DEH中ETS跳閘邏輯控制方案的應(yīng)用
摘要:DEH系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)發(fā)電機(jī)組的起動(dòng)、停機(jī)、功率頻率調(diào)節(jié)等功能,實(shí)現(xiàn)對汽輪機(jī)的自動(dòng)保護(hù),實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)方自動(dòng)調(diào)度等功能。隨著控制設(shè)備的升級,對機(jī)組的保護(hù)系統(tǒng)又提出了新的要求。如何與控制設(shè)備相適應(yīng)、相結(jié)合,如何更可靠、更迅速和更安全地完成保護(hù)系統(tǒng)的任務(wù)?;谶@一理念,必須有與
一、引言
淮北發(fā)電廠200MW發(fā)電機(jī)組汽輪機(jī)的原調(diào)節(jié)系統(tǒng)為全液壓調(diào)節(jié)系統(tǒng),存在低負(fù)荷適用性差、控制精度低、響應(yīng)不夠快、日常維護(hù)復(fù)雜、自動(dòng)化水平低等一系列的不足,采用先進(jìn)的純電調(diào)控制系統(tǒng)(DEH),對200MW機(jī)組汽輪機(jī)調(diào)節(jié)系統(tǒng)改造,不僅可以大大提高機(jī)組的自動(dòng)化水平,而且能夠大大提高機(jī)組的控制精度和機(jī)組安全、經(jīng)濟(jì)水平,適應(yīng)電網(wǎng)對機(jī)組調(diào)峰和自動(dòng)發(fā)電控制的要求。DEH系統(tǒng)除了對汽輪機(jī)進(jìn)行功頻調(diào)節(jié)外,還要在調(diào)節(jié)系統(tǒng)失靈或發(fā)生其它事故時(shí),能及時(shí),迅速的停機(jī),以避免設(shè)備損壞或事故擴(kuò)大。而DEH自身僅僅只設(shè)計(jì)了一個(gè)超速保護(hù)項(xiàng)目,顯然不能滿足由于各種危機(jī)原因造成的機(jī)組停機(jī),同時(shí),汽輪機(jī)容量越大,事故的危害也越更大,再者,由于控制設(shè)備的升級,汽輪機(jī)保護(hù)項(xiàng)目越來越多,對保護(hù)的要求也越來越高。因此必須裝設(shè)安全可靠迅速的保護(hù)裝置—ETS保護(hù)系統(tǒng)。通過分析、找出原保護(hù)控制方式的不足以及與控制對象的不統(tǒng)一;而提出一種新的ETS控制模式(方式),使新的控制模式能適應(yīng)DEH控制系統(tǒng)的要求,更能滿足保護(hù)的可靠性、快速性和安全性的要求。這就是ETS控制方案設(shè)計(jì)的主導(dǎo)思想。
二、DEH控制系統(tǒng)
2.1 概述
DEH—汽輪機(jī)數(shù)字電液控制系統(tǒng),其英文為Digital Electro-Hydraulic Control System,簡稱DEH。它由計(jì)算機(jī)控制部分(DC)和液壓機(jī)構(gòu)部分組成,是汽輪機(jī)的專用控制系統(tǒng)?;幢卑l(fā)電廠200MW發(fā)電機(jī)組DEH采用上海新華公司生產(chǎn)的DEH-IIIA汽輪機(jī)數(shù)字電液控制系統(tǒng)。它改變了原來的200MW機(jī)組低壓油純液壓控制方式,采用獨(dú)立的高壓抗燃油驅(qū)動(dòng)的純電調(diào)系統(tǒng)。