帶非正弦波電流的新穎數(shù)字式功率因數(shù)校正技術(shù)

摘要：數(shù)字式功率因數(shù)校正（PFC）技術(shù)利用標(biāo)準(zhǔn)的微控制器履行PFC控制和調(diào)節(jié)，允許從電網(wǎng)產(chǎn)生的非正弦電流波形合成，使其幅值適應(yīng)特定的需要，電流諧波含量在標(biāo)準(zhǔn)確定的限制之內(nèi)，總體功率因數(shù)非常接近于1。像快速電流環(huán)路、電壓調(diào)整、安全功能這樣的其它特征也可以被履行。關(guān)鍵詞：非正弦波電流；數(shù)字式功率因數(shù)校正；微控制器

1引言

迄今為止，基于功率因數(shù)校正（PFC）控制器IC的有源PFC（升壓）預(yù)調(diào)節(jié)器，不論是工作于不連續(xù)導(dǎo)電模式（DCM），還是工作于連續(xù)導(dǎo)電模式（CCM），其控制和調(diào)節(jié)的結(jié)果，都是在系統(tǒng)AC電壓輸入端產(chǎn)生與AC輸入電壓同相位的正弦波電流，使線路功率因數(shù)（PF）趨于1。

一種基于標(biāo)準(zhǔn)微控制器（如ST9）和UC3843電流型PWM控制器的PFC升壓式預(yù)調(diào)節(jié)器，利用新穎的數(shù)字PFC技術(shù)，在系統(tǒng)AC電壓輸入端產(chǎn)生非正弦波電流，同樣能使其電流諧波含量滿足IEC1000?3?2等標(biāo)準(zhǔn)的限制要求，系統(tǒng)功率因數(shù)接近于1。該數(shù)字PFC的靜態(tài)和動(dòng)態(tài)響應(yīng)，對(duì)于許多應(yīng)用尤其是工業(yè)中電機(jī)驅(qū)動(dòng)和家電領(lǐng)域中的應(yīng)用，都可以滿足其性能要求和安全要求。

2基本方案與設(shè)計(jì)思路

與在橋式整流器輸入端產(chǎn)生正弦波電流的有源PFC預(yù)調(diào)節(jié)器一樣，采用升壓式拓?fù)浣Y(jié)構(gòu)，在AC線路輸入端產(chǎn)生一個(gè)非正弦波電流，頂部比較平坦且寬度較大，如圖1所示。這種簡(jiǎn)單的解決方案將電流諧波電平置于標(biāo)準(zhǔn)限值之下。

在圖1所示的AC輸入電源電流（Imains）波形中，設(shè)平頂限制電流值為IL，在AC輸入電壓的每個(gè)半周期的開始與結(jié)束時(shí)刻附近，即AC輸入電壓為0或比

圖1PFC預(yù)調(diào)節(jié)器在AC電壓輸入端產(chǎn)生非正弦波電流

帶非正弦波電流的新穎數(shù)字式功率因數(shù)校正技術(shù)

圖2相應(yīng)于輸入功率500W的PFC預(yù)調(diào)整器AC輸入電流波形

圖4稍微改變上升沿和下降沿時(shí)刻，產(chǎn)生5A的

AC輸入電流，相應(yīng)輸入功率為1000W

圖5圖4所示的電流波形奇次諧波測(cè)試值與標(biāo)準(zhǔn)限制值比較

圖3圖2所示的電流波形奇次諧波與標(biāo)準(zhǔn)限制比較

圖6基于ST9和UC3843的數(shù)字PFC

升壓預(yù)調(diào)節(jié)器組成簡(jiǎn)化圖

較低時(shí)，AC輸入電流為0或取0?5IL。這種電流波形包含諧波分量，但每一個(gè)高次諧波分量必須保持在標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的限制之內(nèi)。利用付立葉變換可以計(jì)算出保持諧波在允許值的IL的最大值。一個(gè)輸入功率為500W的PFC預(yù)調(diào)節(jié)器的AC輸入電流如圖2所示。由圖2可知，在2～8ms之間，IL=2.8A，50Hz的基波電流是2.18Arms。

