總線、I/O模塊均雙重化，在AK6級(jí)安全要求等級(jí)的場合，允許單通道操作時(shí)間不超過1h，即在此期間內(nèi)將出故障的模塊更換掉，即可保證生產(chǎn)不中斷。
只有能滿足上述要求的經(jīng)過安全論證的PLC系統(tǒng)，才能作為安全系統(tǒng)使用。
本系統(tǒng)的安全行保障：
直流電源子系統(tǒng)一次線路有完善的保護(hù)元件，二次線路有完善的整流控制器、電池檢測器和分路檢測器。
SIS子系統(tǒng)采用工業(yè)級(jí)三相異步電機(jī)保護(hù)模塊MDS-104做檢測單元，保證系統(tǒng)的可用度；采用通過美國SIL3認(rèn)證的AB LOGIX順序控制器做為控制單元，采用ABB斷路器和直流接觸器做單一直流回路的冗余執(zhí)行單元，保證系統(tǒng)的可靠性。

第七章 系統(tǒng)特點(diǎn)

直流電源做為變頻器的后備電源，充分利用了變頻器的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，與交流UPS供電相比，減少了交直流變換環(huán)節(jié)和蓄電池容量，提高效率，減少電氣保護(hù)環(huán)節(jié)，減少投資，且有很多其他行業(yè)的應(yīng)用案例。
巧妙通過壓差抑制蓄電池放電，取消了原方案中的靜態(tài)開關(guān)導(dǎo)通模塊（易損器件），簡化控制電路和一次線路，使導(dǎo)通成為真正的零切換，又杜絕了因?yàn)閷?dǎo)通模塊故障引起的給粉不平衡，避免了因?yàn)閷?dǎo)通模塊閥值電壓過高引起的計(jì)時(shí)不準(zhǔn)，增加了系統(tǒng)的可用度。
通過軟件設(shè)置母線欠壓保護(hù)閥值和計(jì)時(shí)(0.1S)，使系統(tǒng)工作時(shí)間精確可控。
通過SIS子系統(tǒng)中央控制單元的軟件，區(qū)分電網(wǎng)晃電和變頻器故障，杜絕電網(wǎng)晃電引起的停爐，又在變頻器故障或收到相關(guān)保護(hù)信號(hào)時(shí)快速撤出直流電源。
控制、監(jiān)測單元故障以及輸入、輸出端子懸空斷線等，執(zhí)行單元都會(huì)回到安全狀態(tài)－－斷開，提高系統(tǒng)的可靠性。
系統(tǒng)的切換條件除欠壓保護(hù)外，還可擴(kuò)充過流保護(hù)、超載保護(hù)、過壓保護(hù)、零序電流保護(hù)、負(fù)序電流保護(hù)、欠載保護(hù)、零序電壓保護(hù)等，只需軟件設(shè)置閥值即可。

兩種計(jì)時(shí)方式比較：
電廠給粉機(jī)安全調(diào)速系統(tǒng)專為火電廠媒粉爐和循環(huán)硫化床（CFB)鍋爐設(shè)計(jì)，附合電力行業(yè)設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)。
其核心部分為SIS系統(tǒng)，結(jié)合技術(shù)成熟的直流電源，為電廠提供安全有效的給粉機(jī)變頻器抗晃電解決方案。
該系統(tǒng)既解決了電網(wǎng)晃電時(shí)給粉機(jī)變頻器跳閘引起的不必要停爐，又保障電網(wǎng)晃電和備自投切換時(shí)，爐膛給粉平穩(wěn)。
實(shí)施后的效果：
1、取消大多數(shù)電廠現(xiàn)在對(duì)FSSS的給粉機(jī)全停邏輯2～5秒延時(shí)（這個(gè)延時(shí)期，爐膛給粉嚴(yán)重不穩(wěn)）。
2、理論上可以將FSSS的1、2組電源喪失信號(hào)延時(shí)做到安全給粉系統(tǒng)最大工作時(shí)間，因?yàn)檫@個(gè)時(shí)期給粉機(jī)變頻器還是正常工作的。實(shí)際使用中根據(jù)電廠其他系統(tǒng)的抗晃電能力和備自投切換時(shí)間來設(shè)置這個(gè)延時(shí)和安全給粉系統(tǒng)的工作時(shí)間，一般為2～3S。

