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某電廠1000MW Π型鍋爐水冷壁橫向裂紋泄漏分析及防治
由于新能源發(fā)電裝機(jī)規(guī)模不斷擴(kuò)大 , 常規(guī)火電機(jī)組負(fù)荷大幅波動 ,長時間深度調(diào)峰 ,啟、停調(diào)峰頻繁成為常態(tài) ,加上大量摻燒高硫煤等 ,造成大容量、高參數(shù)鍋爐水冷壁因高溫腐蝕、橫向裂紋產(chǎn)生的缺陷逐漸增加 。鑒于此 ,就某電廠1 000 MW鍋爐水冷壁橫向裂紋泄漏進(jìn)行深入分析和總結(jié) ,可為同類型鍋爐檢修維護(hù)和運(yùn)行調(diào)整提供一定的參考。
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基于深度神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)的火電廠水冷壁結(jié)焦預(yù)警
摘要:水冷壁結(jié)焦現(xiàn)象一直普遍存在于依賴燃煤鍋爐的火電廠,焦層會影響熱傳導(dǎo),可能引起水冷壁管超溫爆漏,造成經(jīng)濟(jì)損失和人員傷亡,因此,實(shí)現(xiàn)對水冷壁結(jié)焦的預(yù)警是非常重要的。鑒于此,基于真實(shí)水冷壁故障數(shù)據(jù),使用深度神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)進(jìn)行水冷壁結(jié)焦?fàn)顟B(tài)預(yù)測模型的建模。最終,模型在測試集上的MAE小于0.061,MSE小于0.0069,在合理的報(bào)警閾值內(nèi),模型可以提前12min進(jìn)行預(yù)警。實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明,基于數(shù)據(jù)驅(qū)動的預(yù)測模型可以在水冷壁結(jié)焦預(yù)警問題中發(fā)揮很好的作用。
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四角切圓鍋爐水冷壁局部超溫與汽溫偏差調(diào)節(jié)
摘 要：介紹了國內(nèi)某超臨界變壓運(yùn)行直流四角切圓鍋爐的結(jié)構(gòu)及特征，發(fā)現(xiàn)了鍋爐在熱態(tài)運(yùn)行期間經(jīng)常出現(xiàn)水冷壁局 部超溫及汽溫偏差現(xiàn)象；通過對水冷壁局部超溫的原因及汽溫調(diào)節(jié)中存在的主蒸汽溫度、再熱蒸汽溫度偏差現(xiàn)象的分析，提 出了從運(yùn)行方式和控制方式方面對汽溫偏差進(jìn)行調(diào)節(jié)的針對，性改進(jìn)方法，并由此總結(jié)出鍋爐調(diào)試過程中需要注意的問題及相 應(yīng)的處理辦法，從而為類似的機(jī)組調(diào)試、運(yùn)行提供了有益的參考。