保護(hù)系統(tǒng)只保留機(jī)械超速部分,將高壓調(diào)門、中壓調(diào)門的油動(dòng)機(jī)分別用一個(gè)獨(dú)立的高壓油動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)。高壓主汽門、中壓主汽門也分別用一個(gè)獨(dú)立的高壓油動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)。油動(dòng)機(jī)的位置由DEH精確控制。4個(gè)高壓調(diào)門、4個(gè)中壓調(diào)門的位置,均由DEH根據(jù)轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)、功率調(diào)節(jié)以及運(yùn)行方式的要求進(jìn)行精確控制,從而大大提高了控制精度,實(shí)現(xiàn)了閥門管理。
DEH高壓油系統(tǒng)通過OPC電磁閥和OPC油路,實(shí)現(xiàn)超速保護(hù)功能,通過隔膜閥與低壓安全油接口,實(shí)現(xiàn)低壓油遮斷時(shí)快關(guān)。
2.2 OPC控制
當(dāng)油開關(guān)跳閘,或轉(zhuǎn)速超過103%時(shí),立即關(guān)高、中壓調(diào)門,以抑制轉(zhuǎn)速過度上升。當(dāng)轉(zhuǎn)速達(dá)到110%時(shí),DEH發(fā)出停機(jī)信號,立即關(guān)閉高、中壓主汽門和調(diào)門,達(dá)到超速保護(hù)功能。
TSI通過硬接線方式將數(shù)據(jù)顯示在DEH的CRT畫面上。
2.3危急遮斷系統(tǒng)
危急遮斷系統(tǒng)由電磁閥組和隔膜閥組成。
(a)電磁閥組件
四只AST電磁閥:在正常運(yùn)行時(shí),它們是被勵(lì)磁關(guān)閉,從而封閉了自動(dòng)停機(jī)危急遮斷母管上的抗燃油泄油通道,使所有蒸汽閥執(zhí)行機(jī)構(gòu)活塞下的油壓建立起來。當(dāng)電磁閥失電打開,則總管泄油,導(dǎo)致所有蒸汽閥關(guān)閉而使汽機(jī)停機(jī)。
二只OPC電磁閥:它們是受DEH控制器的OPC部分所控制,布置成并聯(lián)。正常運(yùn)行時(shí),該二只電磁閥是常閉的,封閉了OPC總管油液的泄放通道,使調(diào)節(jié)閥的執(zhí)行機(jī)構(gòu)活塞下腔能夠建立油壓。當(dāng)轉(zhuǎn)速達(dá)103%額定轉(zhuǎn)速時(shí),OPC動(dòng)作信號輸出,該二個(gè)電磁閥就被勵(lì)磁(通電)打開,使OPC電磁閥母管油液泄放。這樣,相應(yīng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)上的卸荷閥就快速開啟,使調(diào)節(jié)閥迅速關(guān)閉。
二個(gè)單向閥:二個(gè)單向閥安裝在自動(dòng)危急遮斷油路(AST)和超速保護(hù)控制油路(OPC)之間,當(dāng)OPC電磁閥動(dòng)作,單向閥維持AST的油壓,使主汽門保持全開。當(dāng)轉(zhuǎn)速降到額定轉(zhuǎn)速時(shí),OPC電磁閥關(guān)閉,調(diào)節(jié)閥重新打開,由調(diào)節(jié)閥來控制轉(zhuǎn)速,使機(jī)組維持在額定轉(zhuǎn)速。當(dāng)AST電磁閥動(dòng)作,AST油路油壓下跌,OPC油路通過二個(gè)單向閥,油壓也下跌,關(guān)閉所有蒸汽進(jìn)汽閥(主汽門、調(diào)門)而停機(jī)。
