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[導(dǎo)讀]摘要:為了有效解決金屬一氧化物半導(dǎo)體場效應(yīng)晶體管(MOSFET)在通信設(shè)備直流-48 V緩啟動應(yīng)用電路中出現(xiàn)的開關(guān)損耗失效問題,通過對MOSFET柵極電荷、極間電容的闡述和導(dǎo)通過程的解剖,定位了MOSFET開關(guān)損耗的來源,進(jìn)而為緩啟動電路設(shè)計優(yōu)化,減少MOSFET的開關(guān)損耗提供了技術(shù)依據(jù)。

摘要:為了有效解決金屬一氧化物半導(dǎo)體場效應(yīng)晶體管(MOSFET)在通信設(shè)備直流-48 V緩啟動應(yīng)用電路中出現(xiàn)的開關(guān)損耗失效問題,通過對MOSFET柵極電荷、極間電容的闡述和導(dǎo)通過程的解剖,定位了MOSFET開關(guān)損耗的來源,進(jìn)而為緩啟動電路設(shè)計優(yōu)化,減少MOSFET的開關(guān)損耗提供了技術(shù)依據(jù)。

關(guān)鍵詞:MOSFET;帶電插拔;緩啟動;開關(guān)損耗

在采用集中供電的二次電源系統(tǒng)中,板卡插入主機(jī)時,主機(jī)已經(jīng)處于穩(wěn)定的工作狀態(tài),所有容性負(fù)載均已充電。待插的板卡是不帶電的,板卡上的容性負(fù)載沒有充電,在熱插入過程中,待插板卡上的電容瞬間充電。充電過程將在插入的瞬間從系統(tǒng)電源吸納大量的電流,導(dǎo)致系統(tǒng)電壓瞬間跌落,影響其他板卡的正常運行。另外,在電源線接觸的瞬間,系統(tǒng)電源的輸出電阻和待插板卡的電容組成RC充電通道,由于電源的輸出電阻很小,浪涌電流非常大。在拔出板卡的過程中,板卡上的旁路電容放電,和背板之間形成一個低阻通道,也會產(chǎn)生瞬間大電流。浪涌電流攜帶大量的能量,會毀壞接口器件、連接器和金屬連線。為了防止上述情況發(fā)生,需要對電源系統(tǒng)進(jìn)行必要的保護(hù)性設(shè)計。

解決帶電插拔不利影響的根本措施是減少浪涌電流,浪涌電流是由于待插板卡的容性負(fù)載在上電瞬間充電引起的。由公式I=Cdv/dt可知,上電時間直接決定了浪涌電流的大小。在一般的帶電插拔過程中,充電電壓相當(dāng)于一個階躍激勵,dv/dt極大。我們知道在采用RC充電回路中,電容的充電時間可以簡單地通過改變R和C值來設(shè)定,如果利用這個漸變的電壓控制一個在一定電壓下導(dǎo)通的開關(guān)MOSFET,就可以緩慢導(dǎo)通二次電源,非常有效地減少浪涌電流的值,從而最大程度地減少帶電插拔帶來的負(fù)面影響。

公司網(wǎng)絡(luò)、數(shù)據(jù)及無線基站產(chǎn)品各單板基本都應(yīng)用了由N溝道MOSFET加分立元件組成的緩啟動電路來減少直流-48 V上電的浪涌電流。由于該MOSFET在單板上不僅用來實現(xiàn)-48 V緩啟動功能,在某些單板也是遠(yuǎn)程控制上下電的關(guān)鍵器件。一旦MOSFET失效,單板-48 V電源輸出就出現(xiàn)故障,更無法實現(xiàn)緩啟動功能和遠(yuǎn)程控制功能,將嚴(yán)重影響產(chǎn)品單板的正常運行。可見,MOSFET在單板緩啟動電路中起到了舉足輕重的作用,科學(xué)分析MOSFET特性,深入了解其導(dǎo)通特性,減少MOSFET的損壞就是整個熱插拔緩啟動電路的關(guān)鍵。

