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[導(dǎo)讀] 歐盟RoHS指令早已生效多時,多數(shù)廠商采取了某種類型環(huán)境法規(guī)的合規(guī)管理計(jì)劃?,F(xiàn)在的問題不是如何符合環(huán)境法規(guī)要求,而是如何以最有效率的方式做到這點(diǎn)。隨著人們對于環(huán)境法規(guī)的理解加深及合規(guī)程序的成熟,我們也

    歐盟RoHS指令早已生效多時,多數(shù)廠商采取了某種類型環(huán)境法規(guī)的合規(guī)管理計(jì)劃。現(xiàn)在的問題不是如何符合環(huán)境法規(guī)要求,而是如何以最有效率的方式做到這點(diǎn)。隨著人們對于環(huán)境法規(guī)的理解加深及合規(guī)程序的成熟,我們也開始?xì)w納出能夠加快合規(guī)管理進(jìn)程的最佳做法。

    在最終通向合規(guī)聲明的前期步驟中,數(shù)據(jù)收集對于許多廠商來說是合規(guī)管理流程中的重大瓶頸。進(jìn)行合規(guī)分析和認(rèn)證需要大量的數(shù)據(jù),多數(shù)廠商往往低估這項(xiàng)任務(wù)的工作量。企業(yè)在收集數(shù)據(jù)前缺乏必要的準(zhǔn)備使這個問題變得更加復(fù)雜,導(dǎo)致時間拖延。但是,仍然有一些能夠緩解數(shù)據(jù)收集痛苦的關(guān)鍵步驟。    

    步驟1:BOM清理/元器件整理

    從一張白紙開始做合規(guī)管理計(jì)劃,對于所有的人來說都是有意義的。但是,此事經(jīng)常被忽視。來自ERP/PLM系統(tǒng)的糟糕數(shù)據(jù)可能將不必要的負(fù)擔(dān)帶入合規(guī)管理過程。備件編碼和不一致的制造商名稱等問題也會導(dǎo)致數(shù)據(jù)收集階段所需的時間和資源增多。有時候這些問題還可能導(dǎo)致差錯。    

    投資于內(nèi)部資源來整理元器件數(shù)據(jù)是解決該問題的一個方法。但是,在某些情況下,這種選擇不太現(xiàn)實(shí)。中小型企業(yè)經(jīng)常不具備現(xiàn)成的資源用于這種比較耗時的工作。即使是大型制造商,在希望快速傳遞數(shù)據(jù)的時候也可能遇到資源不足的問題。這時,廠商可以考慮與外部數(shù)據(jù)服務(wù)提供商合作的方式。由于具有專門的技術(shù)經(jīng)驗(yàn),這些服務(wù)提供商通常能夠比動用內(nèi)部資源更短的時間來整理雜亂的數(shù)據(jù)。    

    步驟2:收集通用元器件的數(shù)據(jù)

    在清理完元器件的數(shù)據(jù)之后,就可以開始數(shù)據(jù)收集工作了。雖然有些廠商可能會立刻奔向供應(yīng)商或分銷商,要求他們幫助收集數(shù)據(jù),但更重要的是,你需要意識到所尋找的許多數(shù)據(jù)可能網(wǎng)上都有。越來越多的元器件制造商開始在企業(yè)網(wǎng)站上公布相關(guān)信息,不僅有RoHS狀態(tài)信息,而且有全面的材料構(gòu)成信息。利用這些渠道來獲得關(guān)于通用元器件的合規(guī)信息將極大地促進(jìn)你們的數(shù)據(jù)收集工作。    

    在實(shí)踐中出現(xiàn)的許多障礙多數(shù)源于由誰來承擔(dān)數(shù)據(jù)收集的任務(wù)。在有些情況下,數(shù)據(jù)收集任務(wù)被派給了采購團(tuán)隊(duì),因?yàn)樗麄冏钍煜す粳F(xiàn)有的供應(yīng)商或分銷商。不幸的是,采購部門通常缺乏相關(guān)的知識或?qū)iT技術(shù),無法正確鑒別其正在尋求的信息。例如,采購部門通常利用制造商給出的元器件型號來尋找材料構(gòu)成數(shù)據(jù),但是,許多元器件只是根據(jù)封裝類型列出了其材料成分信息,而沒有相關(guān)的元器件編號,像這樣的情形可能嚴(yán)重阻礙數(shù)據(jù)收集工作。有些廠商也利用工程師資源來完成數(shù)據(jù)的收集工作,盡管這樣做不會再遇到缺乏相關(guān)知識的問題,但這種方式會明顯地增加產(chǎn)品開發(fā)的成本。    

