“品質(zhì)至上”是每一家制造型企業(yè)都要面對且足夠重視的問題，良好的品質(zhì)能為企業(yè)加分，提供優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品給客戶，在企業(yè)品牌塑造上扮演著重要的角色。今天，請跟隨記者鏡頭，走進中祥創(chuàng)新LED顯示屏流水一線，讓我們一同了解IQC進料檢驗梁靜的一天工作。
中祥人的一天：IQC 進料檢驗——梁靜
品質(zhì)檢驗主要分三部分：分別為來料檢驗、制程檢驗、出貨檢驗。梁靜的工作就是來料檢驗，來料檢驗是檢驗的第一關(guān)，好的原材料加上好的生產(chǎn)才可以做出好的，所以原材料的檢驗關(guān)系到產(chǎn)品質(zhì)量好壞以及生產(chǎn)加工的難易程度，梁靜的職責就是保證上線物料的合格。記者采訪期間，梁靜整忙著對一批新來的PCB板進行檢驗。
中祥創(chuàng)新做為LED顯示屏制造型企業(yè)，特別是LED顯示屏這種高科技產(chǎn)品，物料品種繁多、品質(zhì)要求高，所以IQC的崗位就需要專業(yè)的人員才能勝任。LED顯示屏的構(gòu)成主要有四大部分，LED燈珠、PCB線路板、套件、五金箱體，并且有上千種物料規(guī)格，每一種物料都要經(jīng)過多方面，嚴格的測試通過后才可上線，這些檢驗項目包括：外觀、尺寸、電性、裝配性等。使用的設(shè)備有：光電測試儀、高低溫測試儀、煙霧測試、防水測試等一系列的測試檢驗，以保證物料的合格性。
今年八月，因為美國訂單排期緊張，梁靜主動來到供應(yīng)商工廠，參與到物料采購和檢測工作中。面對公司的美國訂單，客戶要求所有產(chǎn)品一定要按照歐盟標準，不能出半點差錯。出于此，公司組成了一個質(zhì)量小組，由品質(zhì)部梁靜等部門同事組成的質(zhì)量小組不約而同的來到供應(yīng)商工廠，專門指導(dǎo)技術(shù)。按照原先的貨期，這家供應(yīng)商需要增添人手，幾名同事主動來到工廠，解決了他們的技術(shù)難題。
梁靜每天的工作流程是：根據(jù)倉庫送檢單及物料進度表，準備當天檢驗所需要的圖紙，檢驗規(guī)范、工治具、測量儀器等相應(yīng)資料治具。日常檢驗工作包括：依據(jù)AQL抽樣標準，對物料進行檢驗，參照工程圖紙和檢驗規(guī)范要求，對物料的狀態(tài)進行鑒定和標識，并做相應(yīng)的檢驗記錄。供應(yīng)商的輔導(dǎo)工作包括：IQC不僅要在來料檢驗中嚴格把關(guān)，還需要對供應(yīng)商進行相應(yīng)的輔導(dǎo)，幫助供應(yīng)商明確標準，提高產(chǎn)品質(zhì)量，以提升送檢批次合格率。
中祥創(chuàng)新在把控產(chǎn)品質(zhì)量上下足了功夫，來料檢驗這道工序，看似簡單，但卻關(guān)乎整個LED顯示屏的工藝流程。這些在梁靜看來非同小可，只有每天認真工作，產(chǎn)品質(zhì)量才經(jīng)受得住考驗。
人物小記：
梁靜，24歲，廣西柳州人，目前為中祥創(chuàng)新來料檢驗工人。梁靜工作小語：簡單的事情重復(fù)做，做精、做實，就是專業(yè)。（陽子鄂 文/圖）
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