圖3示出了圖2所示的電流波形的奇次諧波實(shí)測(cè)值與標(biāo)準(zhǔn)（如IEC555、IEC1000?3?2和EN6055）規(guī)定的限制值之比較。其中，19次和21次諧波主要限制AC輸入電流IL最大許可值達(dá)到2?8A，限制可利用的功率達(dá)到500W。

理想的電流波形允許有效的輸入功率增加。通過稍微改變電流上升沿和下降沿的時(shí)間，在AC輸入端可以產(chǎn)生5A的線路電流，基波電流為4?3Arms，有效的輸入功率達(dá)1000W。這種AC輸入電流波形如圖4所示。圖5為其奇次電流諧波測(cè)試值與標(biāo)準(zhǔn)限制之對(duì)比。從圖5可以發(fā)現(xiàn)，電流諧波發(fā)生了變化，19次和21次諧波幅值減小，而3次和5次諧波值卻增加，但并不超過標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定限值。

3基本拓?fù)浣Y(jié)構(gòu)與工作原理

3?1數(shù)字PFC預(yù)調(diào)節(jié)器基本拓?fù)浣Y(jié)構(gòu)及調(diào)節(jié)環(huán)路

基于ST9微控制器和UC3843電流型PWM控制IC的數(shù)字PFC升壓式預(yù)調(diào)節(jié)器組成簡(jiǎn)圖如圖6所示。該拓?fù)浣Y(jié)構(gòu)通過負(fù)載傳遞所需要的功率，并在AC電壓輸入端產(chǎn)生非正弦波電流。AC輸入電流的控制和所需要的DC輸出電壓調(diào)節(jié)，是通過兩個(gè)閉環(huán)實(shí)現(xiàn)的。

3?1?1DC輸出電壓調(diào)整環(huán)路

當(dāng)負(fù)載變化時(shí)，為保持PFC預(yù)調(diào)節(jié)器DC輸出電壓不變，利用電阻分壓器對(duì)輸出電壓進(jìn)行檢測(cè)（取樣），同時(shí)還利用了ST9微控制器的一個(gè)信道監(jiān)測(cè)輸出電壓。電流調(diào)節(jié)環(huán)路的設(shè)定值利用輸出DC電壓的變動(dòng)來計(jì)算，并由PWM型微控制器內(nèi)的一個(gè)定時(shí)器提供。在經(jīng)過濾波之后，得到一個(gè)參考電壓Vref。

3.1.2電流調(diào)節(jié)環(huán)路

電流調(diào)節(jié)環(huán)路以比較器、觸發(fā)器和功率開關(guān)晶體管為基礎(chǔ)，來控制電流波形。輸出電壓調(diào)節(jié)環(huán)路給出的濾波后的PWM參考電壓Vref，與電感側(cè)電壓相比較，確定通過斬波晶體管中的峰值電流IL。晶體管中

圖7數(shù)字PFC預(yù)調(diào)節(jié)器相關(guān)波形 [!--empirenews.page--]

的PWM電流通過來自微控制器的時(shí)鐘被同步，圖7示出了相關(guān)電壓和電流波形。 在時(shí)鐘脈沖上升沿，觸發(fā)器置位，功率晶體管導(dǎo)通，電感器L中電流增加。當(dāng)電流達(dá)到由Vref給出的限制IL時(shí)，觸發(fā)器復(fù)位，功率晶體管截止。UC3843內(nèi)含一個(gè)比較器、一個(gè)觸發(fā)器和一個(gè)15V的緩沖器，能直接驅(qū)動(dòng)PFC開關(guān)（MOSFET）。

