由于材質(zhì)不均、工藝誤差、轉(zhuǎn)子葉片不均勻變形、不均勻磨損或局部掉塊等因素的影響.轉(zhuǎn)子上總是存在著不平衡。轉(zhuǎn)子不平衡是發(fā)動(dòng)機(jī)主要的激振源。不平衡引起轉(zhuǎn)子振動(dòng),加速軸承、軸封等部件的磨損,降低機(jī)器的使用壽命和效率。為此,在發(fā)動(dòng)機(jī)制造或者維修過(guò)程中.甚至在運(yùn)行過(guò)程中,都需要對(duì)轉(zhuǎn)子進(jìn)行動(dòng)平衡。動(dòng)平衡是通過(guò)在轉(zhuǎn)子上去重或加配重的方法來(lái)改變轉(zhuǎn)子的質(zhì)量分布,使質(zhì)心偏心離心力引起的轉(zhuǎn)子振動(dòng)或作用在軸承上的動(dòng)載荷減小到允許范圍之內(nèi),以達(dá)到發(fā)動(dòng)機(jī)平穩(wěn)運(yùn)行的目的。
微型振動(dòng)電機(jī)是微電機(jī)與偏心塊為一體的激振源,微型振動(dòng)電機(jī)的工作原理是在轉(zhuǎn)子輸出軸安裝偏心塊,通過(guò)軸與偏心塊高速旋轉(zhuǎn)使微電機(jī)不斷的失去平衡,使微電機(jī)產(chǎn)生振動(dòng),轉(zhuǎn)速越高,振動(dòng)越強(qiáng)。