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[導(dǎo)讀]正在持續(xù)擴(kuò)建的英飛凌居林工廠第三廠區(qū)已經(jīng)獲得了總價值約 50 億歐元的設(shè)計(jì)訂單,并且收到了來自新老客戶約10億歐元的預(yù)付款。值得一提的是,這些設(shè)計(jì)訂單來自不同行業(yè)的客戶,包括汽車行業(yè)的六家整車廠以及可再生能源和工業(yè)領(lǐng)域的客戶。 隨著居林工廠第三廠區(qū)的正式運(yùn)營投產(chǎn),英飛凌正在持續(xù)擴(kuò)大其在SiC生產(chǎn)制造領(lǐng)域的規(guī)模優(yōu)勢,提升產(chǎn)能效益,同時將寬禁帶功率器件帶入到一個更為廣闊且多元的應(yīng)用版圖,助力行業(yè)向更高效、更可持續(xù)的未來邁進(jìn)。

在邁向零碳未來的道路上,SiC和GaN功率器件憑借著更好的材料特性,能夠提供更高的轉(zhuǎn)換效率和耐壓能力,從而備受青睞。預(yù)期在未來很長的一段時間內(nèi),寬禁帶器件將迎來一個市場的高速增長期。據(jù)Yole預(yù)測,到2028年,SiC功率器件的市場規(guī)模將達(dá)到89億美元。

伴隨著巨大的市場機(jī)遇,SiC領(lǐng)域的競爭格局正穩(wěn)步邁向多元化,吸引著眾多新玩家的踴躍加入,同時,眾多芯片巨頭亦紛紛加大相關(guān)投入。作為全球功率系統(tǒng)和物聯(lián)網(wǎng)領(lǐng)域的半導(dǎo)體領(lǐng)導(dǎo)者,英飛凌也需要在新的SiC和GaN引領(lǐng)的新功率半導(dǎo)體時代繼續(xù)保持領(lǐng)先地位。而其位于奧地利菲拉赫和馬來西亞的居林工廠則是其保持在此領(lǐng)域領(lǐng)先的重要因素之一。隨著近日英飛凌正式宣布居林第三廠區(qū)(Kulim3)——這一全球最大的200mm SiC功率器件晶圓廠——第一階段正式開始生產(chǎn)運(yùn)營,英飛凌開始將SiC領(lǐng)域的規(guī)模效益最大化,展示出在該領(lǐng)域的深厚優(yōu)勢和積累。


全球最大的8英寸SiC晶圓廠,將規(guī)模效益最大化

2022年2月,英飛凌宣布斥資逾20億歐元,在馬來西亞居林工廠建造第三廠區(qū),建成后將用于生產(chǎn)碳化硅和氮化鎵功率半導(dǎo)體產(chǎn)品,為此,英飛凌制定了詳細(xì)的時間規(guī)劃表,以期快速實(shí)現(xiàn)將SiC技術(shù)從實(shí)驗(yàn)室到大規(guī)模化生產(chǎn)的轉(zhuǎn)化和導(dǎo)入。為了加快項(xiàng)目整體進(jìn)度,英飛凌采用了一種靈活的模塊化設(shè)計(jì)。在工廠建設(shè)過程中,英飛凌就已開始逐步引進(jìn)設(shè)備。項(xiàng)目開工僅13個月,英飛凌就已快速將第一臺設(shè)備推入到潔凈室中。

正是由于這種高效率的建設(shè),英飛凌Kulim3得以提前預(yù)定計(jì)劃幾個月的時間,率先在8月8日宣布整體項(xiàng)目1期開始正式投產(chǎn)。

新晶圓廠的一期項(xiàng)目將創(chuàng)造900個高價值的工作崗位,二期項(xiàng)目投資額高達(dá)50億歐元,將建成全球規(guī)模最大且最高效的200毫米碳化硅功率半導(dǎo)體晶圓廠??傮w來看,新晶圓廠將創(chuàng)造多達(dá)4000個工作崗位。

“采用基于碳化硅等創(chuàng)新技術(shù)的新一代功率半導(dǎo)體是實(shí)現(xiàn)低碳化和氣候保護(hù)的必要條件。我們的技術(shù)能夠提高電動汽車、太陽能和風(fēng)能發(fā)電系統(tǒng)、AI數(shù)據(jù)中心等各種已經(jīng)非常普遍的應(yīng)用的能效。因此我們正在馬來西亞投資建設(shè)全球規(guī)模最大、最高效的高科技碳化硅生產(chǎn)制造工廠,并且有強(qiáng)有力的客戶承諾作為后盾?!庇w凌科技首席執(zhí)行官Jochen Hanebeck在發(fā)布會上表示,“由于半導(dǎo)體的市場需求將持續(xù)增長,對居林工廠的投資對我們的客戶而言頗具吸引力,他們也通過提供預(yù)付款的方式來支持這項(xiàng)投資。不僅如此,英飛凌的這項(xiàng)投資項(xiàng)目還能夠提高綠色低碳化轉(zhuǎn)型所需的關(guān)鍵元器件的供應(yīng)鏈彈性?!?