3?2整形AC輸入電流波形及電壓調(diào)節(jié)原理

為了得到圖2所示的電流波形，必須計(jì)算IL值。電流波形在AC線路電壓過零時(shí)同步，利用微控制器A/D轉(zhuǎn)換器的一個(gè)通道來執(zhí)行過零檢測(cè)。在檢測(cè)之后新產(chǎn)生的占空因數(shù)隨AC線路電壓過零被應(yīng)用。0％、50％和100％三個(gè)系數(shù)自動(dòng)地應(yīng)用于每個(gè)（半）周期特定時(shí)刻（1、2、8和9ms）的PWM值上。 為研究電壓調(diào)整原理，可借助于圖8所示的簡(jiǎn)化圖。選取Cout=220μF，AC輸入線路電壓Vline=220V，Vout=400V，輸出功率從0到400W變化。在負(fù)載變化時(shí)，電壓調(diào)整環(huán)路保持輸出電壓（Vout）恒定。通過開環(huán)中測(cè)量，得到的占空因數(shù)變化量Δδ與輸出電流變化量ΔIout之間的關(guān)系為

Δδ(％)=50×ΔIout(A)(1)

微控制器借助于A/D轉(zhuǎn)換器，在每一個(gè)正弦周期之內(nèi)取樣一次輸出電壓值，通過計(jì)算測(cè)量與存儲(chǔ)在存儲(chǔ)器中的輸出電壓目標(biāo)值（Vtgt）之間的差異，根據(jù)先前PWM占空因數(shù)的變更（±Δδ）對(duì)檢測(cè)的誤差（ε）進(jìn)行補(bǔ)償。于是，新形成的占空因數(shù)為

δ％=δn－1(％)＋Δδ(2)

為實(shí)現(xiàn)靜態(tài)和動(dòng)態(tài)輸出電壓的調(diào)整，微控制器利用兩個(gè)相鄰的輸出電壓采樣，去計(jì)算靜態(tài)誤差ε和它的變化速率dε/dt，如圖9所示。

3?3靜態(tài)和動(dòng)態(tài)誤差補(bǔ)償

3?3?1靜態(tài)誤差補(bǔ)償

微控制器對(duì)于輸出電壓的每一個(gè)采樣值，計(jì)算出其與存入存儲(chǔ)器中的目標(biāo)電壓Vtgt之間的誤差εn

εn=Vout－Vtgt@tn(3)

為了補(bǔ)償該誤差，微控制器需要計(jì)算電流變化量（ΔIout），以在固定時(shí)間（Δt）期間，完成對(duì)電容器的充電。該時(shí)間值的選擇，給出電壓補(bǔ)償?shù)捻憫?yīng)時(shí)間。ΔIout可用式（4）表示

ΔIout=－C（4）

根據(jù)式（1）和式（4），可以得到為補(bǔ)償電壓誤差需要的占空因數(shù)的變化

Δδ(％)=－50C=S·εn(5)

式（5）中，S為靜態(tài)補(bǔ)償參數(shù)，它取決于輸出電容器的電容值和所確定的響應(yīng)時(shí)間（Δt）。

若選擇C=220μF，Δt=50ms（比采樣周期時(shí)間多于5倍），可以得到：Δδ(％)=－50··εn=－0.22εn(6)

例如，若檢測(cè)10V的欠電壓，占空因數(shù)將增加2?2％，50ms后面的電壓變化將完全被抵消。

3.3.2動(dòng)態(tài)補(bǔ)償

在兩個(gè)相鄰的輸出電壓取樣中，涉及先前的測(cè)量，微控制器計(jì)算誤差變化率dε/dt=（7）

輸出電壓變化率來自輸出電容器輸入電流和輸出電流之差ΔI，它可表示為ΔI=C（8）

圖8數(shù)字PFC預(yù)調(diào)節(jié)器電壓調(diào)整原理簡(jiǎn)圖

圖9輸出電壓靜態(tài)誤差ε及其變化速率dε/dt取樣示意圖

()

帶非正弦波電流的新穎數(shù)字式功率因數(shù)校正技術(shù)