(b)隔膜閥
它連接著潤滑油(低壓安全油)系統(tǒng)與EH油(高壓安全油)系統(tǒng),其作用是當(dāng)潤滑油系統(tǒng)的壓力降到不允許的程度時(shí),可通過EH油系統(tǒng)遮斷汽輪機(jī)。
機(jī)械超速遮斷機(jī)構(gòu)和手動(dòng)超速試驗(yàn)杠桿的單獨(dú)動(dòng)作或同時(shí)動(dòng)作,均能使透平油壓力降低或消失,因而使壓縮彈簧打開閥門把EH危機(jī)遮斷油排到回油管,將關(guān)閉所有的調(diào)節(jié)閥和主汽閥。
三、ETS系統(tǒng)
ETS即危急遮斷控制系統(tǒng)。在危及機(jī)組安全的重要參數(shù)超過規(guī)定值時(shí),通過ETS系統(tǒng)使所有汽門迅速關(guān)閉,實(shí)現(xiàn)緊急停機(jī)。
3.1原保護(hù)控制的組成方式
110ZJ為主汽門關(guān)閉繼電器,當(dāng)主汽門關(guān)閉以后,為防止電磁鐵常時(shí)間帶電而燒壞電磁鐵,將確認(rèn)信號串在關(guān)閉回路中,確認(rèn)信號元件使用行程開關(guān)。當(dāng)行程開關(guān)動(dòng)作后,110ZJ主汽門關(guān)閉繼電器吸合,其常閉接點(diǎn)斷開切斷跳機(jī)電磁鐵電源。
當(dāng)任一跳機(jī)信號出現(xiàn)時(shí),跳機(jī)交流接觸器CZ動(dòng)作的同時(shí),跳機(jī)中間繼電器器25ZJ動(dòng)作,并啟動(dòng)轉(zhuǎn)換繼電器J1,J1的常閉接點(diǎn)切斷AST閥的電源(AST動(dòng)作原理為得電不動(dòng),失電動(dòng)作)泄去EH高壓油;當(dāng)DEH超速動(dòng)作時(shí),啟動(dòng)轉(zhuǎn)換繼電器3ZJ的同時(shí)CZ動(dòng)作,重復(fù)上述過程,達(dá)到EH高壓油和低壓油同時(shí)切斷的目的。當(dāng)系統(tǒng)恢復(fù)正常時(shí),只需按下保護(hù)復(fù)位按鈕,即可實(shí)現(xiàn)掛閘。
顯然上述保護(hù)設(shè)計(jì)存在如下不足:
1)“互動(dòng)”即原來的ETS動(dòng)作回路和DEH有一個(gè)硬轉(zhuǎn)換回路,動(dòng)作時(shí)效上存在遲延,不利于保護(hù)動(dòng)作迅速性;
2)“互動(dòng)”保護(hù)動(dòng)作的可靠性完全取決于繼電器可靠性,轉(zhuǎn)換繼電器可靠性的高低即誤動(dòng)作率和拒動(dòng)作率即是“互動(dòng)”保護(hù)動(dòng)作回路可靠性的指標(biāo);
3)EH油系統(tǒng)的OPC轉(zhuǎn)速控制回路當(dāng)轉(zhuǎn)速達(dá)到110%時(shí),DEH立即發(fā)出停機(jī)信號;而ETS其它跳閘條件滿足時(shí)動(dòng)作的對象確需通過低壓油切斷高壓油來達(dá)到關(guān)閉主汽門;動(dòng)作的對象不同,時(shí)效遲后,控制的方式顯然不是最佳;
4)老系統(tǒng)是硬接線方式,保護(hù)邏輯關(guān)系固定,如要變動(dòng),會很麻煩;只能通過更換元器件和接線來實(shí)現(xiàn);