第八章 系統(tǒng)配置

1、 電廠提供的現(xiàn)場條件：
爐九臺(tái)，1～8號(hào)爐每臺(tái)爐有2.2KW給煤粉機(jī) 8臺(tái)，九號(hào)爐12臺(tái)給粉機(jī)
總計(jì)：
電動(dòng)機(jī)總數(shù)：76臺(tái)；
電動(dòng)機(jī)總功率167.2KW；
其中：富士品牌變頻器8臺(tái)一組，施耐德品牌變頻器8臺(tái)一組，其余為三菱品牌變頻器60臺(tái)，共七組。
電廠發(fā)電機(jī)所用的給粉機(jī)電源有A、B兩段，分別控制4臺(tái)給粉機(jī)，其中九號(hào)爐的二段電源分別控制6臺(tái)給粉機(jī)。
電廠提供的現(xiàn)有接線條件：
一路380V/60A 3P+N+PE電源.
被保護(hù)變頻器的狀態(tài)干節(jié)點(diǎn)信號(hào)(要從FSSS取,干節(jié)點(diǎn)已經(jīng)被FSS占用).
被保護(hù)變頻器母線電源信號(hào)。
保護(hù)動(dòng)作信號(hào)
被保護(hù)變頻器二次接線圖。
有關(guān)的工程設(shè)計(jì)條件，包括被保護(hù)變頻器盤內(nèi)布置圖。
2、安全給粉系統(tǒng)的主要配置：
1、設(shè)備組成
1）、設(shè)備基本參數(shù):
—蓄電池的輸出功率167.2KW。
—直流輸出回路76路，支持76臺(tái)變頻器。
—電池放電時(shí)間：167.2KW ≥2分鐘。
2）、設(shè)備基本組成及柜體安排
充電器柜 一臺(tái) 前后開門
直流控制柜 九臺(tái) 前后開門
蓄電池柜，整套蓄電池重量在3.9噸左右，具有單只蓄電池的自檢功能。共有一組中美合資冠軍12V-200AH/ 40節(jié)電池組成。并有
630A/1200V直流空氣開關(guān)分合并作短路保護(hù)和直流母線監(jiān)測系統(tǒng)。
柜體具體安排：
—充電器柜；冗余高頻DC 530V/10A 2臺(tái)模塊充電器、人機(jī)界面、中央監(jiān)測單元、DC/DC 24V控制電源。
—直流控制柜1有多條直流回路，一次線路含有直流斷路器、空氣開關(guān)、直流接觸器、直流隔離模塊等，二次線路有直流回路監(jiān)測單元和SIS子系統(tǒng)，SIS子系統(tǒng)由電機(jī)保護(hù)單元、中央控制單元等組成。柜內(nèi)還有DC/DC 24V控制系統(tǒng)電源、DC/DC220V執(zhí)行電源和人機(jī)界面。
直流控制柜2～直流控制柜8同上，
直流控制柜9柜有12條直流支撐回路，分別支撐9#爐中12臺(tái)給粉機(jī)變頻器，除直流回路增加以外，直流回路監(jiān)測單元和SIS子系統(tǒng)中央控制單元也有相應(yīng)變化。
各柜之間與HMI采用MODBUS485通訊方式傳遞數(shù)據(jù)。
由于現(xiàn)場九臺(tái)爐之間相隔較遠(yuǎn)，最遠(yuǎn)的二臺(tái)之間相距300米，因此柜體的安排采用如下方法：
1)、將系統(tǒng)的充電器柜和蓄電池柜集中定位在電廠低壓MCC控制室中，采用直流母線方式連接到每一個(gè)爐控室。充電器柜與蓄電池柜以及直流回路柜之間用95平方毫米的電纜輸送直流電壓，并有一根8芯屏蔽通訊線纜連接。
2）、直流回路柜定位在每個(gè)爐控室的給粉機(jī)變頻器交流母線柜旁，通過2.5mm2的直流電纜連接每臺(tái)變頻器的直流母線，通過2.5mm2的電纜采集變頻器兩段交流母線電壓， 通過1.5mm2線纜采集各保護(hù)動(dòng)作信號(hào)。
3．方案的最終確定實(shí)施時(shí)，我們會(huì)提供：
系統(tǒng)就位的平面布置圖。
設(shè)備基礎(chǔ)安裝圖。
電氣條件圖、SIS邏輯圖、柜內(nèi)接線圖。設(shè)備荷重圖各一份，可用電子版發(fā)送。
3、系統(tǒng)的環(huán)境要求：
使用場所：戶內(nèi)
環(huán)境溫度：-10℃ — +50℃；電池室5℃--30℃
相對(duì)濕度：90%未結(jié)露
海拔高度：1000米以下
4、系統(tǒng)指標(biāo)：
1、 輸入電壓：380 + 10%VAC，3P+N+PE 頻率：50HZ + 1%。
2、 結(jié)構(gòu)尺寸
1） 每組直流電源柜為落地安裝式，防護(hù)等級(jí)：IP20
