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[導(dǎo)讀]“燈塔工廠”項(xiàng)目由世界經(jīng)濟(jì)論壇與全球頂尖的管理咨詢公司麥肯錫合作開(kāi)展,旨在遴選出在第四次工業(yè)革命尖端技術(shù)應(yīng)用整合工作方面卓有成效、堪為全球表率的領(lǐng)先企業(yè),被譽(yù)為第四次工業(yè)革命的指路明燈 。燈塔工廠是工業(yè)4.0技術(shù)應(yīng)用的最佳實(shí)踐工廠,代表著全球智能制造的最高水平。

“燈塔工廠”項(xiàng)目由世界經(jīng)濟(jì)論壇與全球頂尖的管理咨詢公司麥肯錫合作開(kāi)展,旨在遴選出在第四次工業(yè)革命尖端技術(shù)應(yīng)用整合工作方面卓有成效、堪為全球表率的領(lǐng)先企業(yè),被譽(yù)為第四次工業(yè)革命的指路明燈 。燈塔工廠是工業(yè)4.0技術(shù)應(yīng)用的最佳實(shí)踐工廠,代表著全球智能制造的最高水平。

“‘燈塔工廠’最大的特點(diǎn)是智能化、數(shù)字化、自動(dòng)化等技術(shù)的集成與綜合運(yùn)用,其評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)主要看是否大量采用自動(dòng)化、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)、云計(jì)算、大數(shù)據(jù)、5G等第四次工業(yè)革命新技術(shù),并綜合運(yùn)用這些新技術(shù)實(shí)現(xiàn)商業(yè)模式、產(chǎn)品研發(fā)模式、生產(chǎn)模式、質(zhì)量管理模式和消費(fèi)者服務(wù)模式等全方位變革,促進(jìn)效率提升、節(jié)能減排和經(jīng)營(yíng)優(yōu)化?!敝袊?guó)宏觀經(jīng)濟(jì)研究院戰(zhàn)略政策室主任盛朝迅接受本報(bào)采訪時(shí)表示。

盛朝迅進(jìn)一步解釋,“燈塔工廠”涵蓋了智能制造、數(shù)字化轉(zhuǎn)型等重要發(fā)展方向,是科技含量高、創(chuàng)新性強(qiáng)、勞動(dòng)生產(chǎn)率高、經(jīng)濟(jì)效益好、綠色低碳發(fā)展的“代名詞”,是智能制造和數(shù)字化轉(zhuǎn)型的先鋒模范,是智能化時(shí)代“最先進(jìn)的工廠”。

自動(dòng)化、數(shù)字化、智能化,多位專家和業(yè)內(nèi)人士接受本報(bào)采訪時(shí)談到這幾個(gè)關(guān)鍵詞,可謂是“燈塔工廠”最顯著的特點(diǎn)。浙江大學(xué)經(jīng)濟(jì)學(xué)院教授宋華盛告訴記者,提高生產(chǎn)效率、提升敏捷性、加快貨品上市速度、實(shí)現(xiàn)定制化、提升企業(yè)可持續(xù)發(fā)展能力……“燈塔工廠”給企業(yè)帶來(lái)的好處多多。

來(lái)自工廠的數(shù)據(jù)也印證了這一點(diǎn)。三一重工北京樁機(jī)工廠升級(jí)后,總體生產(chǎn)設(shè)備作業(yè)率從60%提升到將近90%,生產(chǎn)周期縮短了近80%,生產(chǎn)效率及產(chǎn)品質(zhì)量均大幅提升。依托智能數(shù)字化賦能產(chǎn)業(yè)鏈,美的微波爐順德廠區(qū)訂單交付周期縮短56%、渠道庫(kù)存下降40%、產(chǎn)品品質(zhì)指標(biāo)提升15%、內(nèi)部綜合效率提升28%。借助數(shù)字化賦能的柔性制造系統(tǒng),中信戴卡鋁車輪六號(hào)工廠的最小生產(chǎn)批量從300件降到1件,一條生產(chǎn)線可同時(shí)生產(chǎn)多種不同樣式的輪轂,“千輪千樣”成為可能。

