波峰焊是一種常用的表面焊接技術(shù),廣泛應(yīng)用于電子制造業(yè)中。然而,使用波峰焊時(shí)有時(shí)會(huì)出現(xiàn)錫珠的產(chǎn)生,這可能引起焊接質(zhì)量問(wèn)題及設(shè)備故障。本文將探討導(dǎo)致錫珠產(chǎn)生的原因,并提供解決方法,以幫助讀者更好地了解和應(yīng)對(duì)這一問(wèn)題。
激光焊接是利用激光的輻射能量來(lái)實(shí)現(xiàn)有效焊接的工藝,其工作原理是:通過(guò)特定的方式來(lái)激勵(lì)激光活性介質(zhì)( 如CO2和其他氣體的混合氣體、YAG釔鋁石榴石晶體等) , 使其在諧振腔中往復(fù)振蕩, 從而形成
?1928年,鉚接技術(shù)被應(yīng)用在洗衣機(jī)內(nèi)筒加工工藝上。隨著用戶需求升級(jí),許多洗衣機(jī)品牌開(kāi)始采用精細(xì)化程度更高的焊接技術(shù)。2012年,海爾直驅(qū)洗衣機(jī)率先使用激光無(wú)縫焊接技術(shù),使內(nèi)筒工藝精度更高、焊縫
LED在生活中處處可見(jiàn),為我們帶來(lái)各種便利,組成了各種各樣的顯示屏,但是這些都離不開(kāi)焊接的技術(shù),LED燈帶的生產(chǎn)工藝分為手工焊接和SMT貼片自動(dòng)焊接兩種,一種是純粹靠人工作業(yè),產(chǎn)品的質(zhì)量完全取決于工人的熟練程度和焊接技術(shù)的高低;一種是靠設(shè)備來(lái)自動(dòng)焊接,產(chǎn)品的質(zhì)量取決于技術(shù)人員對(duì)工藝流程的熟練程度和對(duì)設(shè)備維護(hù)的好壞。
電焊技術(shù)一直是熱門(mén)話題之一,具備超高電焊技術(shù)可以成就一位焊工的人生。本文中,將從兩個(gè)方面對(duì)電焊技術(shù)加以介紹:1.電焊和氣焊之間的區(qū)別;2.電焊技術(shù)中四種焊接技術(shù)的區(qū)別。希望大家看完本文后,可從更高層次理解電焊技術(shù)。
自從激光問(wèn)世 ,人們就開(kāi)始研究如何把激光作為工具來(lái)對(duì)材料進(jìn)行加工。早在上個(gè)世紀(jì)70年代,汽車工業(yè)就開(kāi)始嘗試用激光來(lái)進(jìn)行材料加工。在工業(yè)上第一個(gè)用激光進(jìn)行塑料焊接實(shí)際應(yīng)用的是1998年Marquardt公司用半導(dǎo)體激光
回顧近年來(lái)電子工業(yè)工藝發(fā)展歷程,可以注意到一個(gè)很明顯的趨勢(shì)就是回流焊技術(shù)。原則上傳統(tǒng)插裝件也可用回流焊工藝,這就是通常所說(shuō)的通孔回流焊接。其優(yōu)點(diǎn)是有可能在同一時(shí)間內(nèi)完成所有的焊點(diǎn),使生產(chǎn)成本降到最低。
Molex公司開(kāi)發(fā)了新的表面焊接技術(shù)(SMT)連接方法,與傳統(tǒng)的SMT焊接方法相比具有更高的的疲勞強(qiáng)度,并降低應(yīng)用成本。Solder Charge技術(shù)已經(jīng)迅速被主要的OEM和合同制造商(CMs)采用,與典型的錫珠焊接 (BGA)方法相比,可