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[導讀]在流程工業(yè)中,法規(guī)遵從由于流程的分散和業(yè)務的增長而處于不斷變化中。全球范圍內(nèi)的流程工業(yè)都被各種問題所包圍著,例如技術差距、法規(guī)遵從、以及最重要的是工作場所安全性成本的增加。而合規(guī)性問題將直接關系到工作場所的事故和傷害發(fā)生率的升高、無效的風險分析和無效率的預測。

在流程工業(yè)中,法規(guī)遵從由于流程的分散和業(yè)務的增長而處于不斷變化中。全球范圍內(nèi)的流程工業(yè)都被各種問題所包圍著,例如技術差距、法規(guī)遵從、以及最重要的是工作場所安全性成本的增加。而合規(guī)性問題將直接關系到工作場所的事故和傷害發(fā)生率的升高、無效的風險分析和無效率的預測。

被流程工業(yè)所采用的確保安全管理和潛在危險識別的傳統(tǒng)方式,例如危險與可操作性分析(HAZOP),已經(jīng)成為實現(xiàn)合規(guī)的重要工具。通過利用行業(yè)在生產(chǎn)制造方面的工程和設計專業(yè)技能,可以解決相關的挑戰(zhàn)。一種新的過程安全管理模式試圖通過解決每個問題來檢查出整體問題的組成。同時,利用數(shù)字科技并通過改善的工作環(huán)境來潛移默化地與員工建立更大的信任也是很必要的。

整體安全性

在工廠車間里,有一些安全方面的擔憂是與手動安裝、操作或機器維修、以及電氣安全相關的。為了將這些互動過程中的工人受傷和事故減少到最小而對工作流程和條款進行設計,需要采取的第一步是對現(xiàn)有的工作流程進行詳細的檢查和分析,評估風險程度,并識別出哪些方面會讓人擔憂。通過這一過程獲得的洞察力有助于形成特定和有針對性的干預措施以彌補差距。

機器風險評估的第一個也是最重要的階段是以虛擬解決方案的開發(fā)開始的,該解決方案是通過迭代過程逐步完善的。在下一個階段,按照被選設計進行原型制造并安裝到機器的三維復制品上用于測試和以后的精細調(diào)整。接下來是遵循安全防護系統(tǒng)的加工、組裝以及安裝。每一步都會依據(jù)安全指導方針來進行監(jiān)管。

在電氣安全方面,必須要遵守類似的流程,以全面的檢查開始,識別風險區(qū)域,制定管理或減輕風險的詳細計劃。相關的評估包括負載流量研究、短路研究、整定研究、接地網(wǎng)研究,以及其他方面?;谶@些發(fā)現(xiàn),就可以修改設備上的設置,進而幫助確保設備保護、減少電弧閃光以及減少系統(tǒng)中斷。另一個結(jié)果所展現(xiàn)的形式是保護設備操作順序的優(yōu)化。被認證的機器安全專家們以及電氣安全專家們應該熟悉與機器安全相關的行業(yè)標準和法規(guī)。

數(shù)字化與預測性分析

根據(jù)國際勞工組織提供的信息,在世界范圍內(nèi),每分鐘發(fā)生600起與工作相關的事故。出于對這類不斷增加的事件發(fā)生率的擔心,即便是那些具備物理安全措施的機構(gòu)現(xiàn)在也為了適應和確保安全性而對工廠車間的操作進行數(shù)字化。

最新的工業(yè)趨勢是朝著工業(yè)4.0 發(fā)展。通過增加工廠車間里機器之間的連接性而提高了智能化水平,這讓整個供應鏈受益。實時的監(jiān)控以及預測性報警,有助于緩解安全風險并提高生產(chǎn)率。

通過先進的數(shù)據(jù)分析在每個層面上提供的洞察力,實現(xiàn)自動報警、統(tǒng)計分析、預測以及推斷,安全事故也得以避免。預測性分析可以為企業(yè)帶來切實的好處,例如一家大型制造公司因此減少了75%的安全事故。工作場所的安全性和設備的監(jiān)控是并行的。一些行業(yè)使用數(shù)字視覺技術來有效地監(jiān)控遠程區(qū)域,而通過其他方式是很難監(jiān)控這些地方的。

通過這種方式,工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)(IIoT)也找到了其自身在預測性設備維護方面的用途,可以避免事故發(fā)生以及提供更好的產(chǎn)品和服務。對于工人們通常要暴露在危險工作環(huán)境下的行業(yè)來說,這種發(fā)展就變得特別有價值。其好處包括改善了健康和安全、產(chǎn)量、效率、產(chǎn)品質(zhì)量、產(chǎn)值以及市場份額,抵消了最初部署基于IIoT的安全管理所必需的投資。

PPE領域的創(chuàng)新

可穿戴產(chǎn)品已經(jīng)從根本上改變了個人防護設備(PPE)的概念,而且不再僅限于安全原件或手套。有了現(xiàn)有的在加工制造基礎設施上增加的傳感器,可以對信息進行收集、傳輸以及分析來預測和避免風險。云連接增加了與工人們分享數(shù)據(jù)的速度和效率。

工人頭盔上的射頻芯片和設備上的傳感器會監(jiān)控并幫助避免安全問題和事故的發(fā)生,反過來這可以轉(zhuǎn)化成長期成本節(jié)省以及增強合規(guī)性。其他的例如增強現(xiàn)實和虛擬現(xiàn)實等新科技可以實現(xiàn)更有效率的安全檢測。通過模擬預期的情況、診斷問題以及將其分配給安全維護團隊,這些科技給檢測人員配備了寶貴的可視化工具。預測顯示數(shù)字化工廠是制造業(yè)的未來,可以讓機器與另一臺機器聯(lián)網(wǎng)并協(xié)作來獲得更快的工作和更高的效率。與此同時,當數(shù)字化技術與機器安全和電氣安全協(xié)議以及相關的軟硬件整合在一起,也會增強過程安全的管理。

流程工業(yè)的數(shù)字化轉(zhuǎn)型

戰(zhàn)略性設計思維能夠針對與工人安全相關的復雜和緊迫問題采取全面的方法。簡化處理機器安全和電氣安全的協(xié)議有助于減少傷害、職業(yè)暴露和傷亡事件。采用數(shù)字技術使制造商能夠超越基本的合規(guī)性,并積極制定可以提高工作人員安全和福利的政策。

通過更加智能的技術、政策以及實踐,流程工業(yè)生產(chǎn)制造商們可以加深員工對其的信任,并能提升業(yè)績、產(chǎn)能以及產(chǎn)出。將智能技術有效整合到制造過程中,為流程行業(yè)進入數(shù)字化未來奠定了基礎,同時對其整合更廣泛的新興技術迎合更多不同需求以增值的能力更有信心。

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