1 MOSFET在開關(guān)應(yīng)用過程中的問題

公司網(wǎng)絡(luò)、數(shù)據(jù)及無線基站產(chǎn)品各單板都采用通過簡單的改變RC充電回路中R和C值,產(chǎn)生一個漸變的電壓控制一個在一定電壓下導(dǎo)通的開關(guān)MOSFET,來導(dǎo)通輸入直流-48V電壓進(jìn)而減少熱插拔過程的浪涌電流。但是因為對于MOSFET本身內(nèi)部結(jié)構(gòu)、開關(guān)過程和損耗了解不全面,造成了大批MOSFET失效的案例。筆者通過對公司各產(chǎn)品直流-48V緩啟動電路MOSFET失效情況分析和統(tǒng)計發(fā)現(xiàn),MOSFET的失效在公司各產(chǎn)品事業(yè)部都有發(fā)生,失效問題數(shù)量比較多,但失效原因卻比較單一,都是由于短時過功率燒毀。失效案例中同時也提出了改善對策,需要我們改進(jìn)目前-48 V DC緩啟動電路的驅(qū)動設(shè)計減少MOSFET開關(guān)過程的損耗,避免MOSFET失效問題的再次發(fā)生。

2 MOSFET的開關(guān)損耗

由于造成MOSFET失效的原因大多都是由于開關(guān)過程損耗過大導(dǎo)致的過功率燒毀。究竟MOSFET的開關(guān)損耗是如何產(chǎn)生的,在 MOSFET導(dǎo)通的哪一階段產(chǎn)生,跟什么因素有關(guān)?這個必須從MOSFET本身的寄生柵極電荷、極間電容入手,通過對MOSFET寄生電荷和MOSFET 的開關(guān)過程來分析開關(guān)損耗產(chǎn)生的因素及其原因。

2.1 柵極電荷QG

在MOSFET中,柵極電荷決定于柵極氧化層的厚度及其它與裸片布線有關(guān)的物理參數(shù),它可以表示為驅(qū)動電流值與開通時間之積或柵極電容值與柵極電壓之積。現(xiàn)在大部分MOS管的柵極電荷QG值從幾十納庫侖到一、兩百納庫侖。

如圖1是柵極電壓和柵極電荷之間的關(guān)系,從中可以看到柵極電荷的非線性特性。這條曲線的斜率可用來估計柵極電容Cgs的數(shù)值。曲線的第一段是線性的,QGS是使柵極電壓從0升到門限值所需電荷,此時漏極電流出現(xiàn),漏極電壓開始下降;此段柵極電容Cgs就是Cgs。曲線的第二段是水平的,柵極到漏極電荷QGD是漏極電壓下降時克服“Miller”效應(yīng)所需電荷,所以柵極到漏極電荷QGD也稱為“Miller”電荷。此時柵極電壓不變、柵極電荷積聚而漏極電壓急聚下降。這一段的柵極電容是Cgs加上Cgd的影響(通常稱為Miller效應(yīng))。

 

通過觀察柵極電壓UGS和柵極電荷QG之間的關(guān)系可以看出,寄生的柵極電荷QG值雖然很小,但是在MOSFET管導(dǎo)通過程中可分為明顯的3個階段;同時,由于受柵極到漏極電荷QGD即“Miller”電荷的影響使柵極電荷產(chǎn)生了非線性特性,也影響了柵極電壓UGS的線性升高。

2.2 MOSFET的極間電容

MOSFET其內(nèi)部極間電容主要有Cgs、Cgd和Cds。并且Cgs>>Cds>>Cgd。其中Cgs為柵源電容、Cgd為柵漏電容,它們是由Mos結(jié)構(gòu)的絕緣層形成的;Cds為漏源電容,由PN結(jié)構(gòu)成。MOSFET極間電容等效電路如圖2所示。

 

MOSFET管的極間電容柵漏電容Cgd、柵源電容Cgs、漏源電容Cds可以由以下公式確定:

Cgd=Crss

Cgs=Ciss-Crss

Cds=Coss-Crss

公式中Ciss、Coss、和Crss分別是MOSFET管的輸入電容、輸出電容和反饋電容。它們的數(shù)值可以在MOS管的手冊上查到。

通過觀察MOSFET極間電容和寄生柵極電荷QG,可以看到,MOSFET極間電容是由其導(dǎo)電溝道結(jié)構(gòu)及工藝決定,固有的。由于存在反饋電容及柵極到漏極電荷QGD,QGD的大部分用來減小UDS從關(guān)斷電壓到UGS(th)產(chǎn)生的“Miller”效應(yīng),此時Vds尚未達(dá)到Vsat。對曲線水平段所對應(yīng)的電容Cgs充電所花費的時間越長,Vgs維持在一個恒定電壓上的時間也就越長,MOSFET達(dá)到飽和狀態(tài)所需的時間也就越長。這種情況相應(yīng)的MOSFET的能量損耗也越大,產(chǎn)生的熱量越多、效率越低。

