摘要：為了實現(xiàn)PC機對步進電機的自動調(diào)節(jié)，設(shè)計了基于虛擬儀器技術(shù)的步進電機控制方案。系統(tǒng)采用L298N芯片進行驅(qū)動，以LabVIEW作為開發(fā)平臺，并通過串口實現(xiàn)數(shù)據(jù)通信。結(jié)果顯示，該系統(tǒng)能夠很方便地實現(xiàn)步進電機的轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)向控制，而且利用虛擬儀器開發(fā)平臺LabVIEW編寫上位機程序，具有編程簡單，控制界面友好，程序可移植性強的特點。
關(guān)鍵詞：步進電機；串口；LabVIEW；VISA
步進電機是一種將電脈沖信號轉(zhuǎn)換成角位移或線位移的機電元件。它在在工業(yè)自動化控制、數(shù)控機床、機器人等領(lǐng)域有著廣泛的應(yīng)用。在遠程實驗系統(tǒng)中，經(jīng)常有需要利用步進電機對一些旋鈕、位置等進行自動調(diào)節(jié)。本文設(shè)計了基于虛擬儀器技術(shù)的步進電機控制方案。該方案采用虛擬儀器控制步進電機，編程簡單，界面友好，易于更改程序功能，控制靈活性得到了提高。
1 步進電機工作原理
步進電機按其力矩產(chǎn)生原理可以分為反應(yīng)式、永磁式和混合式幾種。本文采用的是反應(yīng)式二相四線步進電機，定子有兩個線圈繞組，設(shè)其中一個線圈繞組為A相，另一個線圈繞組為B相。當(dāng)給A相繞組通電時，該繞組即產(chǎn)生磁場，轉(zhuǎn)子齒與A相繞組各齒對齊；當(dāng)給B相繞組通電時，轉(zhuǎn)子齒將與B相繞組各齒對齊，這樣，轉(zhuǎn)子就旋轉(zhuǎn)了一個角度。依次給A相、B相繞組通電，就可以實現(xiàn)步進電機的旋轉(zhuǎn)，改變通電的順序(即先給B相繞組通電，再給A相繞組通電)就可以改變電機旋轉(zhuǎn)的方向。另外，由于步進電機是由脈沖信號進行控制的，給電機發(fā)一個控制脈沖，它就轉(zhuǎn)一步，再發(fā)一個脈沖，它會再轉(zhuǎn)一步。兩個脈沖的時間間隔越短，步進電機就轉(zhuǎn)得越快。調(diào)整單片機發(fā)出的脈沖頻率，就可以對步進電機進行調(diào)速。
2 步進電機控制硬件電路
2．1 串行接口電路
串行接口電路由RS 232串行接口、MAX232芯片和AT89S51單片機三部分構(gòu)成。其中，RS 232串行接口用于連接PC的RS 232串行接口，MAX 232芯片用于銜接RS 232串行接口與AT89S51單片機，實現(xiàn)單片機輸入／輸出的串口信息到PC的串行接口信息的轉(zhuǎn)換，即AT89S51單片機信號的TTL電平到RS 232電平的轉(zhuǎn)換，從而實現(xiàn)二者之間電氣特性上的兼容。具體串行接口硬件電路如圖1所示。
2．2 驅(qū)動電路
步進電機的驅(qū)動電路有多種方案，本文采用芯片L298N進行驅(qū)動。該芯片是專用驅(qū)動集成電路，輸出電流大，輸出功率強。其輸出電流為2 A，最高電流4 A，最高工作電壓50 V，可以驅(qū)動感性負(fù)載，如大功率直流電機、步進電機、電磁閥等，特別是其輸入端可以與單片機直接相連，從而很方便地受單片機控制。
采用L298N芯片可以直接控制步進電機，并可以實現(xiàn)電機正轉(zhuǎn)與反轉(zhuǎn)，實現(xiàn)此功能只需改變輸入端的邏輯電平。同時，為了避免電機對單片機的干擾，在驅(qū)動電路中加入光耦TPL-521，進行光電隔離，從而使系統(tǒng)能穩(wěn)定可靠的工作。具體驅(qū)動電路如圖2所示。
3 步進電機控制程序設(shè)計
3．1 下位機程序設(shè)計
單片機接口程序采用C51語言編寫。程序中，定義了數(shù)組table1和table2，用來存儲脈沖信號對應(yīng)的數(shù)據(jù)；并定義了一個控制轉(zhuǎn)向的指針control mode，為該指針賦予不同的值，電機便實現(xiàn)正反轉(zhuǎn)功能。另外，程序中還定義一個速度控制變量mode，通過PC機發(fā)送命令字改變速度控制變量的值便可以實現(xiàn)轉(zhuǎn)速的控制。在main函數(shù)部分，先調(diào)用“串口初始化程序”，再調(diào)用“控制命令字判斷程序”以實現(xiàn)電機的速度和轉(zhuǎn)向控制。main函數(shù)的最后部分將單片機收到的命令字返回給PC機，方便觀察者查看通信的情況。下面給出main函數(shù)及控制變量的程序段。
3．2 上位機程序設(shè)計
單片機PC的通信是通過單片機的串口和PC串口之間的硬件連接實現(xiàn)的。由于LabVIEW軟件簡潔直觀，功能強大靈活，該設(shè)計采用LabVIEW編寫上位機的控制程序。程序編寫涉及VISA，它的實質(zhì)是一個標(biāo)準(zhǔn)的I／O函數(shù)庫。這些庫函數(shù)用于編寫儀器的驅(qū)動程序，完成計算機與儀器間的命令和數(shù)據(jù)傳輸，以實現(xiàn)對儀器的程控。
在LabVIEW里使用VISA，必須安裝NI-VISA程序包，安裝后，與串口通信相關(guān)的VISA函數(shù)位于Functions→ALL Functions→Instrurnent I／O→Serial子模板上，其中，VISA配置串口函數(shù)用于設(shè)定一些參數(shù)，并將指定的串口按特定設(shè)置初始化；VISA寫入函數(shù)將“寫入緩沖區(qū)”的數(shù)據(jù)寫入指定的串口；VISA讀取函數(shù)從指定的串口中讀取指定字節(jié)的數(shù)據(jù)，并將數(shù)據(jù)返回至“讀取緩沖區(qū)”；VISA關(guān)閉函數(shù)關(guān)閉指定串口的會話句柄或事件對象。
本文設(shè)計的步進電機控制程序采用上述的通信函數(shù)結(jié)合事件結(jié)構(gòu)進行編寫，并通過程序調(diào)試，實現(xiàn)了步進電機的轉(zhuǎn)向和轉(zhuǎn)速控制。程序前面板與程序框圖分別如圖3和圖4所示。
4 結(jié)語
本文利用圖形化編程語言LabVIEW編寫程序?qū)崿F(xiàn)了PC與單片機的串口通信，并結(jié)合單片機外圍電路對步進電機進行了轉(zhuǎn)速和轉(zhuǎn)向的控制。實驗證明采用LabvIEW編寫的程序?qū)Σ竭M電機進行控制具有人機交互界面友好、編程簡單、效率高等特點，并且采用LabVIEW編寫的控制程序移植性較強，可以很方便地被其他程序凋用以構(gòu)成功能更齊全的程序。
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