一直以來，測試測量都是大家的關(guān)注焦點之一。因此針對大家的興趣點所在，小編將為大家?guī)?a href="/tags/液位計" target="_blank" tags="" 液位計"="">液位計" target="_blank">磁翻板液位計的相關(guān)介紹，詳細(xì)內(nèi)容請看下文。
一、磁翻板液位計安裝
主體周圍不容許有導(dǎo)磁體靠近否則直接影響液位計準(zhǔn)確工作。因運輸過程中為了不使浮球組件損壞，故出廠前將浮球組件取出液位計主體管外，待液位計安裝完畢后，打開底部排污法蘭，再將浮球組件重新裝入主體管內(nèi)，注意浮球組件重的一頭朝上，不能倒裝。
(一)磁翻板液位計測量采用的方式和故障排除
測量液體時采用頂裝或旁通管側(cè)裝方式。磁翻柱主體外加裝翻柱液位指示器、液位開關(guān)及液位變送器。磁單元置于浮球內(nèi)部或通過頂桿與浮球相連，當(dāng)浮球連帶磁單元隨液位變化時，使磁性色塊(磁翻板)翻轉(zhuǎn);磁性液位開關(guān)在對應(yīng)液位點動作;同時液位傳感器在浮球磁力的作用下，輸出標(biāo)準(zhǔn)的變化電阻信號，再經(jīng)過變送器把電阻信號轉(zhuǎn)換成4~20mA電流信號輸出。
(二)磁翻板液位計的7個使用注意事項
1.對超過一定長度(普通型>3米、防腐型>2米)的液位計。
2.磁翻板液位計的安裝位置，應(yīng)避開或遠(yuǎn)離物料介質(zhì)進出口處，避免物料流體局部區(qū)域的急速變化，影響液位測量的準(zhǔn)確性;
3.當(dāng)配有遠(yuǎn)傳配套儀表時需做到如下幾條：
4.應(yīng)使遠(yuǎn)傳配套儀表緊貼液位計主導(dǎo)管，并用不銹鋼抱箍固定(禁用鐵質(zhì));
5.遠(yuǎn)傳配套儀表上感應(yīng)面應(yīng)面向和緊貼主導(dǎo)管;
6.調(diào)試時應(yīng)先打開上部引管閥門，然后緩慢開啟下部閥門，讓介質(zhì)平穩(wěn)進入主導(dǎo)管(運行中應(yīng)避免介質(zhì)急速沖擊浮子，引起浮子劇列波動，影響顯示準(zhǔn)確性)，觀察磁性紅白球翻轉(zhuǎn)是否正常，然后關(guān)閉下引管閥門，打開排污閥，讓主導(dǎo)管內(nèi)液位下降，據(jù)此方法操作三次，確屬正常，即可投入運行(腐蝕性等特殊液體除外);
7.應(yīng)根據(jù)介質(zhì)情況，不定期清洗磁翻板液位計的主導(dǎo)管清除雜質(zhì);
二、磁翻板液位計常見故障表現(xiàn)及分析
磁翻板液位計在實際應(yīng)用過程中常會有故障發(fā)生，而導(dǎo)致這些故障的原因多種多樣，有的是由單個部件故障引起，有的是由多個部件同時發(fā)生故障所致。下面，就磁翻板液位計在應(yīng)用過程中的常見故障及其原因分析如下：
故障一、就地顯示正常遠(yuǎn)傳出現(xiàn)異常原因分析：一般來說，造成這種故障原因有多種，下面幾種是比較常見的原因：
1、電阻虛焊。
2、壓力超出額定值，致使開關(guān)受損。
3、國產(chǎn)玻璃管干簧管易碎干簧管短路或者開路，致使遠(yuǎn)傳出現(xiàn)異常。
4、在介質(zhì)溫度過高的情況下，金屬薄片受熱膨脹，因干簧管的金屬觸點間隙較小，易出現(xiàn)閉合狀態(tài)。
故障二、遠(yuǎn)傳和磁翻板都不動這種故障現(xiàn)象通常就是浮子異常導(dǎo)致，主要表現(xiàn)有：由于浮子損壞，致使顯示面板指示不正確導(dǎo)致磁翻板液位計里的浮子受損的原因，通常有以下幾種：
1、由于浮子的強度設(shè)計不對，致使受到壓力時向里面凹陷變癟。
2、焊接處沒焊透或漏焊，致使浮子受到壓力時焊縫裂開，浮子進水。
3、浮子因使用時間過長或者在高溫下長期使用出現(xiàn)退磁現(xiàn)象，而無法正常使用。
4、由于浮子中的磁鋼松動，致使浮子不能正常工作。
故障三、由于浮子被卡，致使顯示面板指示不準(zhǔn)確導(dǎo)致磁翻板液位計里的浮子被卡住的原因，常見的有以下幾種：
1、環(huán)境溫度過低，浮子因介質(zhì)結(jié)冰而無法正常移動。
2、浮筒的安裝角度小于87度，因浮筒傾斜，浮子的上下移動受到影響。
3、浮子因自身磁性吸附鐵屑或其它污物，致使浮子被卡不能正常移動。
4、因密封不嚴(yán)，浮子被滲入的雜質(zhì)卡住，致使浮子不能上升或下降。
5、磁翻板液位計在穿過鋼制平臺時，會出現(xiàn)磁翻板液位計在靠鋼制平臺外的液位測量產(chǎn)生遲滯，導(dǎo)致液位無變化。
最后，小編誠心感謝大家的閱讀。你們的每一次閱讀，對小編來說都是莫大的鼓勵和鼓舞。最后的最后，祝大家有個精彩的一天。
下載文檔