5)別的升級,老的保護(hù)系統(tǒng)顯然與DEH控制及DCS的控制保護(hù)要求存在不協(xié)調(diào),如快速性和可靠性等方面就顯得力不從心:繼電器控制只能達(dá)到“秒級”,而電子器件可以達(dá)到“毫秒級”、甚至“納秒級”,顯然從保護(hù)的角度來說越快越好;同時(shí)電子器件的無故障小時(shí)數(shù)也高于繼電器幾個(gè)數(shù)量級,顯然也滿足保護(hù)越可靠越好的要求。這就提出了保護(hù)要升級;
6)當(dāng)有保護(hù)跳閘條件未復(fù)歸時(shí),保護(hù)仍處于跳閘狀態(tài),投入保護(hù)開關(guān)即跳機(jī)不能避免由于人員精神不集中而造成人為誤操作的惡性事件。
3.2 改造后的ETS控制系統(tǒng)
DEH-IIIA提供的超速110%保護(hù),在切斷高壓油(EH油)的同時(shí),還應(yīng)切斷低壓油的汽機(jī)本體保護(hù)用的低壓油回路。同樣,在汽機(jī)其它本體保護(hù)動(dòng)作時(shí)也應(yīng)切斷高壓油回路。
為解決ETS汽機(jī)本體保護(hù)動(dòng)作對象,即同時(shí)切斷高壓油回路以及低壓油回路,將ETS保護(hù)控制系統(tǒng)動(dòng)作對象設(shè)置為高壓油回路和低壓油回路。將ETS系統(tǒng)做為一個(gè)特殊的功能系統(tǒng)設(shè)計(jì)在DEH中,在DEH中制做專門用于保護(hù)用的智能型回路保護(hù)卡(LPC卡),其跳閘邏輯由軟件組態(tài)而成,因此,可以靈活地進(jìn)行組態(tài)。DEH-IIIA的DPU只能讀取保護(hù)卡中的信息,不能對保護(hù)卡發(fā)出控制命令。只有在發(fā)生危及機(jī)組安全的情況時(shí),即達(dá)到跳閘條件時(shí)跳機(jī)保護(hù)動(dòng)作,通過邏輯電路使AST失電迅速瀉去高壓EH油,迅速關(guān)閉主汽門和調(diào)門,達(dá)到保護(hù)目的。同時(shí)針對老保護(hù)系統(tǒng)的設(shè)計(jì)缺陷,即在事故處理后恢復(fù)正常運(yùn)行時(shí),當(dāng)有保護(hù)跳閘條件沒有復(fù)歸時(shí),投入保護(hù)開關(guān)即跳機(jī)而造成人為誤操作的惡性事件,而在新的ETS邏輯控制回路中增設(shè)TD-OFF功能塊,可以達(dá)到有任一跳閘條件存在時(shí),保護(hù)開關(guān)投入時(shí)都不會發(fā)出跳閘指令(信號),只有使跳閘條件復(fù)歸以后,保護(hù)開關(guān)投入才有效。這樣可以避免事故處理后,當(dāng)系統(tǒng)恢復(fù)正常時(shí),人為造成誤操作,同時(shí)提醒運(yùn)行人員進(jìn)行正確操作。新的ETS邏輯控制回路在DEH中制作有良好的控制畫面,控制回路運(yùn)行情況一目了然,方便檢修工作人員進(jìn)行組態(tài)修改和維護(hù)工作;同時(shí)提供給運(yùn)行人員一控制界面,為運(yùn)行提供良好的保障,為事故分析提供一目了然界面。新的ETS系統(tǒng)采用并聯(lián)雙路保護(hù)投入開關(guān),一路軟投入設(shè)計(jì)在DEH中,打開DEH中的ETS畫面,在相應(yīng)的保護(hù)投入回路中,點(diǎn)擊鼠標(biāo)選擇ON/OFF既可投入或解除保護(hù);另一路保護(hù)投入回路采用硬觸點(diǎn)開關(guān)的型式,只須將開關(guān)打到投入/解除的位置,即可實(shí)現(xiàn)保護(hù)投入或解除。其物理位置在熱工屏上。
當(dāng)機(jī)組由事故狀態(tài)下恢復(fù)正常時(shí),只需按下ETS保護(hù)復(fù)位按鈕,即可實(shí)現(xiàn)掛閘,進(jìn)行下一次的開機(jī)工作。