SiC芯片在制造過程中,需要將單晶硅塊切成一片片極薄的晶片。而英飛凌擁有自己的激光輔助切割技術(shù)——Cold Split,可以顯著減少耗材的損失。這一技術(shù)來自2018年英飛凌對SILTECTRA GmbH的收購,是一種專門用于SiC的晶錠分割技術(shù)。與傳統(tǒng)的線性鋸切技術(shù)相比,它可以以最小的材料損失來實(shí)現(xiàn)晶體材料分割,實(shí)現(xiàn)材料損耗減少50%,因此相同數(shù)量的晶錠中就可以獲得更多的晶元。而在晶元進(jìn)一步向芯片轉(zhuǎn)換的過程中,由于英飛凌SiC芯片獨(dú)特的溝槽架構(gòu),讓每塊晶圓生產(chǎn)的芯片比平面晶體多30%,并具有無與倫比的可靠性。

Cold Split技術(shù)加上溝槽架構(gòu)工藝,也將成為居林工廠的SiC制造的重要組成部分,助力英飛凌實(shí)現(xiàn)SiC的規(guī)模化效益最大化,進(jìn)一步降低制造成本。


One WBG:技術(shù)同步,規(guī)模翻倍

奧地利菲拉赫和馬來西亞居林這兩家晶圓廠,是類似雙胞胎的存在,也可以看作是一個“虛擬協(xié)同工廠”。通過先進(jìn)的數(shù)字技術(shù),英飛凌能夠快速實(shí)現(xiàn)將來自奧地利菲拉赫的先進(jìn)技術(shù)在馬來西亞居林晶圓廠中的完美復(fù)制,并且將先進(jìn)制造技術(shù)帶來的生產(chǎn)規(guī)模進(jìn)一步擴(kuò)大。

據(jù)悉,英飛凌推行的是ONE WBG的概念,菲拉赫和居林可被視為不同地理位置的“同一個工廠”,而忽略其所在地理位置的不同——菲拉赫和居林之間的系統(tǒng)完全同步,通過網(wǎng)絡(luò)連接,可形成一個大型遠(yuǎn)程同步系統(tǒng)。

ONE WBG的概念成功借鑒了之前的“one Virtual Fab”的項(xiàng)目經(jīng)驗(yàn)。彼時通過這種方式實(shí)現(xiàn)了菲拉赫和德累斯頓的硅片技術(shù)同步,實(shí)現(xiàn)了大批量300毫米硅片生產(chǎn)。而后來菲拉赫在寬禁帶方面的能力逐步擴(kuò)大之后,現(xiàn)在需要做的是將菲拉赫的WBG能力,實(shí)現(xiàn)在居林的同步和擴(kuò)大。

菲拉赫是英飛凌的寬禁帶技術(shù)研發(fā)中心,領(lǐng)先的SiC和GaN技術(shù)均在這里誕生。而一旦需要將這些技術(shù)投入到大規(guī)模生產(chǎn)時,英飛凌會將這些技術(shù)在菲拉赫進(jìn)行測試和認(rèn)證,之后這些經(jīng)過測試和認(rèn)證的技術(shù)、機(jī)器和工藝在居林大規(guī)模生產(chǎn)中實(shí)現(xiàn)推廣。這種方式既確保了可靠的大批量生產(chǎn),也保證了供應(yīng)鏈的穩(wěn)定性。


綠色工廠:踐行可持續(xù)發(fā)展理念

低碳化和數(shù)字化是英飛凌的品牌愿景,這不僅是其產(chǎn)品和技術(shù)追求的方向,也踐行在企業(yè)實(shí)際運(yùn)營中。居林工廠就是一個典型的例證。One WBG體現(xiàn)的是數(shù)字化的追求,而綠色工廠則踐行了低碳化甚至零碳化的追求。

據(jù)悉,居林第三廠區(qū)的建造符合行業(yè)最高能效標(biāo)注,包括先進(jìn)的PFC減排系統(tǒng)、壓力獨(dú)立平衡控制閥(用于優(yōu)化空調(diào)效率)、屋頂太陽能電池板、用于植樹的緩沖區(qū)以及在綠色緩沖區(qū)鋪設(shè)草坪。通過雨水收集、水循環(huán)利用和使用節(jié)水衛(wèi)生潔具,減少了飲用水的消耗。

英飛凌不僅在居林工廠實(shí)現(xiàn)綠色能源100%采購使用,而且在能源利用過程中也盡可能提高效率,實(shí)現(xiàn)熱能和水資源的高效回收。英飛凌一方面結(jié)合地理位置優(yōu)勢,通過雨水收集池來積累工業(yè)用水。另一方面,通過電解器從水中產(chǎn)生氫氣,而不是蒸汽重整器從化石甲烷中產(chǎn)生的氫氣(這些氫氣將用于WBG EPI沉積工藝)。此外,居林工廠所有的電力驅(qū)動裝置都是變速驅(qū)動裝置,添加了熱回收系統(tǒng),以將工廠的能源損失降至最低。

據(jù)悉,正在持續(xù)擴(kuò)建的英飛凌居林工廠第三廠區(qū)已經(jīng)獲得了總價值約 50 億歐元的設(shè)計(jì)訂單,并且收到了來自新老客戶約 10 億歐元的預(yù)付款。值得一提的是,這些設(shè)計(jì)訂單來自不同行業(yè)的客戶,包括汽車行業(yè)的六家整車廠以及可再生能源和工業(yè)領(lǐng)域的客戶。

由此可見,隨著居林工廠第三廠區(qū)的正式運(yùn)營投產(chǎn),英飛凌正在持續(xù)擴(kuò)大其在SiC生產(chǎn)制造領(lǐng)域的規(guī)模優(yōu)勢,提升產(chǎn)能效益,同時將寬禁帶功率器件帶入到一個更為廣闊且多元的應(yīng)用版圖,助力行業(yè)向更高效、更可持續(xù)的未來邁進(jìn)。

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