氬弧焊作為一種焊接技術，在電工的工作日常中具有重要地位。上篇文章中，小編對氬弧焊對身體的危害有所闡述。為增進大家對氬弧焊的認識，本文將對氬弧焊的分類、氬弧焊點焊技術、氬弧焊焊絲材質予以介紹。如果你對氬弧焊具有興趣，不妨繼續(xù)往下閱讀哦。
一、氬弧焊分類
氬弧焊按照電極的不同分為熔化極氬弧焊和非熔化極氬弧焊兩種。
(一)非熔化極
工作原理及特點：非熔化極氬弧焊是電弧在非熔化極(通常是鎢極)和工件之間燃燒，在焊接電弧周圍流過一種不和金屬起化學反應的惰性氣體(常用氬氣)，形成一個保護氣罩，使鎢極端部、電弧和熔池及鄰近熱影響區(qū)的高溫金屬不與空氣接觸，能防止氧化和吸收有害氣體。從而形成致密的焊接接頭，其力學性能非常好。
(二)熔化極
工作原理及特點 ：焊絲通過絲輪送進，導電嘴導電，在母材與焊絲之間產生電弧，使焊絲和母材熔化，并用惰性氣體氬氣保護電弧和熔融金屬來進行焊接的。它和鎢極氬弧焊的區(qū)別：一個是焊絲作電極，并被不斷熔化填入熔池，冷凝后形成焊縫;另一個是采用保護氣體，隨著熔化極氬弧焊的技術應用，保護氣體已由單一的氬氣發(fā)展出多種混合氣體的廣泛應用，如以氬氣或氦氣為保護氣時稱為熔化極惰性氣體保護電弧焊(在國際上簡稱為MIG焊);以惰性氣體與氧化性氣體(O2,CO2)混合氣為保護氣體 時，或以CO2氣體或CO2+O2混合氣為保護氣時，統(tǒng)稱為熔化極活性氣體保護電弧焊(在國際上簡稱為MAG焊)。從其操作方式看，目前應用最廣的是半自動熔化極氬弧焊和富氬混合氣保護焊，其次是自動熔化極氬弧焊。
二、氬弧焊點焊是怎么點的
按住開關時間長短有關系，材料厚你就稍微按長一點并且把焊絲往里送，當你燒化了的時候你不送焊絲很容易燒穿，材料薄的話那你就輕輕的按一下時間要短，不過這些都跟焊機有關系你首先得適應那臺焊機，另外告訴你不用加焊絲也能焊住很薄的板材;你把鎢針用手按住跟搶嘴平對著要焊的地方輕輕的點一下。
容易把焊件燒穿，那就把電流調小，調小到不覺得它會把焊件燒穿，電流小了以后熔化焊絲的速度就會變慢了，不要著急，一點一點焊，最終目的，把要焊的地方焊上就可以了。
等焊的熟練了，電流就可以慢慢調大，速度，外觀都會有所提示。剛開始焊的難點就在于手要穩(wěn)，焊針和焊絲的距離控制要恰到好處，收縮自如，需要經驗的積累。
電弧引燃后要在焊件開始的地方預熱3—5秒，形成熔池后開始送絲。焊接時，焊絲焊槍角度要合適，焊絲送入要均勻。焊槍向前移動要平穩(wěn)、左右擺動是二邊稍慢，中間稍快。
要密切注意熔池的變化，池熔池變大、焊縫變寬或出現(xiàn)下凹時，要加快焊速或重新調小焊接電流。當熔池熔合不好和送絲有送不動的感覺時，要降低焊接速度或加大焊接電流，如果是打底焊目光的注意力應集中在坡口的二側鈍邊處，眼角的余光在縫的反面，注意其余高的變化。
氬弧焊只能點焊，就是固定焊件的點焊，把鎢極放在槍嘴里，然后焊絲放在焊口上那樣點，可是大多數(shù)都點不上，而且還很容易把焊件燒穿。
三、氬弧焊的焊絲是什么材質的
氬弧焊焊絲一般采用ER309絲或A302電極材料焊接。ER309絲或A302電極材料適用于高硬度鋼之接合，鋼模座固定，鑄鋼模硬面制作打底緩沖層，龜裂之焊合，與氬弧焊有很好的相容性。
氬弧焊接技術的原理是利用氬氣保護金屬焊接材料，通過大電流將焊接材料熔化在焊接基材上，使焊接金屬和焊接材料實現(xiàn)冶金結合。
由于在高溫熔化焊中不斷輸送氬氣，焊接材料由氬氣組成。不能與空氣中的氧氣接觸，從而防止焊接材料的氧化，所以不銹鋼、鐵金屬可以焊接。
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