某公司3 500 mm中厚板生產(chǎn)線全年軋制的鋼板37%以上為控溫鋼板 ,傳統(tǒng)控溫方式為軋制到控溫道次進入控溫區(qū) 域空冷等待 , 中間坯平均控溫時間較長 ,嚴重制約了產(chǎn)量提升。故基于主軋機前后兩臺中間水冷設備 ,研究分析中間水冷自動化 系統(tǒng)的結構及控制過程 , 通過控溫程序完善 、二 級模型和軋制工藝優(yōu)化 , 縮短了軋制控溫鋼板的控溫時間 , 有效提高了軋制 效率。
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