錘子緊急更換代工廠 產(chǎn)能或出“大問(wèn)題”

近日，錘子科技CEO羅永浩針對(duì)頻發(fā)的“質(zhì)量門”事件和供貨不足情況發(fā)出官方聲明稱，“產(chǎn)能比計(jì)劃中的最壞結(jié)果還要差”，“需要數(shù)周才能恢復(fù)產(chǎn)能”，“需要幾個(gè)月的時(shí)間消化目前已有的訂單”。

對(duì)此，采訪到廊坊富士康工廠，相關(guān)負(fù)責(zé)人稱“錘子手機(jī)緊急更換代工廠，現(xiàn)已不在廊坊(富士康)生產(chǎn)。”

針對(duì)“緊急更換代工廠”的一事， 也在一位接近錘子科技的內(nèi)部人士處得到證實(shí) “現(xiàn)錘子手機(jī)生產(chǎn)線已由廊坊(富士康)搬至北京亦莊(富士康)。目前，何時(shí)能消化已有訂單還無(wú)法確定，可能要比‘幾個(gè)月’更長(zhǎng)。”

“若幾個(gè)月才能消化訂單，錘子手機(jī)的產(chǎn)能可能出了大問(wèn)題，原因應(yīng)該不只是元器件供應(yīng)不足。”一位從事手機(jī)研發(fā)生產(chǎn)多年的業(yè)內(nèi)人士解釋。

錘子緊急更換代工廠

7月22日，錘子科技發(fā)布公告稱，錘子手機(jī)產(chǎn)能出現(xiàn)了嚴(yán)重問(wèn)題，達(dá)到正常還需數(shù)周，而需要幾個(gè)月的時(shí)間才能消化目前已有的訂單。同時(shí)錘子科技的官網(wǎng)還取消300元預(yù)付款的預(yù)訂方式，改為0元預(yù)訂。

而早在7月8日第一批1000臺(tái)錘子手機(jī)發(fā)售時(shí)，公司就發(fā)出過(guò)“關(guān)于產(chǎn)能和發(fā)貨道歉聲明 ”。該聲明稱其“由于對(duì)質(zhì)量要求苛刻”導(dǎo)致產(chǎn)量不足，并承諾“一兩周內(nèi)”生產(chǎn)線會(huì)達(dá)到“理想水平”。

顯然，錘子手機(jī)的產(chǎn)能并未好轉(zhuǎn)反而繼續(xù)惡化。“好的時(shí)候一天能出來(lái)幾百個(gè)良品，差的時(shí)候甚至要把整個(gè)產(chǎn)線徹底停下進(jìn)行整頓。”錘子科技CEO羅永浩在其微博中坦言。

對(duì)此，采訪到錘子科技公關(guān)部負(fù)責(zé)人，該此責(zé)任人稱“由于兩個(gè)關(guān)鍵元器件供貨出現(xiàn)問(wèn)題，導(dǎo)致產(chǎn)能不足。”但問(wèn)及元器件的廠商時(shí)，對(duì)方稱出于“保護(hù)合作伙伴”的原因無(wú)法透露。

然而事實(shí)遠(yuǎn)非如此。

在此前公布的錘子手機(jī)代工廠——廊坊富士康工廠處了解到，“錘子手機(jī)緊急更換代工廠，現(xiàn)已不在廊坊(富士康)生產(chǎn)。”

此消息也通過(guò)前述接近錘子科技的內(nèi)部人士得到證實(shí)。“現(xiàn)錘子手機(jī)生產(chǎn)線已由廊坊(富士康)搬至北京亦莊(富士康)。目前，工程師都在北京亦莊(富士康)工廠。”此人士表示，“變數(shù)太多，何時(shí)能消化已有訂單還無(wú)人能夠確定，時(shí)間可能要比‘幾個(gè)月’更長(zhǎng)。”

“幾個(gè)月才能消化訂單的情況，很不正常。錘子手機(jī)的產(chǎn)能可能出了大問(wèn)題，原因應(yīng)該不只是元器件供應(yīng)不足。”一位從事手機(jī)研發(fā)生產(chǎn)多年的業(yè)內(nèi)人士解釋。

而此前記者了解到，5月至6月將已有7萬(wàn)套用于組裝的元器件已運(yùn)至廊坊富士康工廠。顯然，首批發(fā)售1000臺(tái)錘子手機(jī)都是由廊坊富士康生產(chǎn)。

而此番，錘子手機(jī)緊急更換代工廠原因何在？錘子科技公關(guān)部負(fù)責(zé)人也無(wú)法說(shuō)明原因。

“一種原因是生產(chǎn)線需要磨合，另一種原因是設(shè)計(jì)存在缺陷。若設(shè)計(jì)有缺陷可能會(huì)很難改變。”手機(jī)中國(guó)聯(lián)盟秘書長(zhǎng)王艷輝解釋。

良品率過(guò)低 錘子被指過(guò)早銷售

自7月8日首批1000部正式發(fā)貨以來(lái)，錘子手機(jī)Smartisan T1接連遭遇“質(zhì)量門”事件，因屏幕邊框碎裂、前置攝像頭位置不正、實(shí)體按鍵塌陷等問(wèn)題多次被用戶投訴。隨后，錘子科技CEO羅永浩發(fā)表公開(kāi)聲明表示，這是錘子科技創(chuàng)立以來(lái)最艱難的十來(lái)天，質(zhì)量問(wèn)題原因是良品率低。

在羅永浩及錘子科技官方微博的聲明中，也將問(wèn)題歸結(jié)于：“產(chǎn)線欠磨合”、“工人裝配操作不熟練”、“品控標(biāo)準(zhǔn)沒(méi)有統(tǒng)一”等代工廠方面的因素。

然而，“手機(jī)整體是錘子科技研發(fā)的，最終負(fù)責(zé)的也應(yīng)該是錘子科技，而不是富士康。”手機(jī)中國(guó)聯(lián)盟秘書長(zhǎng)王艷輝表達(dá)了不同觀點(diǎn)，“一般情況下，代工廠只負(fù)責(zé)組裝。質(zhì)量檢測(cè)程序應(yīng)該由手機(jī)廠商做好之后交給代工廠，同時(shí)技術(shù)人員也應(yīng)隨工監(jiān)督。”

另外，根據(jù)現(xiàn)有數(shù)據(jù)，有業(yè)內(nèi)人士估計(jì)，錘子手機(jī)的良品率不會(huì)超過(guò)50%。而正常生產(chǎn)線的良品率應(yīng)該在93%以上。

“這也意味著，其生產(chǎn)成本上升了至少一倍，所以錘子手機(jī)在提高良品率前，將無(wú)法繼續(xù)批量生產(chǎn)。”王艷輝同時(shí)也表示。

在業(yè)內(nèi)，新上線生產(chǎn)的手機(jī)，在之前沒(méi)有大批量生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)情況下，遇到供應(yīng)鏈供貨不足、初期產(chǎn)能爬坡、良品率低等問(wèn)題，都是非常正常的現(xiàn)象。早期，剛剛涉足手機(jī)行業(yè)的小米和魅族也遇到過(guò)同樣的問(wèn)題。

“不該在良品率不高時(shí)，就進(jìn)行銷售。”從事手機(jī)生產(chǎn)研發(fā)多年的業(yè)內(nèi)人士表示，“任何手機(jī)廠商，只有當(dāng)良品率正常的情況下，才會(huì)上市銷售。在小批量生產(chǎn)時(shí)都只將其作為工程機(jī)，用于評(píng)測(cè)和檢驗(yàn)。”