業(yè)務轉型！智慧松德2018年全面轉向全面屏和3D玻璃

日前，智慧松德對外發(fā)布了2017年年度報告，內容顯示2017年營業(yè)收入6.27億元，歸屬于上市公司股東的凈利潤0.67億元。其中2017年大宇精雕實現(xiàn)營業(yè)收入597，758，526.35元，較上年同期下降0.94%;實現(xiàn)利潤總額144，964，088.94 元，較上年同期增長2.13%;實現(xiàn)歸屬于母公司股東的凈利潤123，785，174.28元，較上年同期增長2.00%。

2017智慧松德完成了對原有印刷業(yè)務的剝離、處置工作。同時，分別在中山、重慶投資設立控股子公司中山大宇、重慶大宇，通過購置土地或租賃廠房等方式，建設智能裝備生產(chǎn)基地，進一步擴大公司自動化設備的生產(chǎn)能力，預計2018年啟動正式建設工作。在深圳設立研發(fā)和設計中心，加強對自動化技術的研發(fā)和產(chǎn)品設計。

同時大宇精雕經(jīng)過多年的技術開發(fā)和研究，在3C行業(yè)已形成幾大產(chǎn)品系列，主要為精雕機系列、高速鉆孔攻牙機系列、不間斷式機械手系列、高光機系列、工業(yè)機器人系列等。精雕機、鋼化玻璃激光切割設備、OGS觸摸屏蓋板智能自動化切割設備、智能手表表殼五軸加工智能機器、高速鉆孔攻牙機、高光機、3D玻璃成型機、并聯(lián)機器人、平行關鍵機器人、直角坐標機器人等已成功研制并實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化。

另外，在全面屏領域，智慧松德研發(fā)了TFT-OLED異型智能切割機系統(tǒng)，用于TFT剝離的倒C角、倒R角、L槽、U型槽、打孔等加工;OLED柔性離線式激光切割設備用于OLED柔性材料切割。

在OLED顯示技術領域，智慧松德研發(fā)了激光修復系統(tǒng)解決方案，如Cutting修復、CVD修復-array、線路修復-module、亮點修復-module、亮點修復BM/DM方式、OLEDarrayprocess面板修復、OLEDmodule亮點修復等系列設備。

在3D玻璃系統(tǒng)解決方案領域，用于3D玻璃熱成形生產(chǎn)3D玻璃熱彎成型機;用于手機曲面2.5D、3D弧面的3D掃光機、用于2D、3D玻璃、PCBLCD手機面板、觸控面板、導絲板的絲印的3D絲印機均已研發(fā)成功，并有量產(chǎn)交付客戶。其中3D玻璃熱彎成型機可配合3D玻璃石墨模具清潔機、3D玻璃拋光機、3D玻璃貼膜機組成一套完整3D玻璃加工生產(chǎn)線。在AOI解決方案領域，針對手機平整度檢測、手機整機外觀檢測、LCM檢測等研發(fā)了相應的專業(yè)設備，并推出了手機四軸通用貼裝機來提升手機組裝生產(chǎn)效率。

智慧松德認為，制造業(yè)全球轉移加上國產(chǎn)手機品牌的蓬勃發(fā)展催生國內零部件企業(yè)的大發(fā)展。3C行業(yè)零部件種類多，許多零部件不需要過高的技術，國產(chǎn)替代空間大。以手機為例，其組成零部件將近20種，包括屏幕、攝像頭模組、集成電路、被動元件、機械和電子元件(揚聲器，馬達，NFC，電子羅盤，射頻，天線，麥克風)，以及主要結構件(玻璃蓋板，觸控屏，PCB，F(xiàn)PC，金屬殼，連接器)等。

OLED全面屏手機優(yōu)勢明顯，市場空間大。除去屏幕、集成電路等技術含量較高的部件之外，其他全面屏手機零部件均不需要過高的技術含量，國內企業(yè)的技術與產(chǎn)能均可以滿足下游手機終端的需求。國產(chǎn)手機的蓬勃發(fā)展，給下游零部件帶來龐大的終端市場，催生了零部件產(chǎn)業(yè)鏈的大發(fā)展。同時，中國消費電子零部件產(chǎn)業(yè)鏈除了綜合成本優(yōu)勢外，配套本土客戶，溝通及反應會更為迅速，磨合成本更小;有助于國產(chǎn)手機改善毛利率，未來市場空間可期。

另外，市場集中度提升加大設備需求，成本端驅動國內3C自動化發(fā)展。中國是世界上最大的3C產(chǎn)品制造國，自動化程度尚處于較低水平，提升空間巨大。3C產(chǎn)品的制造可分為生產(chǎn)、加工、零部件組裝、整機組裝、檢修、包裝等環(huán)節(jié)，全球大約70%以上的電子產(chǎn)品均由中國進行制造和裝配，中國3C加工市場對于生產(chǎn)設備需求巨大。工業(yè)機器人密度是作為衡量工業(yè)自動化率的重要指標，而目前，中國生產(chǎn)設備的自動化率行業(yè)滲透遠未達到飽和。

對于2018經(jīng)營目標，智慧松德表示力爭實現(xiàn)歸屬于上市公司的凈利潤較2017年增長150-200%。