臺灣工研院發(fā)表超薄可撓玻璃連續(xù)卷軸式制程技術(shù)

根據(jù)工研院表示，該機構(gòu)自去年起就與康寧(Corning)開始合作開發(fā)的可撓式玻璃連續(xù)式制程，以多年累積的塑膠基板連續(xù)卷軸式制程技術(shù)能量，成功開發(fā)出特殊設(shè)計的R2R機臺，可在可撓式顯示玻璃基板Corning Willow玻璃上生產(chǎn)出觸控面板模組，正尋求技轉(zhuǎn)廠商進行試量產(chǎn)合作，期待為臺灣打造軟性電子產(chǎn)業(yè)新供應(yīng)鏈，應(yīng)用于軟性觸控面板，平面顯示器，太陽能板，以及照明光源。

玻璃具有優(yōu)秀的光學(xué)特性及極佳的制程穩(wěn)定性，較塑膠基板能呈現(xiàn)更好視覺體驗，一直以來，連續(xù)式制程技術(shù)側(cè)重于可撓式塑膠基板的發(fā)展，未見可撓式玻璃為主的研究。與塑膠基板比較時，康寧的Willow 玻璃擁有表面極為平坦、光滑、穩(wěn)定及清晰光學(xué)等特性，加上極佳的制程穩(wěn)定性；在生產(chǎn)高品質(zhì)裝置時，不會出現(xiàn)在塑膠上拉長、刮痕或品質(zhì)變差的情況。

工研院發(fā)表「100微米超薄可撓玻璃連續(xù)卷軸式制程技術(shù)」

工研院獨特的「連續(xù)卷軸式制程技術(shù)」是全球首次成功針對可撓式「玻璃」開發(fā)的制程，結(jié)合康寧100微米超薄玻璃，突破了設(shè)備與制程整合的技術(shù)瓶頸，以穩(wěn)定傳輸機構(gòu)及精準對位，將超薄可撓玻璃基板進行卷對卷生產(chǎn)，取代傳統(tǒng)枚葉式(sheet to sheet) 生產(chǎn)模式，預(yù)期可大幅降低生產(chǎn)成本。同時觸控模組可直接在100微米超薄可撓玻璃上進行制造，相較以化學(xué)蝕刻液將玻璃研磨至200微米的作法，具有低成本、環(huán)保及省時等優(yōu)點。所以本技術(shù)為兼具綠色制造與成本優(yōu)勢的新世代制程方案。

工研院表示，用于Willow 玻璃的創(chuàng)新連續(xù)卷軸制程技術(shù)可以打造出更輕薄且具有曲面特色的設(shè)計，除已應(yīng)用在超薄觸控模組，可整合至智慧型手機、平板電腦、筆記型電腦等，OLED照明燈具、太陽能電池與行動觸控裝置等多項產(chǎn)品都可廣泛應(yīng)用這項技術(shù)，引領(lǐng)下一代軟性電子科技風潮。