    利用RoHS數(shù)據(jù)庫解決方案可以解決這些問題,并具有額外的優(yōu)點(diǎn)。數(shù)據(jù)庫解決方案的兩個關(guān)鍵好處是,它可以迅速提供結(jié)果,而且用戶不必操心維護(hù)的問題。這些系統(tǒng)不僅允許用戶即時下載材料成分?jǐn)?shù)據(jù),而且當(dāng)產(chǎn)品合規(guī)狀態(tài)出現(xiàn)變化、元器件出現(xiàn)過時等情況下能自動更新。選擇使用內(nèi)部資源,還是利用數(shù)據(jù)庫解決方案,應(yīng)該根據(jù)透徹的成本分析結(jié)果來決定。

    步驟3:從供應(yīng)商處收集數(shù)據(jù)

    僅憑網(wǎng)絡(luò)來源不能完全完成所有的數(shù)據(jù)收集工作。對于定制元器件和某些通用元器件,合規(guī)數(shù)據(jù)仍需向供應(yīng)商索取。在整個合規(guī)管理周期中,這個單獨(dú)的環(huán)節(jié)確實(shí)有可能導(dǎo)致全部工作停下來。收集的數(shù)據(jù)需要流經(jīng)供應(yīng)鏈中的多個層面,通訊滯后的現(xiàn)象可能非常突出。即使收集到了供應(yīng)商的文檔,有時稍加檢查就能發(fā)現(xiàn)是無效的或是不完整的。供應(yīng)商提交的數(shù)據(jù)可能缺乏所需的信息,例如遺漏歐盟RoHS禁用的六種物質(zhì)中的一種或幾種,或者供應(yīng)商可能僅提供合規(guī)證明,其它什么信息都沒有。    

    建立一個供應(yīng)商門戶網(wǎng)站是使廠商與供應(yīng)商之間的溝通實(shí)現(xiàn)自動化的有效方法。具有ERP系統(tǒng)的廠商,可以對這些系統(tǒng)進(jìn)行定制,用于合規(guī)文檔的交換與控制。較小規(guī)模的企業(yè)可以考慮采用第三方門戶網(wǎng)站的解決方案,這些方案不但可以集中存儲文檔,而且也可以管理全部電子郵件通訊。利用內(nèi)置的文檔審批流程,這些解決方案將一直追蹤文檔狀態(tài),并允許在不同的內(nèi)部團(tuán)隊(duì)進(jìn)行協(xié)作審批。    

    步驟4:合規(guī)確認(rèn)與聲明

    完成數(shù)據(jù)收集以后,接下來要做的是進(jìn)行合規(guī)確認(rèn),這是合規(guī)管理的最終目標(biāo)。雖然小型企業(yè)也許能夠利用數(shù)據(jù)表程序來管理合規(guī)評估,但這對于擁有大量數(shù)據(jù)的公司來說非常不現(xiàn)實(shí)。大型制造商的選擇可能是對現(xiàn)有的PLM軟件進(jìn)行定制,但是由于PLM系統(tǒng)已經(jīng)裝滿了產(chǎn)品設(shè)計(jì)和采購等相關(guān)信息,增加新的物質(zhì)組成信息可能會嚴(yán)重影響系統(tǒng)性能。此外,由于合規(guī)監(jiān)管在不斷變化,廠商在對PLM定制之前,應(yīng)該評估用于未來維護(hù)的IT資源情況。    

    可以代替PLM定制的一個方案是選擇適當(dāng)?shù)暮弦?guī)管理軟件解決方案。附表列舉了合規(guī)管理軟件相對于PLM解決方案的具體優(yōu)勢。    

    雖然在合規(guī)管理方面可能沒有神奇秘方,但你會發(fā)現(xiàn),采用有效率的數(shù)據(jù)收集策略和過程自動化可能是一條捷徑。而且,不要尋找可能只針對上述某一步驟的東拼西湊式的解決方案,你應(yīng)該尋找解決方案套餐,通過提供RoHS數(shù)據(jù)與管理軟件之間無縫整合來實(shí)現(xiàn)協(xié)同效應(yīng)。

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