用熱熔性粘合劑封裝LED降低產(chǎn)品成本

日本大賽璐-贏創(chuàng)公司（Daicel-Evonik，總部：東京）開發(fā)出了利用熱熔性粘合劑（熱可塑性粘合劑）封裝LED元件的技術(shù)。熱熔性粘合劑除原來(lái)的粘合用途外，還廣泛用作封裝材料和射出成形材料。現(xiàn)在，大賽璐-贏創(chuàng)正面向LED燈具廠商推銷該粘合劑，已經(jīng)有廠商開始與其洽談。LED要降低成本，就需要提高封裝工藝的效率，采用熱熔性粘合劑工藝就是其中一個(gè)被眾人看好的技術(shù)。

射出成型熱熔性粘合劑，然后封裝。曲面狀部分是丙烯樹脂材料的透鏡。燈殼部分是聚酰胺類熱熔性粘合劑。樣品已在“第2屆高性能塑料展”（2103年4月10～12日，東京有明國(guó)際會(huì)展中心）上展出。

熱熔性粘合劑具有以下特點(diǎn)：（1）熔融溫度和粘度比普通樹脂低，能在低溫低壓下成形，給元件和電子部件造成的負(fù)荷?。唬?）作為封裝材料使用時(shí)，粘合、防水、防塵性能高；（3）可實(shí)現(xiàn)元件和電子部件的嵌入成型，從而簡(jiǎn)化組裝工藝，削減成本。

能充分利用上述特點(diǎn)的LED燈具作為熱熔性粘合劑的潛在用途一直備受期待，但由于熱熔性粘合劑在LED的光熱作用下會(huì)逐漸變黃，因此以前未能用于LED燈具。

與丙烯結(jié)合

此次的新制法通過(guò)結(jié)合大賽璐-贏創(chuàng)的聚酰胺類熱熔性粘合劑和耐熱性耐光性都很出色的丙烯樹脂，解決了變黃問(wèn)題。

具體做法是將另外射出成形的丙烯樹脂材料的透鏡安在模具上，在其上配置已布好線的LED元件，然后進(jìn)行熱熔性粘合劑射出成型（嵌件成型）。這樣可同時(shí)實(shí)現(xiàn)LED元件封裝和燈殼成型。

另外，處于最嚴(yán)酷光熱環(huán)境下、與LED元件發(fā)光面相連的部分換成了耐熱性和耐光性都很出色的丙烯樹脂，因此現(xiàn)有熱熔性粘合劑的耐熱性和耐光性也完全夠用。丙烯樹脂與聚酰胺類熱熔性粘合劑通過(guò)化學(xué)反應(yīng)牢固結(jié)合，還能確保充分的防水和防濕性能。

原有工藝是將已布好線的LED元件安在燈外殼上，在與布線相連的部分涂布封裝材料密封，然后用密封墊密封周圍，再安上透鏡，最后利用熱和激光來(lái)焊接周圍部分。此次開發(fā)的制法可以用一次嵌件成型代替上述復(fù)雜的組裝工藝，因此可以大幅削減制造成本。