2） 進(jìn)出線方式：下進(jìn)下出線或按現(xiàn)場要求。
3）充電柜尺寸：　　　800×800×2260 （W×D×H）一臺(tái)
電池柜尺寸：　　　800×800×2260 （W×D×H）兩臺(tái)
直流回路柜尺寸：　　　800×600×2260 （W×D×H）九臺(tái)
上述電氣柜外形尺寸(包括是否前后開門)根據(jù)現(xiàn)場要求。
4） 整流器柜體頂部加裝2個(gè)風(fēng)扇，下側(cè)設(shè)有帶濾網(wǎng)的進(jìn)風(fēng)口。
5） 每個(gè)柜均有銘牌，標(biāo)明其功能。
3、功能描述
1） 當(dāng)變頻器交流進(jìn)線電源故障（失壓或短時(shí)停電）時(shí)，變頻器在該系統(tǒng)保護(hù)下，在設(shè)計(jì)時(shí)間內(nèi)連續(xù)正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
2） 安全給粉系統(tǒng)的直流電源F在線工作，變頻器供電電源由交流三相380V轉(zhuǎn)至直流530V供電時(shí)無間斷。
3） 電池組的備用時(shí)間根據(jù)設(shè)計(jì)，不少于2分鐘。
4） 在電池組放電過程中,若三相電源恢復(fù)正常,則變頻器供電自動(dòng)切換至三相380V交流電源。
5） 交流電源晃電超過3秒鐘，應(yīng)自動(dòng)分?jǐn)嘀绷鹘佑|器和直流斷路器，安全給粉系統(tǒng)的直流電源停止供電。
6） 具備系統(tǒng)自診斷及故障顯示功能。
7） 為延長蓄電池的使用壽命,充電系統(tǒng)具備“均充”與“浮充”功能，且能自動(dòng)轉(zhuǎn)換。均充電壓、浮充電壓HMI可調(diào)。在正常操作期間，電池應(yīng)處于浮充狀態(tài)。
8） 電池組具備以下功能：
定時(shí)均充：即在每隔6個(gè)月（HMI可設(shè)定）自動(dòng)均充一次。
欠壓均充：即電池放電至欠壓時(shí)，自動(dòng)進(jìn)行均充（交流正常時(shí)）
9） 具備各種工作狀態(tài)指示燈。
4、主要元器件選用說明
1) 電池組：使用中美合資冠軍蓄電池有限公司系列全密封免維護(hù)鉛酸蓄電池，七年設(shè)計(jì)壽命。
2）直流斷路器、接觸器、繼電器、熔絲、按鈕、指示燈等
A、電池輸出開關(guān)選用ABB空開，3極串聯(lián)，提高分?jǐn)嗄芰Γ瑤岽琶摽?，速斷容?Ie。
C、接線端子。采用PHINIEX產(chǎn)品。
D、直流接觸器用ABB產(chǎn)品。
E、SIS子系統(tǒng)中央控制單元選用AB logix順序控制器。
F、控制柜選用國產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)電控柜。
G、采用5.7″觸摸屏，用以完成系統(tǒng)的運(yùn)行控制。以報(bào)表和數(shù)據(jù)形式顯示設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)、報(bào)警記錄等，并可即時(shí)修改設(shè)備的運(yùn)行參數(shù)。在觸摸屏上存貯每次晃電時(shí)間，記錄時(shí)間精確到秒。最少存貯最近的100次晃電時(shí)間。
H、DC24V控制電源: DC//DC24V和220V模塊，選用廣東合資廠產(chǎn)品，輸入電源取自直流母線。
I、充電模塊：輸入電壓為380VAC±15%，輸出(浮充電壓值)可調(diào)，輸出電流10A,兩組串聯(lián)，充電器紋波電壓值﹤±2%。
J、導(dǎo)線：一次接線采用適合相應(yīng)電流電壓等級(jí)的銅芯導(dǎo)線或銅排。單元內(nèi)的二次接線采用最小截面為：電流回路2.5mm2, 電壓回路1.5mm2。所有端子連接片為壓緊型，所有端子適宜鏟形連接片的連接，線路兩端都要帶永久線標(biāo)。所有柜內(nèi)端子接線滿足外部電力電纜終端和控制電纜接線端子的要求。
K、指示燈、按鈕采用上海二工電器廠產(chǎn)品。
L、直流配電所用元件及控制柜均符合所用場合的電壓、電流要求。所有斷路器均應(yīng)有過負(fù)荷熱保護(hù)并有合適的電流定值，且所有斷路器在出廠前按定值進(jìn)行校驗(yàn)。配電柜側(cè)應(yīng)考慮所有屏蔽電纜的接地。