 

2.3 MOSFET的導(dǎo)通過程

MOSFET極間電容是影響開關(guān)時間的主要因素。由于受極問電容的影響,MOSFET的導(dǎo)通過程可分為如下幾個階段(如圖4所示)。

 

1)t0~t1期間:驅(qū)動電壓從零上升,經(jīng)rG對圖3 MOSFET等效結(jié)構(gòu)中G端輸入電容Ciss充電,電壓按虛線上升(開路脈沖),Ciss越小,則電壓上升的越快;

2)t1~t2期間:t1瞬時,MOS管的柵源電壓達(dá)到開啟電壓UGS(th),漏極電流開始上升;由于漏源等效的輸出電容Coss會對MOSFET容性放電,漏極電流ID上升,漏源電壓下降;同時受反饋電容Crss的影響G驅(qū)動電壓Vgs的上升速率特別平緩,(低于開路脈沖);

3)t2~t3期間:t2瞬間,漏極電流ID已經(jīng)達(dá)到穩(wěn)態(tài)幅值,但Coss的電壓尚大,電流還會上沖;

4)t3~t4期間:t3瞬時,Coss在漏極峰值電流放電下,漏極電壓迅速下降,受反饋電容Crss的影響G驅(qū)動電壓略有回落,維持漏極電流所需的驅(qū)動電壓值,保持平衡;

5)t4之后:t4瞬時,Coss的電荷放完,漏源電壓近似為零,并保持不變;反饋消失。Vgs升高到開路脈沖,進(jìn)入穩(wěn)態(tài)導(dǎo)通期。

由此MOSFET開通過程可看,漏極電流在QG波形的QGD階段出現(xiàn),由于受極間電容的影響,VDS電壓失去了線性的過程,所以一方面在漏極電流出現(xiàn)的過程,該段漏極電壓依然很高,漏極電流上升的速度是漏極電壓下降速度的幾倍,這就造成了MOSFET管功率損耗的增加。另一方面開關(guān)導(dǎo)通時,由于受受 “Miller”電荷的影響,電容Cgs充電需花費較長時間,Vgs長時間上升速率特別平緩,(低于開路脈沖),這種情況造成MOSFET的損耗很大并產(chǎn)生大量熱量、降低了開關(guān)效率;

3 損耗來源

通過對MOSFET特性的分析可以看出,MOSFET并不是單純的電壓控制器件。它的開啟和開關(guān)速度與電流有關(guān),它取決于驅(qū)動電路是否能夠在它需要時提供足夠的電流,使電容Cgs快速充電。由于在第二段時,受“Miller”電荷及極間電容的影響,電容充電需要較長時間,造成MOSFET 管開關(guān)損耗增加,產(chǎn)生大量的熱量。同時由于VDS電壓失去了線性的過程,開關(guān)導(dǎo)通時漏極電流上升的速度是漏極電壓下降速度的幾倍,這將造成功率損耗增加。在這整個過程中,MOSFET的開關(guān)損耗和功率損耗都增加,這就很容易造成MOSFET的燒毀。

所以在第二段迫切要求柵極驅(qū)動能夠提供足夠的電流,在短時間內(nèi)為第二段曲線對應(yīng)的柵極電容Cgs充電,使MOSFET迅速地開啟。同時,要提供一個合理的 Vgs最佳平臺電壓(也就是總的QG),在此過程控制VDS電壓的線性度,使電流的變化和漏極電壓變化率相等,減少功率損耗。

利用MOSFET管及分立器件實現(xiàn)-48 V電源緩啟動需要優(yōu)化電路設(shè)計,既要提供柵極電流,又要控制好漏源電壓的線性度,從而控制漏極沖擊電流,以減少MOSFET的損耗。

4 結(jié)論

文章闡述了MOSFET本身的寄生柵極電荷和極間電容,深入分解了MOSFET導(dǎo)通的5個階段,通過對MOSFET開關(guān)特性的分析指出了MOSFET導(dǎo)通過程開關(guān)損耗的來源,為直流-48 V電源緩啟動電路設(shè)計的優(yōu)化提供了技術(shù)依據(jù)。

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