根據(jù)式（1）和式（8）可得到δ的變化量δ(％)=－50ΔI=－50C=D·dε(V)（9）

動(dòng)態(tài)補(bǔ)償參數(shù)D取決于輸出電容（C）和兩個(gè)相鄰測(cè)量之間的時(shí)間間隔（dt），該參數(shù)與靜態(tài)參數(shù)S一樣，必須適應(yīng)專門的應(yīng)用，并存入微控制器存儲(chǔ)器中。由于選取C=220μF，并選取dt=10ms，根據(jù)式（9）可得

Δδ(％)=－1.1·dε(10)

例如，若在兩個(gè)相鄰測(cè)量之間檢測(cè)電壓是50V，占空比必須增加55％，并立即停止該電壓變化速率。

根據(jù)式（5）和式（9）可得，在每一次電壓測(cè)量之后，占空因數(shù)總的變動(dòng)可表示為

Δδ(％)=S·εn＋D·dε(V)（11）

在式（11）中，S=－50C/Δt，D=－50C/dt。在選擇C=220μF、Δt=50ms和dt=10ms情況下，式（11）變?yōu)?/p>

δ(％)=－0.22εn－1.1dε(V)（12）

3?4電壓測(cè)量和過零檢測(cè)程序

為了獲得良好的抗噪擾性能，避免錯(cuò)誤的電壓測(cè)量，采用帶軟件的數(shù)字濾波器可以履行這一功能。濾波器使三次輸出電壓測(cè)量進(jìn)行平均，每次測(cè)量間隔100μs。

為使電流波形與AC輸入電壓同步，通過軟件進(jìn)行過零檢測(cè)。每1ms上的AC電壓被感測(cè)，在周期結(jié)束之前，A/D轉(zhuǎn)換器變化到連續(xù)變換模式。當(dāng)輸出電壓通過50V時(shí)，一個(gè)跨零信號(hào)經(jīng)過0.5ms延遲之后產(chǎn)生。在沒有跨零檢測(cè)時(shí)，利用電流時(shí)基定時(shí)器保持同步。

3?5安全功能

通過微控制器A/D轉(zhuǎn)換器每μs對(duì)輸出電壓進(jìn)行自動(dòng)測(cè)量一次，軟件安全有可靠保證。當(dāng)輸出電壓達(dá)到450V時(shí)，輸出過電壓檢測(cè)將停止PFC。當(dāng)輸出電壓降至420V以下時(shí)，系統(tǒng)再次啟動(dòng)。借助于其它A/D轉(zhuǎn)換器信道，依靠軟件支持，其它的安全功能有以下幾個(gè)方面：

1）功率MOSFET柵極電壓監(jiān)視當(dāng)柵極電壓低于13V時(shí)，系統(tǒng)停止運(yùn)行；

2）DC輸出電壓監(jiān)視在接通時(shí)如果輸出電壓高于預(yù)確定值，僅PFC功能啟動(dòng)；

3）AC輸入電壓監(jiān)視如果AC輸入電壓太低，系統(tǒng)則停止操作；

4）短路檢測(cè)與保護(hù)。

4實(shí)際應(yīng)用與效果

一個(gè)實(shí)際的數(shù)字PFC升壓預(yù)調(diào)節(jié)器電路如圖10所示。在圖10中，TDA8139的15V和5V輸出，為UC3843和ST90E30提供工作電壓。PFC升壓變換器DC輸出電壓是400V，加載一個(gè)400W的電阻性負(fù)載。PFC借助于ST9微控制器的一個(gè)多功能定時(shí)器（用于PWM產(chǎn)生）和A/D轉(zhuǎn)換器的三個(gè)信道（用于電壓監(jiān)視）去控制。微控制器的大多數(shù)特征和CPU占用時(shí)間空閑，因而它同時(shí)可以控制一個(gè)被結(jié)合的復(fù)雜應(yīng)用。微控制器包含的主要閑置功能包括一個(gè)多功能定時(shí)器、4個(gè)A/D轉(zhuǎn)換器通道、一個(gè)串行通信接口（SC1）、一個(gè)串行外部接口（SP1）、一個(gè)看門狗定時(shí)器和存儲(chǔ)器存取控制器。ST9微控制器能管理和控制PFC預(yù)調(diào)整器和三相感應(yīng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)變換器，同時(shí)還結(jié)合總線（BUS）管理。 [!--empirenews.page--]