提到“燈塔”,你會(huì)想到什么,是不是那種帶有大型燈光設(shè)備、處在港口關(guān)鍵位置的高塔型建筑,又或者是一個(gè)個(gè)探索未知的“大航海時(shí)代”?當(dāng)然,在當(dāng)代,傳統(tǒng)燈塔的象征意義更為突出,它代表了堅(jiān)定的守望和前行的希望。

當(dāng)前,“數(shù)字化生存”浪潮愈發(fā)澎湃,第四次工業(yè)革命技術(shù)引領(lǐng)的新一輪產(chǎn)業(yè)變革正在加速推動(dòng)實(shí)體經(jīng)濟(jì)與數(shù)字經(jīng)濟(jì)深度融合,全球產(chǎn)業(yè)開(kāi)啟了一次全新的“數(shù)智轉(zhuǎn)型大航?!?,指引方向的“燈塔”同樣存在,它們是各國(guó)工廠中運(yùn)用數(shù)字化、智能化技術(shù)的佼佼者,是同行業(yè)中的示范,被稱為“燈塔工廠”。

總建筑面積1025畝,總投資300億元,2017年4月實(shí)現(xiàn)量產(chǎn),當(dāng)期便成為國(guó)內(nèi)最具“智慧”的液晶顯示面板產(chǎn)線之一,年產(chǎn)顯示屏3000萬(wàn)塊以上,這是位于福州的京東方8.5代線,作為京東方16條產(chǎn)線的優(yōu)秀代表,這座“超級(jí)工廠”從打樁建設(shè)到點(diǎn)亮投產(chǎn)僅用了15.8個(gè)月,業(yè)內(nèi)罕見(jiàn)。從高效建設(shè)到高度智能,這座工廠屢創(chuàng)奇跡,最近,它又多了一個(gè)“頭銜”——全球智能制造最高榮譽(yù)“燈塔工廠”。樹(shù)起全新的“數(shù)智燈塔”,京東方在為半導(dǎo)體顯示產(chǎn)業(yè)數(shù)智轉(zhuǎn)型照亮更遠(yuǎn)的路。

2022年3月30日,世界經(jīng)濟(jì)論壇(WEF)公布第8批全球“燈塔工廠”名單,全球共13家工廠入選,國(guó)內(nèi)占6家。 2022年3月30日,世界經(jīng)濟(jì)論壇(WEF)宣布,有13家新工廠加入其全球燈塔網(wǎng)絡(luò),美的冰箱荊州工廠、美的洗衣機(jī)合肥工廠入選。至此,美的集團(tuán)共有4家工廠獲評(píng)“燈塔工廠”。

近日,瑞士日內(nèi)瓦-世界經(jīng)濟(jì)論壇宣布第8批全球燈塔工廠名單,共有13座“數(shù)字化制造”和“全球化4.0”示范者入選。其中,來(lái)自美的集團(tuán)(57.330, -0.37, -0.64%)(000333)、海爾智家(22.830, -0.17, -0.74%)(600690)以及京東方(000725)3家上市公司的工廠新入選。

截至目前,全球共有來(lái)自22個(gè)行業(yè)的103家工廠獲此殊榮,其中有37座位于中國(guó),占比超過(guò)1/3,總數(shù)位居世界第一。美的集團(tuán):已有4家“燈塔工廠”,證券時(shí)報(bào)·e公司記者從美的集團(tuán)獲悉,除了本次入選“燈塔工廠”的洗衣機(jī)合肥工廠和冰箱荊州工廠以外,公司旗下廣州南沙工廠和微波爐順德工廠已經(jīng)分別在2020年9月和2021年3月入選第五批和第六批“燈塔工廠”名單。據(jù)公司介紹,本次新入選的兩家“燈塔工廠”都體現(xiàn)了公司最新數(shù)字化轉(zhuǎn)型的成果。其中,美的冰箱荊州工廠通過(guò)業(yè)務(wù)變革、流程創(chuàng)新,結(jié)合工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)、智能仿真等技術(shù),最終實(shí)現(xiàn)勞動(dòng)生產(chǎn)率提高52%、交期縮短25%、質(zhì)量缺陷降低了64%、客戶滿意度提升11%。而美的洗衣機(jī)合肥工廠通過(guò)T+3全價(jià)值鏈的數(shù)字化建設(shè),目前已經(jīng)實(shí)現(xiàn)全國(guó)30個(gè)內(nèi)銷中心和運(yùn)輸干線,每月6000多個(gè)訂單,100萬(wàn)臺(tái)交付全流程可視,無(wú)紙化簽收的智能管理,交付周期下降56%,成品庫(kù)存周轉(zhuǎn)率提升125%。

