時刻不眨眼，“智慧之眼”緊盯生產(chǎn)線，助汽車制造智能升級

團(tuán)隊歷經(jīng)十余年產(chǎn)學(xué)研用聯(lián)合攻關(guān)，首次建立了包含測量、引導(dǎo)、檢測、識別的4大類10余種工業(yè)視覺檢測成套裝備體系，其自主研發(fā)的視覺產(chǎn)品在汽車、航天領(lǐng)域?qū)崿F(xiàn)系統(tǒng)化大規(guī)模應(yīng)用。視覺檢測被稱為智能制造的“智慧之眼”，應(yīng)用在工業(yè)領(lǐng)域，可代替人工完成識別、測量、定位、檢測等工作，是實現(xiàn)工業(yè)自動化和智能化的必要手段。

但長期以來，工業(yè)視覺檢測領(lǐng)域一直被外國品牌所壟斷。核心團(tuán)隊源自天津大學(xué)精密測試技術(shù)及儀器國家重點實驗室的易思維科技有限公司(以下簡稱易思維)，歷經(jīng)十余年產(chǎn)學(xué)研用聯(lián)合攻關(guān)，首次建立了包含測量、引導(dǎo)、檢測、識別的4大類10余種工業(yè)視覺檢測成套裝備體系，其自主研發(fā)的視覺產(chǎn)品在汽車、航天領(lǐng)域?qū)崿F(xiàn)系統(tǒng)化大規(guī)模應(yīng)用。日前，該公司的“智能制造高性能視覺檢測成套技術(shù)及裝備”項目榮獲了2021年度天津市科技進(jìn)步獎特等獎。

視覺檢測源于計算機(jī)視覺，但又不完全等同于計算機(jī)視覺，視覺檢測更側(cè)重于工程應(yīng)用，其在精確性、速度性、適應(yīng)性、客觀性、重復(fù)性、可靠性、效率性、感光范圍和信息集成等方面，都完勝人類視覺。因此目前視覺檢測被廣泛應(yīng)用于工業(yè)自動化領(lǐng)域，特別是在精確性要求高、被檢測物品移動速度快和工作重復(fù)性較高的場景下，高性能視覺檢測成套技術(shù)與裝備可為企業(yè)實現(xiàn)智能化改造、降低用人成本、提高生產(chǎn)效率。

易思維核心團(tuán)隊源自天津大學(xué)精密測試技術(shù)及儀器國家重點實驗室，是國內(nèi)最早進(jìn)入汽車制造領(lǐng)域并獲得大規(guī)模成功應(yīng)用的機(jī)器視覺企業(yè)之一。歷經(jīng)十余年產(chǎn)學(xué)研用聯(lián)合攻關(guān)，易思維解決了現(xiàn)場環(huán)境下的圖像特征實時可靠處理和測量模型適應(yīng)性問題。目前，該項目共授權(quán)發(fā)明專利61項、實用新型專利72項、軟件著作權(quán)59項。有了機(jī)器視覺這雙“眼睛”，工業(yè)機(jī)器人能夠準(zhǔn)確無誤地抓取擋風(fēng)玻璃并將其安裝在車身上。在汽車制造領(lǐng)域，易思維打破了國外品牌在工業(yè)視覺領(lǐng)域的長期壟斷局面，已為汽車制造流水線提供數(shù)千套設(shè)備，構(gòu)建了包含測量、引導(dǎo)、檢測、識別在內(nèi)的四大類、數(shù)十種工業(yè)視覺檢測成套裝備體系，實現(xiàn)了面向沖、焊、涂、總四大工藝的大規(guī)模及系統(tǒng)化應(yīng)用。

此外，深圳市圓融精密電子有限公司是一家致力于機(jī)器視覺檢測系統(tǒng)的設(shè)計、研發(fā)、生產(chǎn)及銷售于于一體的國家高新技術(shù)企業(yè)。圓融精密機(jī)器視覺檢測系統(tǒng)廣泛應(yīng)用于模切周邊產(chǎn)品外觀及尺寸檢測，遙控器周邊產(chǎn)品外觀檢測，絲網(wǎng)印刷周邊產(chǎn)品外觀檢測及LED、LCD顯示屏外觀檢測。擁有高精度面陣相機(jī)視覺檢測系統(tǒng)，高精度線掃相機(jī)視覺檢測系統(tǒng)，高精度視覺定位系統(tǒng)，字符識別檢測系統(tǒng)以及配套的自動化設(shè)備。在企業(yè)降低生產(chǎn)成本，提高生產(chǎn)效率，控制產(chǎn)品質(zhì)量，節(jié)省人工等方面作出了巨大貢獻(xiàn)。我們擁有強(qiáng)大的研發(fā)、售前及售后技術(shù)團(tuán)隊。公司總部位于深圳，在北京、長春、沈陽設(shè)立有研發(fā)中心。在華南、華東、華北、華中等地區(qū)設(shè)有多個辦事處，為客戶提供及時全方位的技術(shù)支持和服務(wù)。

新能源汽車行業(yè)里，一直在討論的話題都與電池相關(guān)，市場對各種質(zhì)量指標(biāo)的要求也達(dá)到了極致，所以，機(jī)器視覺在其中發(fā)揮了很重要的作用，下面來看看機(jī)器視覺在新能源鋰電池行業(yè)中，都起到什么作用吧。工業(yè)零部件表面缺陷檢測是產(chǎn)品質(zhì)量控制的重要組成部分。工業(yè)產(chǎn)品設(shè)計需要兼顧制造性和藝術(shù)性，由于造型設(shè)計方面的主客觀因素，零部件表面坑包、麻點、隱裂、臟污等缺陷時有發(fā)生，然而這些通常都很細(xì)微，難以通過肉眼發(fā)現(xiàn)。盈泰德科技開發(fā)的尖端工業(yè)表面缺陷檢測技術(shù)利用多光譜掃描儀進(jìn)行平面拍照或3D掃描，經(jīng)過數(shù)據(jù)處理，并借助二維化與三維點云兩種智能分析識別方案，實現(xiàn)了尖端工業(yè)制造行業(yè)的產(chǎn)品瑕疵檢測。