隨著社會的進步,科技的發(fā)展,人們對能源的需求越來越大,而現(xiàn)有的能源有限,需要人們不斷發(fā)展新能源,而太陽能就是一個不錯的選擇,人們開始大力發(fā)展太陽能能發(fā)電。沃沛斯能源科技有限公司近日宣布成功將無鉛焊帶應(yīng)用于離網(wǎng)光伏組件生產(chǎn)制程,并已正式進入量產(chǎn)階段。此次采用的新材料讓有害環(huán)境與人體的鉛元素完全排除于沃佩斯離網(wǎng)光伏組件制造過程。
只要關(guān)注一下如今在各地舉辦的形形色色的專業(yè)會議的主題,我們就不難了解電子產(chǎn)品中采用了哪些最新技術(shù)。CSP、0201無源元件、無鉛焊接和光電子,可以說是近來許多公司在PCB上實踐和積極*價的熱門先進技術(shù)。比如說,如
引言:無鉛PCB的出現(xiàn)對在電路測試(ICT)提出了新的問題,本文描述了現(xiàn)有的PCB表面處理工藝,并分析了這些工藝對ICT的影響,指出影響ICT的關(guān)鍵是探針與測試點間的接觸可靠性,并介紹了為滿足ICT的要求在PCB構(gòu)建過程中需
1 引言我們正面對著一個數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化和信息化的世界。它將是經(jīng)濟全球化和信息技術(shù)與網(wǎng)絡(luò)技術(shù)的高度融合發(fā)展時期,給電子信息產(chǎn)業(yè)帶來了難得的發(fā)展機遇,也提出廠嚴(yán)峻的挑戰(zhàn):除了經(jīng)濟、技術(shù)、信息之外,綠色環(huán)保和
杰爾系統(tǒng)宣布,該公司的工程師已經(jīng)找到了半導(dǎo)體封裝材料成分的新組合,使半導(dǎo)體行業(yè)能夠成功地實現(xiàn)無鉛封裝。該公司創(chuàng)新的方法可在封裝過程中去除鉛,并消除了在推出無鉛封裝產(chǎn)品時存在的潛在缺陷。杰爾系統(tǒng)的半導(dǎo)體
一、錫膏絲印工藝要求1、解凍、攪拌首先從冷藏庫中取出錫膏解凍至少4小時,然后進行攪拌,攪拌時間為機械2分鐘,人手3分鐘,攪拌是為了使存放于庫中的錫膏產(chǎn)生物理分離或因使用回收造成金屬含量偏高使之還原,目前無
摘要:為了滿足電子工業(yè)對于禁用鉛的迫切要求,印刷電路板(PCB)工業(yè)正將最后表面處理從熱風(fēng)整平的噴錫(錫鉛共晶)轉(zhuǎn)移到其他表面處理,其中包括有機保護膜(OSP)、沉銀、沉錫以及化學(xué)鎳沉金。由于OSP膜的優(yōu)異可焊
(天水華天科技股份有限公司,甘肅 天水 741000)摘要:本文摘要敘述了無鉛化立法確定的最后期限、凸點成形工藝、晶圓片凸點成行電鍍技術(shù)、凸點下金屬化及可靠性問題和無鉛化材料的發(fā)展方向。從而說明,通過漏印板印
Microchip technology(美國微芯科技公司)宣布,該公司所有的產(chǎn)品自 2005年1月起將采用符合環(huán)保要求的無鉛焊鍍封裝,以符合即將在全球范圍內(nèi)實施的政府法規(guī)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。Microchip將采用霧錫(Matte tin)作為新的焊
歷史背景1990年代初始,在美國、歐洲和日本等國,先后立法對鉛在工業(yè)上的應(yīng)用加以限制,并進行無鉛焊材的研究與相關(guān)技術(shù)的開發(fā)工作。含鉛焊材與鉛合金表面實裝技術(shù)(SMT),長期以來,在電子產(chǎn)品制造技術(shù)中被廣泛應(yīng)用
為適應(yīng)當(dāng)今電子產(chǎn)品向無鉛化環(huán)保型發(fā)展的趨勢,由中國科學(xué)院西安光學(xué)精密機械研究所創(chuàng)辦并控股的中科麥特電子技術(shù)設(shè)備有限公司近期研制開發(fā)出一種新型無鉛波峰焊機。 該產(chǎn)品在設(shè)計中采用了西安光機所兩項專利技術(shù):發(fā)
摘 要:由于潤濕性和芯吸性不足,所以,無鉛焊接的返工是比較困難的,因此為各種不同元件的無鉛焊接而開發(fā)研制出成功的返工和組裝方法。返工是無鉛 PCB 組裝的批量生產(chǎn)工藝中的一個重要組成部分,在最初的過渡時期,
無鉛焊接和焊點的主要特點(1) 無鉛焊接的主要特點(A)高溫、熔點比傳統(tǒng)有鉛共晶焊料高34℃左右。(B)表面張力大、潤濕性差。(C)工藝窗口小,質(zhì)量控制難度大。(2) 無鉛焊點的特點(A)浸潤性差,擴展性
無鉛焊接互連可靠性是一個非常復(fù)雜的問題,它取決于許多因素,我們簡單列舉以下七個方面的因素:1)取決于焊接合金。對于回流焊,“主流的”無鉛焊接合金是Sn-Ag-Cu(SAC),而波峰焊則可能是SAC或Sn-Cu。SAC合金和Sn-