SOPC技術在嵌入式工業(yè)以太網(wǎng)中的應用
隨著以太網(wǎng)在工業(yè)控制領域得到大規(guī)模應用,嵌入式的工業(yè)以太網(wǎng)系統(tǒng)也越來越多的滲入到了工業(yè)控制領域。以Motorola ColdFire微處理器和ARM處理器為硬件平臺的嵌入式工業(yè)以太網(wǎng)系統(tǒng)已經(jīng)有大量文獻報道。
以上這些系統(tǒng)的開發(fā)平臺并不完全針對工業(yè)以太網(wǎng)的應用情況,因為芯片設計公司并不完全熟悉工業(yè)以太網(wǎng)的需要。因此在實際應用當中經(jīng)常出現(xiàn)硬件資源浪費或者資源不夠的問題,并且開發(fā)系統(tǒng)往往需外接PLD芯片來進行外圍器件的邏輯控制,存在接口速率的瓶頸問題。SOPC技術能解決這個難題。
2 SOPC技術
可編程片上系統(tǒng)(SOPC)是一種特殊的嵌入式系統(tǒng):首先它是片上系統(tǒng)(SOC),即由單個芯片完成整個系統(tǒng)的主要邏輯功能;其次,它是可編程系統(tǒng),具有靈活的設計方式,可裁減、可擴充、可升級,并具備軟硬件在系統(tǒng)可編程的功能。
2.1 SOPC
SOPC 結合了SOC和FPGA各自的優(yōu)點,實際上涵蓋了嵌入式系統(tǒng)設計技術的全部內容,除了以處理器和實時多任務操作系統(tǒng)(RTOS)為中心的軟件設計技術、以 PCB和信號完整性分析為基礎的高速電路設計技術以外,SOPC還涉及目前以引起普遍關注的軟硬件協(xié)同設計技術。由于SOPC的主要邏輯設計是在可編程邏輯器件內部進行,而BGA封裝已被廣泛應用在微封裝領域中,傳統(tǒng)的調試設備,如:邏輯分析儀和數(shù)字示波器,已很難進行直接測試分析,因此,必將對以仿真技術為基礎的軟硬件協(xié)同設計技術提出更高的要求。同時,新的調試技術也已不斷涌現(xiàn)出來,如Altera公司的嵌入式邏輯分析儀SignalTappII就是一種片內實時調試工具;而在應對復雜設計方面,諸如Altera公司的DSP Builader就是一個利用可編程硬件邏輯實現(xiàn)數(shù)字信號處理算法的強大輔助工具。
2.2 NIOS
NIOS 是Altera公司以RISC為基礎的可配置、可裁減軟核處理器[2]。它具有16位指令集和16/32位數(shù)據(jù)通路,通過將包括16或32位高性能處理器在內的多種應用模塊嵌入到通用FPGA/CPLD內,實現(xiàn)完全可配置的嵌入式系統(tǒng)。Nios軟核處理器主要特性包括:高效靈活的處理器模塊,可以通過軟件配置成16位或32位的中央處理單元,并可選擇不同的內部存儲器大小,其最高執(zhí)行速度可達50MHz;具有多種其它功能模塊的選擇(SDRAM控制器、 UART控制器、PCI接口模塊、LCD接口模塊、MAC接口模塊等多種功能模塊);具有完整、廉價、便捷的開發(fā)系統(tǒng)。所有開發(fā)(包括設計、調試)均通過軟件進行,不再需要專門的硬件仿真器和編程器, 大大減少了開發(fā)設備的成本。
NIOS將CPU與PLD的功能集于一身,既簡化了電路板設計,又不存在接口速率的瓶頸問題,使整個系統(tǒng)在一塊芯片上就可以完成。
3 硬件設計
控制器的硬件設計流程就是為了定制合適的CPU和外設,在 SOPC Builder和QuartusII中完成。在這里可以靈活定制NIOS CPU的各個特性甚至指令,可以使用Altera提供的大量的IP Core來加快開發(fā)者開發(fā)NIOS外設的速度,提高外設的性能,也可以使用第三方的IP Core,或者使用VHDL、Verilog來自己定制外設。
嵌入式工業(yè)以太網(wǎng)控制器的硬件分為三個部分:FPGA部分、存儲器部分和外圍元件部分如圖1所示。本文選用的是FPGA是CYCLONE EP1C6。FPGA部分是建立在FPGA上的,核心是NIOS CPU Core,我們需要在SOPC Builder中需要設計的就是FPGA部分。要建的NIOS系統(tǒng)包含的元件模塊有:一個NIOS CPU核;用于連接NIOS核的Avalon總線控制器,一個存放啟動和調試程序的內部存儲器Boot ROM、一個UART串行通信電路模塊(RS-232核)、一個內部定時器和一些通用IO外圍接口模塊。為使NIOS系統(tǒng)正常工作,在FPGA外圍必須接有一個RS-232通信口、RJ45、幾個發(fā)光管和數(shù)碼管以及16M SRAM和4M Flash ROM。
圖1 SOPC工業(yè)以太網(wǎng)控制器硬件結構
4 軟件設計
完成NIOS的硬件開發(fā)后,SOPC Builder可以幫助開發(fā)者生成相應的SDK(軟件開發(fā)包)。這是由于在硬件開發(fā)中的NIOS CPU及其外設構成的系統(tǒng)是自定制的,存儲器、外設地址的映射等都各不相同,需要的SDK也應是專有的,SOPC Builder能夠自動生成SDK。