對(duì)于400W的負(fù)載，采用數(shù)字PFC預(yù)調(diào)節(jié)電路的AC輸入電流波形與未采用PFC時(shí)電流波形比較如圖11所示。

采用了數(shù)字PFC后，AC輸入電流與AC電壓同相位，輸出電壓紋波僅為15Vp?p（降低60％左右），峰值A(chǔ)C輸入電流由7A降至2A。當(dāng)AC輸入電壓從140V升至300V時(shí)，DC輸出電壓（400V）變化量低于2％。利用付立葉變換原理對(duì)AC輸入電流的諧波進(jìn)行測(cè)試，采用數(shù)字PFC和未采用時(shí)的測(cè)量結(jié)果如表1所列。

表1諧波電流測(cè)試結(jié)果比較ImainsPRL=400W諧波n（次）
12345
帶PFCIrms/A1.801.700.070.2500
無(wú)PFCIrms/A3.02.01.01.01.00
從表1可知，采用數(shù)字PFC后的電流諧波明顯減小。盡管在橋式整流器輸入端產(chǎn)生的是非正弦波電流，但系統(tǒng)功率因數(shù)仍可達(dá)0.99，比不采用PFC提高0?4左右。

數(shù)字PFC還具有優(yōu)良的動(dòng)態(tài)響應(yīng)特性。當(dāng)負(fù)載從50W到450W變化時(shí)，最大瞬態(tài)輸出電壓僅40V，并在100ms之內(nèi)回復(fù)到設(shè)定值（400V）。

5結(jié)語(yǔ)

綜上所述，帶非正弦波電流的數(shù)字PFC為PFC

德州儀器推出新型即用電源模塊

為加速設(shè)計(jì)產(chǎn)品的上市時(shí)間，德州儀器公司(TI)日前宣布推出基于其SWIFTTMDC/DC轉(zhuǎn)換器的新型即用電源模塊。該模塊可提供高達(dá)6A的輸出電流及較低的輸入電壓，所有這些均集中于外形小巧、功能齊全、并可直接焊接到系統(tǒng)主板上的解決方案中。這款易用型SWIFT模塊適用于負(fù)載點(diǎn)應(yīng)用，如通信、聯(lián)網(wǎng)、計(jì)算機(jī)及各種其它應(yīng)用中的數(shù)字信號(hào)處理器(DSP)、ASIC、FPGA、微處理器與微控制器等。

TI的PT5400SWIFT電源模塊將TPS54610SWIFT調(diào)節(jié)器與所需的外部組件進(jìn)行了完美結(jié)合，形成了具有3.3V與5V的輸入電壓以及1.0～3.3V輸出電壓的全套電源解決方案。通過添加外電阻器可實(shí)現(xiàn)更高級(jí)的輸出電壓調(diào)節(jié)。該模塊的效率極高，在輸出電流為4A時(shí)效率為93％。該電源模塊在設(shè)計(jì)方面的靈活性及保護(hù)功能還包括短路保護(hù)、待機(jī)、輸出禁止和熱關(guān)斷。

圖10基于ST9和UC3843的數(shù)字PFC電路

圖11帶數(shù)字PFC與未采用PFC時(shí)AC輸入電流波形比較

(a)不帶PFC

(b)帶PFC

技術(shù)提供了一種新的方法。這種方法同樣能保證AC輸入電流諧波畸變不超過標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的限制，系統(tǒng)功率因數(shù)接近于1。