3.3 ETS控制邏輯信號設(shè)計(jì)(跳機(jī)信號帶自保持)
3.3.1潤滑油壓低0.03MPa(同時(shí)有潤滑油壓低0.05MPa或0.039MPa);
3.3.2真空低0.073MPa(兩個(gè)相與);
3.3.3軸向位移(≥+1.0mm或≤-1.5mm,兩套相“與”);
3.3.4超速110%;
3.3.5發(fā)電機(jī)差動(dòng);
3.3.6手動(dòng)跳機(jī);
3.3.7高壓缸差脹大二值;(與大一值);
3.3.8中壓缸差脹大二值(與大一值);
3.3.9低壓缸差脹大二值(與大一值);
3.3.10相對振動(dòng)高二值;(與大一值)。
3.4新ETS保護(hù)系統(tǒng)邏輯關(guān)系
邏輯關(guān)系圖如下:
3.5 控制邏輯
3.5.1分路保護(hù)開關(guān)投入(硬切投開關(guān),硬切投開關(guān)安裝在屏上,DEH系統(tǒng)CRT顯示狀態(tài))
3.5.2跳機(jī)信號存在
兩者同時(shí)滿足跳AST閥。
說明:如在分路保護(hù)開關(guān)投入前跳機(jī)信號已存在,此時(shí)保護(hù)開關(guān)投入無效,并在CRT上作出異常顯示。
3.5.3 發(fā)電機(jī)斷水保護(hù)
3.5.3.1斷水保護(hù)聯(lián)鎖開關(guān)投入(硬切投開關(guān),CRT顯示狀態(tài));
3.5.3.2定子進(jìn)水壓力≤0.05Mpa且定子進(jìn)水流量≤10t/h;
兩者同時(shí)滿足,發(fā)電機(jī)斷水保護(hù)動(dòng)作,送電氣跳油開關(guān)。
四、機(jī)械超速危急遮斷系統(tǒng)
在DEH系統(tǒng)中,機(jī)械超速遮斷系統(tǒng)是一個(gè)獨(dú)立的系統(tǒng),與常規(guī)液壓調(diào)速系統(tǒng)中的超速保護(hù)基本相同,在機(jī)組超速時(shí)通過機(jī)械動(dòng)作而實(shí)現(xiàn)停機(jī)。
機(jī)械超速危急遮斷系統(tǒng)的工作原理是:其傳感器為飛錘式傳感器,裝于轉(zhuǎn)子延伸軸的橫向孔中,其重心與轉(zhuǎn)子的幾何中心偏置,通過壓彈簧,將飛錘緊壓在橫向小孔中,利用彈簧的約束力與飛錘離心力平衡的原理來設(shè)計(jì)動(dòng)作轉(zhuǎn)速。設(shè)飛錘質(zhì)量為G,飛錘的重心與轉(zhuǎn)子的幾何中心距離為a,飛錘擊出距離為x,離心力為c,轉(zhuǎn)子角速度為ω,重力加速度為g,則飛錘的離心力與轉(zhuǎn)子的角速度的關(guān)系為:
c=G/g×(a+x)×ω2
從關(guān)系式可得,只要規(guī)定了動(dòng)作轉(zhuǎn)速w,則離心力便可求出。然后,設(shè)計(jì)壓彈簧,其約束力p的方向與離心力的方向相反,當(dāng)cp,則飛錘擊出,通過碰鉤使機(jī)械危急遮斷機(jī)構(gòu)動(dòng)作并實(shí)現(xiàn)停機(jī)。
機(jī)械超速危急遮斷系統(tǒng)的油系統(tǒng)為低壓油系統(tǒng),與ETS系統(tǒng)的油系統(tǒng)(高壓抗燃油)互為獨(dú)立,其采用的是與潤滑油主油泵相連接的低壓安全油系統(tǒng)。其通過隔膜閥的作用來達(dá)到潤滑油(低壓安全油)系統(tǒng)控制EH油(高壓安全油)系統(tǒng)。機(jī)械超速危急遮斷系統(tǒng)動(dòng)作,潤滑油系統(tǒng)的壓力降到不允許的程度時(shí)隔膜閥的上部油壓下降或消失時(shí),依靠壓力彈簧的張力,打開隔膜閥 ,迅速卸去危急遮斷總管上的安全油,通過快速卸荷閥,快速關(guān)閉所有的進(jìn)汽閥和抽汽閥,實(shí)現(xiàn)緊急停機(jī)。
