制造業(yè)的利潤已經(jīng)比刀片還薄!國內(nèi)制造業(yè)該何去何從?
吉利控股集團董事長李書福在政協(xié)第十二屆全國委員會第四次會議上曾言:“制造業(yè)的利潤已經(jīng)比刀片還薄!”
改革開放以來,中國的工業(yè)飛速發(fā)展,“中國制造”、“make in China”等中國制造業(yè)的標簽席卷全球。從規(guī)模上看中國成為世界第一制造大國,然而國內(nèi)的制造企業(yè)的盈利能力卻遠遠不如歐美發(fā)達國家。
富士康作為制造行業(yè)的龍頭企業(yè),2017年的總營業(yè)收入達9300億人民幣。利潤為160億人民幣,利潤率不到5%。雷軍也曾在小米集團上市前豪言:小米硬件的綜合率未來不會超過5%。
中國的制造業(yè)正處于升級轉(zhuǎn)型的重要階段,整體利潤率水平不高。目前國內(nèi)制造業(yè)勞動密集型居多,高端制造業(yè)上,如芯片、航空發(fā)動機、半導體等較少,對國外依賴性強。近期鬧得沸沸揚揚的中興事件,生產(chǎn)被美國扼住喉嚨,導致公司較長一段時間內(nèi)處于停產(chǎn)狀態(tài)。中國制造業(yè)將引領中國成為制造強國
國內(nèi)制造業(yè)急需轉(zhuǎn)型升級,制造業(yè)的未來何去何從?
從創(chuàng)造價值的過程上看,制造企業(yè)無非是要在產(chǎn)品創(chuàng)造更多的價值,附加更高的價值,把利潤創(chuàng)造出來;生產(chǎn)流程中對生產(chǎn)更高效的把控,把利潤節(jié)省出來。
一、把利潤創(chuàng)造出來
加大技術投入,在中興事件掀起的芯片熱潮中,格力集團豪擲五百億進軍芯片行業(yè),掌握核心技術才能增加話語權提高產(chǎn)品的附加值。與小米同行業(yè)的三星、蘋果的硬件利潤率都接近百分之二十左右,技術投入與產(chǎn)品價值的增長成正比。相關文章:中國制造業(yè)將引領中國成為制造強國
二、把利潤省出來——控制生產(chǎn)成本
1.使用先進的生產(chǎn)設備,大規(guī)模使用機器人。自從2011年起,富士康就提出在未來5至10年內(nèi)實現(xiàn)裝配100萬臺機械手臂,隨著人工智能和大數(shù)據(jù)的興起,2016年富士康率先推出“無燈工廠”生產(chǎn)線,該生產(chǎn)線完全使用機器人代替原有的員工進行生產(chǎn)。先進機器設備的投入使用會極大地提升生產(chǎn)效率,短期內(nèi)投入的成本雖然較高,但是其帶來的經(jīng)濟效益將會在未來的發(fā)展中慢慢地體現(xiàn)出來。
2.制定完善的規(guī)章管理制度。工廠的利益來源于員工的辛勤勞作,必須設計合理的薪酬體系和更多的人性化激勵機制。關注員工的切身利益,以便大幅度提高工廠的凝聚力。在員工利益方面多一些投入,產(chǎn)生的正能量最終會使工廠獲得多倍的利益回報!
明確崗位職責,培養(yǎng)員工規(guī)則意識,企業(yè)有一套科學合理的管理制度很重要,更重要的是付諸實施,嚴格執(zhí)行。管理者要注重強化制度的執(zhí)行力,做到用制度管人、管事。
3.現(xiàn)代工廠管理軟件的合理使用??刂乒S的生產(chǎn)成本一般會涉及到材料費的控制;人工費用的控制;制造費用的控制;廢品損失的控制等等。諸多工廠管理上普遍存在的共性問題會有產(chǎn)能、進度、物料數(shù)據(jù)把控難;生產(chǎn)計劃多而紊亂等問題。這些問題的解決也會給減少生產(chǎn)成本騰出較大的空間。“互聯(lián)網(wǎng)”、“大數(shù)據(jù)”、“物聯(lián)網(wǎng)”是時代發(fā)展的主題,工廠管理也應該現(xiàn)代化。使用先進的管理軟件使得工廠管理“透明化”,把控細節(jié),把利潤從細節(jié)中節(jié)省出來。 工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)帶領中國制造業(yè)成就未來
總而言之,未來國內(nèi)制造業(yè)必將脫胎換骨,利潤的提高既是創(chuàng)造出來也是節(jié)省出來的。制造業(yè)的未來需要生產(chǎn)設備、規(guī)章制度、管理軟件齊頭并進。