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[導(dǎo)讀]在UPS電源或DC/AC變換器設(shè)計(jì)中,需要正負(fù)對(duì)稱的直流高壓,該電壓經(jīng)逆變器后獲得50 Hz(或其他頻率)的正弦電壓。為保證負(fù)載和變換器本身可靠工作,要求輸出交流電壓的直流分

在UPS電源或DC/AC變換器設(shè)計(jì)中,需要正負(fù)對(duì)稱的直流高壓,該電壓經(jīng)逆變器后獲得50 Hz(或其他頻率)的正弦電壓。為保證負(fù)載和變換器本身可靠工作,要求輸出交流電壓的直流分量足夠小,因此獲得高度平衡對(duì)稱的直流高壓是減小直流分量的必要條件。詳細(xì)介紹了一種對(duì)稱的大功率高壓直流變換器技術(shù)方案,它通過對(duì)稱Boost變換器和脈沖變壓器采樣反饋技術(shù)實(shí)現(xiàn)了低漂移、大功率、寬輸入范圍、輸出不平衡度很小的直流高壓。詳細(xì)描述了主要參數(shù)的設(shè)計(jì)方法,最后給出了測(cè)試結(jié)果。

1 引言
在UPS或DC/AC設(shè)計(jì)中,需將輸入220 V交流電壓或蓄電池電壓轉(zhuǎn)換為±375 V的直流電壓,然后交流變換器將直流電壓變換為220 V/380 V,50 Hz的正弦交流電壓,這種交流電壓往往會(huì)產(chǎn)生直流分量。交流電壓的直流分量對(duì)感性負(fù)載和變換器本身具有極大的危害;它一方面容易使磁性器件產(chǎn)生偏磁飽和,另一方面可使變換器本身過載損壞。這種直流分量在10 s內(nèi)應(yīng)小于均方根值的0.1%,這就要求變換器的輸入直流電壓不對(duì)稱偏差不大于交流輸出有效值的0.314%。為此,需設(shè)計(jì)一個(gè)低漂移、高度對(duì)稱的高壓大功率直流升壓變換器。

2 升壓變換器方案選擇
實(shí)現(xiàn)高頻大功率升壓變換器的典型方法有推挽、半橋、全橋和Boost變換等幾種方法。推挽、半橋和全橋拓?fù)涞墓餐秉c(diǎn)是:①它們都需要一個(gè)升壓變壓器,次級(jí)又需兩個(gè)對(duì)稱的升壓繞組。由于功率大,除了制造困難和體積大外,還會(huì)增加漏感,漏感會(huì)產(chǎn)生很大du/dt,對(duì)功率器件的安全工作和EMI產(chǎn)生不利影響;②電路不能實(shí)現(xiàn)正、負(fù)對(duì)稱輸出。由于輸出繞組不能做到完全對(duì)稱,而控制電路又不能對(duì)輸出電壓進(jìn)行單獨(dú)控制,故正負(fù)電壓必然產(chǎn)生誤差;半橋電路的初級(jí)電壓由電容分壓取得,更不易保證對(duì)稱輸出。另外,全橋電路驅(qū)動(dòng)復(fù)雜,成本高,損耗大;③可能發(fā)生磁性器件階梯性飽和,威脅功率器件的可靠工作。
對(duì)稱Boost變換器完全采用電子電路,雖然不能做到電路參數(shù)和輸入電壓的完全對(duì)稱,但由于有兩個(gè)相互獨(dú)立的采樣、反饋控制回路,使輸出電壓的平衡性不受電路元件參數(shù)離散性影響。

3 采樣反饋方案選擇
3.1 線性光耦采樣反饋電路
線性光耦是低壓開關(guān)電源常用的隔離反饋器件,以其價(jià)格低廉和電路簡單得到普遍應(yīng)用。然而其穩(wěn)定性和精度不適合要求較高的場(chǎng)合。光電隔離器傳輸特性如圖1所示,可見,電流傳輸比Di在if為5 mA,10 mA時(shí)分別約為1,0.67(uce=5 V),同時(shí)uce的變化對(duì)其他參數(shù)也有較大影響;當(dāng)溫度從0~50℃變化時(shí),Di從1.05變?yōu)?.9。實(shí)驗(yàn)結(jié)果證明,由于其參數(shù)的離散性、時(shí)間和溫度的變化引起的不平衡度會(huì)增加到5.6%,因此光耦不適合高壓隔離取樣。