五、ETS保護(hù)系統(tǒng)液壓執(zhí)行機(jī)構(gòu)的組成
5.1 超速保護(hù)和危急遮斷組合機(jī)構(gòu)
超速保護(hù)和危急遮斷組和機(jī)構(gòu),統(tǒng)稱為功能塊,布置在汽輪機(jī)前軸箱的右側(cè),主要組成是控制塊體一個(gè)、兩個(gè)OPC電磁閥、四個(gè)AST閥和兩個(gè)止回閥,它們均組裝在控制塊上,為OPC和AST總管以及其它管件提供接口,這種組合機(jī)構(gòu)大大減化了外部連接管道而提高了整體的可靠性,同時(shí)也有結(jié)構(gòu)緊湊的特點(diǎn)。
5.2危急遮斷電磁閥(20/AST)
該閥受ETS系統(tǒng)控制。機(jī)組正常運(yùn)行時(shí),它們是關(guān)閉的,切斷了自動(dòng)停機(jī)危急遮斷總管上高壓油的卸油通道,使所有主汽閥的調(diào)節(jié)汽閥油動(dòng)機(jī)的下腔室能建立起油壓,行使正常的控制調(diào)節(jié)任務(wù)。當(dāng)被測參數(shù)有遮斷請求時(shí),該電磁閥打開,使遮斷總管迅速泄油,通過快速閥,關(guān)閉全部主汽門和調(diào)節(jié)門,實(shí)現(xiàn)緊急停機(jī)。
5.3 AST電磁閥的工作原理及其連接
AST電磁閥采用串并聯(lián)混合連接方式,其連接特點(diǎn)有:
5.3.1 串聯(lián)油路中,任何一路電磁閥{(20-1)/AST,(20-2)AST和(20-3)/AST,(20-4)/AST}動(dòng)作,都可以停機(jī);而任何一個(gè)電磁閥誤動(dòng)作,不會引起錯(cuò)誤停機(jī)。
5.3.2 并聯(lián)油路中,任何一個(gè)奇數(shù)電磁閥{(20-1)/AST,(20-3)AST或任何一個(gè)偶數(shù)電磁(20-2)/AST,(20-4)/AST}動(dòng)作,系統(tǒng)都可以順序或交叉動(dòng)作并停機(jī)。
這樣,由于采取了雙路雙閥的順序和交叉連接不僅確保系統(tǒng)的動(dòng)作可靠,而且當(dāng)任何一個(gè)閥門不動(dòng)或做在線試驗(yàn)時(shí),系統(tǒng)仍具有保護(hù)功能。該系統(tǒng)只有在一對奇數(shù)號或偶數(shù)號電磁閥都不起作用的雙重故障下,保護(hù)系統(tǒng)才會失靈,這種機(jī)會極小。
EH油跳閘執(zhí)行機(jī)構(gòu)簡化圖如下。
六、ETS保護(hù)系統(tǒng)改造的效果及體會
6.1改造達(dá)到效果
通過ETS保護(hù)系統(tǒng)的改造,應(yīng)達(dá)到保護(hù)系統(tǒng)運(yùn)行正常,無異常情況發(fā)生,這對機(jī)組的安全運(yùn)行起到了至關(guān)重要的作用,同時(shí)也應(yīng)減輕了檢修工作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度。方便運(yùn)行人員進(jìn)行正確的操作和事故處理,通過一些功能設(shè)置,可以閉鎖一些誤操作,這對減少人為的誤操作和機(jī)組的安全運(yùn)行提供了可靠的保證。將ETS系統(tǒng)用保護(hù)卡的型式制做在DEH中,成為DEH的相對獨(dú)立的一部分,也是ETS的一種發(fā)展方向。這種設(shè)計(jì)能大大地提高保護(hù)的可靠性、安全性和快速性,使得保護(hù)控制方式也上升了幾個(gè)級別(按使用的邏輯器件分類)。