“雖然公司已經(jīng)有4個(gè)燈塔工廠,但是這四個(gè)工廠獲選案例都是不同的。也就是說(shuō),每個(gè)工廠都有自己的優(yōu)勢(shì)場(chǎng)景。集團(tuán)已經(jīng)制定了規(guī)劃來(lái)加強(qiáng)各個(gè)工廠間的聯(lián)動(dòng)和協(xié)作,學(xué)先進(jìn)補(bǔ)短板,通過(guò)BKMC(最佳案例復(fù)制),將燈塔案例推廣到全集團(tuán)所有工廠,通過(guò)數(shù)字化手段,賦能產(chǎn)品品質(zhì)和工廠效率的提升,未來(lái)美的所有工廠都會(huì)達(dá)到燈塔工廠的水平?!泵赖募瘓F(tuán)智能制造研究院院長(zhǎng)付旭向證券時(shí)報(bào)·e公司記者表示。付旭指出,美的集團(tuán)每家燈塔工廠的評(píng)選都要求是行業(yè)首創(chuàng)的案例,對(duì)于美的的4家燈塔工廠的認(rèn)證評(píng)選,是一個(gè)不斷超越的過(guò)程?!扒懊鏌羲S的成功經(jīng)驗(yàn)肯定會(huì)在集團(tuán)的其他工廠進(jìn)行復(fù)制。但更重要的是,新評(píng)選的燈塔工廠是在原來(lái)燈塔工廠成功經(jīng)驗(yàn)的基礎(chǔ)上,針對(duì)工廠面臨的新的問(wèn)題、新的需求、新的業(yè)務(wù)痛點(diǎn),結(jié)合最新一代的數(shù)字化、智能化技術(shù),實(shí)現(xiàn)的新的燈塔工廠案例?!?

據(jù)付旭介紹,從2012年始,美的集團(tuán)啟動(dòng)全面數(shù)字化轉(zhuǎn)型,在這方面的投入已經(jīng)超過(guò)150多個(gè)億,通過(guò)兩個(gè)全面(全面數(shù)字化和全面智能化)的變革,不斷推進(jìn)公司內(nèi)部的數(shù)字化轉(zhuǎn)型,提升工廠制造端的效率,進(jìn)而服務(wù)于用戶,一定程度上也改變了公司的商業(yè)模式。

15日,由世界經(jīng)濟(jì)論壇和麥肯錫咨詢公司聯(lián)合評(píng)選的“燈塔工廠”公布了最新名單,新增了15家工廠。中國(guó)工廠占據(jù)了15家中的5席,包括富士康(成都),美的(順德),青島啤酒(青島),博世(蘇州),緯創(chuàng) (昆山)。全球范圍內(nèi)的“燈塔工廠”擴(kuò)容至69家。

自2018年開(kāi)始,達(dá)沃斯世界經(jīng)濟(jì)論壇聯(lián)合麥肯錫咨詢公司,從全球上千家工廠中評(píng)選具有榜樣意義的“燈塔工廠”——率先將AI和物聯(lián)網(wǎng)等先進(jìn)數(shù)字科技與生產(chǎn)和價(jià)值鏈融合的工廠,希望以此啟發(fā)落后于第四次工業(yè)浪潮的其他工廠??v觀全球“燈塔工廠”,既有海爾、西門子、施耐德、博世為代表的制造業(yè)巨頭,也有阿里巴巴這樣的互聯(lián)網(wǎng)大咖,它們被視為第四次工業(yè)革命的領(lǐng)路者,也是數(shù)字化制造的標(biāo)桿。

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