在生成的SDK基礎之上,進入軟件開發(fā)流程,在這個部分,開發(fā)幾乎與通常的嵌入式系統(tǒng)的開發(fā)沒有區(qū)別,唯一的不同只在于,嵌入式系統(tǒng)是自己定制的、裁剪過的,受到硬件的局限小一些。 [!--empirenews.page--]
控制器的操作系統(tǒng)考慮到性價比以及現(xiàn)場控制需要,采用了uClinux。uClinux是一個完全符合GNU/GPL公約的操作系統(tǒng),完全開放代碼,其是專門為控制領域而裁減設計的嵌入式操作系統(tǒng)。
uClinux 從Linux 2.0/2.4內核派生而來,沿襲了主流Linux的絕大部分特性[5]。它是專門針對沒有MMU的CPU,并且為嵌入式系統(tǒng)做了許多小型化的工作。適用于沒有虛擬內存或內存管理單元(MMU)的處理器。它通常用于具有很少內存或Flash的嵌入式系統(tǒng)。
在GNU通用公共許可證(GNU GPL)的保證下,運行uClinux操作系統(tǒng)的用戶可以使用幾乎所有的Linux API函數(shù),不會因為沒有MMU而受到影響。由于uClinux在標準的Linux基礎上進行了適當?shù)牟眉艉蛢?yōu)化,形成了一個高度優(yōu)化的、代碼緊湊的嵌入式Linux,雖然它的體積很小,uClinux仍然保留了Linux的大多數(shù)的優(yōu)點:穩(wěn)定、良好的移植性、優(yōu)秀的網(wǎng)絡功能、完備的對各種文件系統(tǒng)的支持、以及標準豐富的API等。在開發(fā)應用程序之前,先將uClinux移植到NIOS處理器中來。
特別的為了應用到工業(yè)實時領域,本文進一步增強uClinux的實時性。
整個嵌入式工業(yè)以太網(wǎng)控制器具有以下特點:
控制器具有很高的靈活性。這是本文設計的以太網(wǎng)控制器的最大特點。由于微處理器采用Altera公司的NIOS,使得系統(tǒng)資源能夠靈活調配,并且克服了采用其它處理器中存在的接口速率瓶頸的缺點,適應工業(yè)以太網(wǎng)實時數(shù)據(jù)的要求。
控制器具有很高的集成度。由于NIOS具有豐富的接口資源,而uClinux裁減后體積非常小,而且具備以太網(wǎng)功能,這樣可以很容易實現(xiàn)控制器的微型化、Internet化;
控制器具有很高的實時性。在設計硬件和軟件時都充分考慮了系統(tǒng)的實時性。硬件設計中采用了高速的A/D(500khz)和多路D/A輸出,使得關鍵信號能及時采樣和輸出,保證了“硬實時”;操作系統(tǒng)中加入了RTlinux模塊,保證了“軟實時”。
5 實際應用
針對某企業(yè)生產現(xiàn)場需要,將該型控制器應用到基于以太網(wǎng)的控制系統(tǒng)中。針對現(xiàn)場對網(wǎng)絡可靠性參數(shù)的嚴格要求,在控制層網(wǎng)絡改進傳統(tǒng)以太網(wǎng)拓撲結構。采用環(huán)形網(wǎng)絡拓撲,可以增加網(wǎng)絡的可靠性。
而解決網(wǎng)絡的實時性問題則采用了控制區(qū)域(Control Domain)概念,將控制現(xiàn)場分區(qū),減少各個控制區(qū)資源競爭的情況。而控制區(qū)域之間的是通過交換式以太網(wǎng)交換機來通信。
每個控制區(qū)域(Control Domain)包含以太網(wǎng)交換機和嵌入式的工業(yè)以太網(wǎng)控制器,以及一些變送器和執(zhí)行機構。如圖2所示。該系統(tǒng)具有如下特點:
圖2 設備層網(wǎng)絡結構
(1) 靈活性。由于控制器采用了NIOS微處理器,能夠靈活配置處理器的硬件資源,克服了接口數(shù)據(jù)傳輸速率的瓶頸,利用SOPC技術,系統(tǒng)硬件、軟件的設計和調試都十分方便。
(2) 可靠性??刂葡到y(tǒng)的網(wǎng)絡拓撲采用環(huán)形架構,大大增強了骨干網(wǎng)的可靠性。在控制網(wǎng)絡層,通過劃分控制區(qū)域,分散了控制風險;而在控制區(qū)域內部采用嵌入式的工業(yè)以太網(wǎng)控制器,集中控制整個控制區(qū)域,降低了控制成本。實踐證明這種分散結合集中的控制結構是十分有效的。
(3) 實時性。通過劃分控制區(qū)域,各個控制區(qū)域通過交換機連入骨干網(wǎng),而每個控制區(qū)域內的變送和執(zhí)行結構的信息都不會占用骨干網(wǎng)絡資源。這樣,每個控制區(qū)域的網(wǎng)絡負載可以降到很低的程度(<5%)。提高了網(wǎng)絡的實時性。嵌入式工業(yè)以太網(wǎng)控制器的硬件和軟件設計均考慮了實時性要求,這樣在網(wǎng)絡層下進一步提升了系統(tǒng)的實時性。
6 結論
本文對嵌入式工業(yè)以太網(wǎng)控制器進行了開發(fā)研究,提出用SOPC技術來解決控制器硬件設計中存在的接口速率瓶頸問題,提高了控制器的實時性,應用實驗結果表明該系統(tǒng)運行穩(wěn)定可靠。