6.2 改造體會
6.2.1 ETS保護(hù)系統(tǒng)改造對檢修工作人員提出了更高的要求,不僅要掌握保護(hù)系統(tǒng)知識,還要掌握計(jì)算機(jī)知識,以及一些相關(guān)知識,如網(wǎng)絡(luò)知識等等。這就要求檢修工作人員要不斷的加強(qiáng)自身的學(xué)習(xí),才能駕馭不斷發(fā)展的新技術(shù)。通過改造提高了對保護(hù)知識的認(rèn)識,開闊了視野。
6.2.2 轉(zhuǎn)速測量部分:事關(guān)轉(zhuǎn)速控制、調(diào)頻控制和超速保護(hù),因而是DEH信號中最重要的部分之一?,F(xiàn)大部分電廠普遍采用的磁阻式轉(zhuǎn)速探頭,抗干擾能力差,在低轉(zhuǎn)速時(shí)測量500rpm誤差比較大,50rpm以下不能測量盤車轉(zhuǎn)速。針對這些情況,采用菲利浦PR9376磁敏轉(zhuǎn)速探頭,由于該探頭為有源器件,對#2端子柜的供電回路進(jìn)行改造,由#2端子柜的24V電源直接供給轉(zhuǎn)速探頭電源。測速間隙在1-2.1mm 內(nèi)變化時(shí),輸出參數(shù)不變,完全符合在負(fù)載20K額定輸出大于10V的要求。后經(jīng)開機(jī)試驗(yàn)證明,轉(zhuǎn)速測量反映靈敏。針對這些情況,采用了菲利浦PR9376磁敏轉(zhuǎn)速探頭。根據(jù)現(xiàn)場轉(zhuǎn)速試驗(yàn)數(shù)據(jù)如下:
輸入電壓:25.6V
允許值max:31.2V
轉(zhuǎn)速變化:100-3400rpm時(shí)
輸出電流:6.35mA-6.53mA(R=1KΩ)
輸出電壓:23V p/p值
6.2.3 ETS保護(hù)系統(tǒng)所有信號進(jìn)入端子柜接線端子前,都必需進(jìn)行可靠的接地處理以防止干擾信號進(jìn)入ETS通道,造成保護(hù)誤動(dòng)。其中有一轉(zhuǎn)速測量干擾的處理:未開機(jī)前發(fā)現(xiàn)CRT畫面轉(zhuǎn)速指示異常,為壞點(diǎn),檢查探頭及接線均未發(fā)現(xiàn)錯(cuò)誤,懷疑為干擾所至。通過加電容濾波仍未解決問題,最后將送給探頭的24伏電壓的負(fù)極接地,干擾信號消失,問題解決。信號的干擾是多種多樣的,針對不同的情況應(yīng)采取相應(yīng)的措施,才能解決問題。
6.2.4 存在開關(guān)回路信號一次元件(壓力開關(guān)、電接點(diǎn)壓力表)可靠性較差的缺陷。這種元器件的觸點(diǎn)容易發(fā)生氧化和拉弧導(dǎo)至觸點(diǎn)接觸不良,建議以后使用變送器替代開關(guān)量信號,只要在控制信號輸入回路加一模擬量、開關(guān)量轉(zhuǎn)換模板即可,這樣可大大提高信號源的可靠性和精度等級。
6.2.5 汽機(jī)高中低脹差為單點(diǎn)信號保護(hù),為防止干擾信號誤動(dòng),需要設(shè)置一定的(10~20秒)延時(shí)。
6.2.6 控制邏輯從實(shí)質(zhì)上說多數(shù)采用的是信號串聯(lián)(相與)的方法,因此更多的是強(qiáng)調(diào)減小保護(hù)系統(tǒng)的誤動(dòng)作率,相對地減弱了對保護(hù)系統(tǒng)拒動(dòng)作率的要求。