大佬講解機(jī)械制圖基礎(chǔ)知識(十七),機(jī)械制圖基礎(chǔ)知識之零件常見結(jié)構(gòu)
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機(jī)械制圖基礎(chǔ)知識重要性不言而喻,因?yàn)闄C(jī)械制圖基礎(chǔ)知識是每位工程師的根基。機(jī)械制圖基礎(chǔ)知識內(nèi)容雖廣,但具備易學(xué)性。本文中,將為大家介紹機(jī)械制圖基礎(chǔ)知識之零件常見結(jié)構(gòu),以便大家全面掌握機(jī)械制圖基礎(chǔ)知識。
零件的結(jié)構(gòu)形狀,主要取決于它在機(jī)器中的作用,但制造工藝對它的結(jié)構(gòu)也有某些要求。
雖然零件有不同的結(jié)構(gòu)形狀,但其中作用相同或制造工藝相同的局部結(jié)構(gòu),其形狀卻基本相同,而且在許多零件中都經(jīng)常可以見到。其中應(yīng)用廣泛的一些結(jié)構(gòu)已經(jīng)標(biāo)準(zhǔn)化,成為標(biāo)準(zhǔn)結(jié)構(gòu),其形狀、大小以及畫法都有規(guī)定,也有標(biāo)準(zhǔn)可查。其他常見結(jié)構(gòu)也大都基本定形,尺寸標(biāo)注也有一定形式。
下面介紹一些常見結(jié)構(gòu)及其尺寸注法,供畫零件圖時(shí)參考。
一、標(biāo)準(zhǔn)結(jié)構(gòu)
零件上常見的標(biāo)準(zhǔn)結(jié)構(gòu)有螺紋、鍵槽、銷孔、中心孔等。它們的結(jié)構(gòu)形狀、尺寸大小以及畫法,都有規(guī)定,也有標(biāo)準(zhǔn)可查。
二、鑄造零件的工藝結(jié)構(gòu)
為滿足鑄造加工的要求,鑄造零件上的工藝結(jié)構(gòu)主要有拔模斜度、鑄造圓角、鑄件壁厚以及凸臺和凹坑等。
三、零件機(jī)械加工的工藝結(jié)構(gòu)
零件在機(jī)械加工過程中形成的工藝結(jié)構(gòu),主要有倒角和倒圓、砂輪越程槽及各種常見孔。
四、過渡線
當(dāng)零件上兩個(gè)未經(jīng)機(jī)加工的表面相交時(shí),常用小圓弧面進(jìn)行過渡,此時(shí)兩個(gè)表面的交線就不太明顯,但為區(qū)分不同的表面、便于看圖,仍需要畫出稱為過渡線的交線。
螺紋
為了使加工面末端不留贅物,保證零件之間能裝配到底,且在加工時(shí)便于退出刀具,常常在加工面的末端預(yù)先加工出退刀槽。在螺紋末端加工出的退刀槽稱螺紋退刀槽。
如兩零件用螺紋聯(lián)接,螺紋部分按規(guī)定畫法畫出,螺紋尺寸應(yīng)注在大徑上,螺紋長度尺寸應(yīng)包含退刀槽和倒角。
鍵槽
退刀槽的尺寸一般可按"槽寬X槽徑"或"槽寬X槽深"的形式標(biāo)注。槽寬直接標(biāo)出,便于選擇割槽刀。槽深應(yīng)由最接近槽底的一個(gè)面算起。螺紋退刀槽的型式和尺寸可查GB3-79。
用鍵聯(lián)接的兩個(gè)零件,都必須加工出鍵槽。軸上的鍵槽必須注出定位尺寸和鍵槽的長度尺寸,寬度和深度尺寸則注在剖面圖上。輪轂上的鍵槽是通槽,只需在局部視圖上注出鍵槽的寬度和深度。
用鍵聯(lián)接的兩個(gè)零件,都必須加工出鍵槽。軸上的鍵槽必須注出定位尺寸和鍵槽的長度尺寸,寬度和深度尺寸則注在剖面圖上。輪轂上的鍵槽是通槽,只需在局部視圖上注出鍵槽的寬度和深度。