3.2 幅度調(diào)制隔離取樣反饋
該方法是將采樣電壓進(jìn)行調(diào)幅,產(chǎn)生一個(gè)幅度隨采樣電壓變換的方波信號(hào),再驅(qū)動(dòng)變壓器或光耦,其典型電路如UC3901。該方法較適用于低壓開關(guān)電源隔離,因芯片的供電電源可直接由輸出電源提供。對(duì)于高壓變換器,此方法不宜采用。
3.3 脈沖變壓器采樣反饋
該方案采用脈沖變壓器采樣反饋電路。它用一個(gè)固定頻率、固定脈寬的降壓變換器,直接將輸出高壓變換為脈沖幅度調(diào)制的低壓信號(hào)。這種方法制作一致性好,溫度漂移極小(磁性材料的溫度范圍寬)、帶寬寬(磁性材料工作頻率高)、體積小、價(jià)格低廉.是保證輸出電壓低漂移、高度平衡對(duì)稱的有效方法。

4 對(duì)稱高壓變換器電路原理
對(duì)稱高壓直流變換器電路原理如圖2所示。


它由上下對(duì)稱的兩個(gè)Boost變換器構(gòu)成。Uin1,L1,VT3,VD3,C1構(gòu)成正電壓變換器,PWM1,T3等構(gòu)成正電壓反饋控制電路。振蕩驅(qū)動(dòng)電路產(chǎn)生固定頻率和脈寬的脈沖信號(hào),這樣取樣的信號(hào)完全無失真地反映了輸出電壓的瞬時(shí)變化。為保證輸出電壓低的溫度漂移,一個(gè)高精度、低漂移的電壓參考源給PWM1和PWM2供電是必要的。

5 主要元件參數(shù)設(shè)計(jì)
5.1 升壓電感設(shè)計(jì)
電感量L1,L2計(jì)算式為:


式中:Uinmin為輸入電壓最小值,Uinmin=208 V;f為工作頻率,f=20 kHz;IL為電感的平均電流;k為電感電流的紋波系數(shù);Dmax為最大占空比,Dmax=1-Uinmin/Uo=0.45。

在式(1)中,影響電感量的關(guān)鍵參數(shù)是k的選擇。它不僅影響電流的連續(xù)性,而且影響電感的體積和成本。k越小,儲(chǔ)能和體積同時(shí)增大;反之,儲(chǔ)能和體積同時(shí)減小。所以該系數(shù)具有一個(gè)優(yōu)選值。該系統(tǒng)輸出功率12 kW,所以正、負(fù)變換器各輸出功率為6 kW,電流Io=17 A,IL=29 A,ILPK=IL+△iL/2分別取k為0.2,0.25,0.3,0.4,0.5,則L分別為806μH,646 μH,538μH,403μH,323μH。這些電感能否滿足貯存能量的要求,還需要核算。根據(jù),可得各電感貯存的能量依次為:8.2 kW,6.88 kW,5.98 kW,4.88 kW,4.24 kW。由此可知:k取0.2過大,使電感體積和成本增加,取0.3不滿足輸出功率要求,取0.25滿足輸出功率要求。
5.2 磁芯選擇與核算
為保證電感在空載到滿載情況下電感量的穩(wěn)定和電感系數(shù)比較大,選擇鐵基磁粉芯作為線圈載體??紤]到材料的溫度特性,工作磁通密度應(yīng)選擇在0.4Bs。這里用面積乘積法選擇磁性器件:


式中:LI2=2x344 W·S;Bw=0.6 T;Ku為窗口系數(shù);K為鐵粉心電流密度比例系數(shù)。
填充系數(shù)通常選擇在0.25~0.45范圍內(nèi),典型值為0.4。系數(shù)越小,體積和成本增加,系數(shù)越大,繞制難度增加,且可能造成磁場(chǎng)強(qiáng)度增加,使磁導(dǎo)率快速下降,因此需要反復(fù)核算。這里取典型值:Ku=0.4,Kj=403 A/cm4,代入式(2)得:AP=129 cm4。初選磁性材料型號(hào)為H125-640,參數(shù)為ur=125,AwAe=42.58 cm4,考慮裕量,選4塊磁芯可滿足要求。4塊磁芯并聯(lián),匝數(shù),直流磁場(chǎng)強(qiáng)度:H=NI/Le=53.76 Oe,查材料磁導(dǎo)率和直流偏磁曲線,如圖3所示。由圖3曲線可知:此時(shí)材料的相對(duì)磁導(dǎo)率約降為原來的60%,所以在此狀態(tài)下線圈總電感量。


故需要重新修正線圈匝數(shù)。由電感方程式可得修正線圈匝數(shù)為:。查曲線得修正后磁導(dǎo)率的下降系數(shù)約為0.48,電感L=546μH。工作磁通的核算如下:Bw=0.6uruoNI/Le=4.14×103Gs。
可見,工作磁通密度遠(yuǎn)未達(dá)到該型號(hào)的最大值1.5 T,所以工作于安全區(qū),但電感量未能達(dá)到設(shè)計(jì)要求。原因是直流偏磁造成相對(duì)磁導(dǎo)率下降過快。如果繼續(xù)增加電感匝數(shù),由于磁場(chǎng)強(qiáng)度增加,使磁導(dǎo)率進(jìn)一步下降。雖然當(dāng)增加到一定數(shù)量時(shí)可以滿足電感量的要求,但磁通密度、窗口系數(shù)及銅耗又不能滿足設(shè)計(jì)求。為此需要重新修改設(shè)計(jì)。修正參數(shù),重復(fù)以上計(jì)算(略),結(jié)果為:Ku=0.3,AP=179 cm4,Bw= 4.27×103Gs,N=28。磁芯個(gè)數(shù)5塊,L=662μH。
5.3 濾波電容選擇
濾波電容選擇主要依據(jù)紋波電壓和紋波電流。紋波電流對(duì)電解電容的主要影響是發(fā)熱,電容的等效串聯(lián)電阻必須滿足溫升要求。電容容量為:


查元件表可知,1 000μF電容紋波電流僅為4.7 A,為保證可靠性,需對(duì)電容值進(jìn)行修正,以滿足紋波電流要求。修正后電容參數(shù)2x15 00μF,其紋波電流為12.8 A,滿足設(shè)計(jì)要求。

5.4 IGBT選擇
IGBT參數(shù)選擇不僅要考慮電感支路流入的最大電流,還要考慮整流二極管的反相恢復(fù)電流,這兩個(gè)電流(將脈沖電流換算為有效值)和需滿足IGBT的電流降額。集電極的額定電流可表示為:ICr≥(ICrms+Idr_rms)/βef=125A(與工作頻率有關(guān))。據(jù)此可選擇600V/150A的IGBT。
5.5 采樣電路設(shè)計(jì)
采樣變壓器要求脈沖上升和下降時(shí)間短,輸出包絡(luò)檢波充放電時(shí)常數(shù)合適,這樣才能保證采樣波形完全不失真地反映輸出直流電壓的變化。

6 實(shí)驗(yàn)與測(cè)試結(jié)果
通過電網(wǎng)電源倍壓整流產(chǎn)生的直流電壓對(duì)該電路進(jìn)行測(cè)試。圖4a為輸入交流電壓242 V空載時(shí)輸出直流電壓波形,圖4b為輸入交流電壓194.5 V重載時(shí)輸出直流電壓波形。測(cè)試結(jié)果表明,空載和重載情況下,正、負(fù)母線電壓偏差幾乎為零;最大輸出功率為13 kW;溫度與時(shí)間漂移產(chǎn)生的正負(fù)電壓不平衡度不大于0.27%。

7 結(jié)論
該電路可以實(shí)現(xiàn)功率13 kW、額定對(duì)稱輸出±375 V的直流電壓;采樣線性度、溫度和時(shí)間漂移特性優(yōu)良,應(yīng)用于交流變換器可有效降低直流分量;該電路可實(shí)現(xiàn)更高輸出電壓的控制,還可用作大功率高壓、高精度直流穩(wěn)壓電源。

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