銷孔
兩零件用銷聯(lián)接,銷孔在裝配時(shí)才加工,所以在零件圖上除注出銷孔的定形和定位尺寸以外,還必須注明"配作"兩字。
中心孔
在加工長軸時(shí),軸端需打中心孔。中心孔有四種形式,可根據(jù)需要選用。屏幕中畫出了其中兩種中心孔。中心孔是標(biāo)準(zhǔn)結(jié)構(gòu),在圖紙上不必畫出,只在軸端標(biāo)注代號和數(shù)量,并用符號表明完工后是否保留。具體形式和尺寸大小可查國家標(biāo)準(zhǔn)GB145-85。
如圖A的代號表示在軸的兩端作出B型中心孔,D=4,D1=12.5。符號表示完工后要保留中心孔。
圖B的代號表示只在一端作出B型中心孔,符號表示在完工后中心孔保不保留都可以。圖C的代號表示只在一端作出A型中心孔,D=1.6, D2=3.35,符號表示在完工后要去除中心孔。
拔模斜度
鑄造毛坯時(shí),為了便于將木模從砂型中取出,一般沿木模拔出的方向作出約1:20的斜度,稱為拔模斜度。
拔模斜度在零件圖上一般不畫出也不標(biāo)注(如圖b所示)。必要時(shí)在技術(shù)要求中統(tǒng)一注寫"拔模斜度1:20"。
鑄造圓角
在澆鑄毛坯時(shí),為了防止砂型落砂,同時(shí)避免鑄件在冷卻過程中因收縮不均勻而在突然轉(zhuǎn)角(即尖角)處產(chǎn)生裂紋,應(yīng)在造型時(shí)把零件的砂型表面交角弄圓,這樣,鑄件毛坯各表面的相交處都形成圓角過渡,這個(gè)圓角過渡就稱為鑄造圓角。
毛坯經(jīng)過機(jī)械加工后,粗皮被削去,鑄造圓角消失并產(chǎn)生了加工形成的尖角。
兩相交的鑄件表面,只要其中一個(gè)表面經(jīng)過機(jī)械加工,則兩面相交處應(yīng)畫成尖角。只有相交的兩個(gè)毛坯面都不需機(jī)械加工,鑄造圓角才能保留,圖形上應(yīng)畫出圓角,但注意不要在圖形上注出圓角半徑,應(yīng)在技術(shù)要求上統(tǒng)一注明,如"未注圓角R3~5"。
鑄件壁厚
為了避免澆鑄時(shí)零件各部分因冷卻速度不同而產(chǎn)生縮孔或裂紋等缺陷(圖a),鑄件壁厚應(yīng)均勻。不要突然變化,厚薄不同的部件應(yīng)逐漸過渡(圖b)。
鑄件壁厚尺寸要在圖形上直接注出。
凸臺和凹坑
零件上與其他零件接觸的表面,一般都要進(jìn)行加工。對于接觸面積大的部位,應(yīng)盡量減少接觸面積,以便節(jié)約加工費(fèi)用、增加接觸的穩(wěn)定性(圖a)。而對于接觸面分散或所在平面不能加工的,則應(yīng)保證接觸部位的加工面積(圖b)。為此,在鑄件毛坯上經(jīng)常鑄出各種凸臺和凹坑,如安裝底面、螺栓支承面等。
在標(biāo)注此類凸臺和凹坑的尺寸時(shí),要分別對待、正確標(biāo)注。如果是為了減少加工、接觸面積的,就應(yīng)該注出不加工的凹坑尺寸,如安裝底面的尺寸(圖c)。如果是為了保證有足夠的接觸面積的,則應(yīng)注出加工面的尺寸,如螺栓支承面的尺寸(圖d)。
倒角和倒圓
為了便于裝配和操作安全,在軸端和孔端一般都要做成一個(gè)小錐面,以去除銳邊、毛刺。這個(gè)錐面就叫倒角。
倒角的尺寸可由標(biāo)準(zhǔn)GB6403.4-86查得,一般是軸徑、孔徑越大,倒角的軸向尺寸C越大。45°的倒角可與倒角的軸向尺寸C連注,如2×45°,可以注在與錐面延長線相交的水平線上(圖a),也可象一般尺寸那樣畫出尺寸界線再標(biāo)注(圖b)。
非45°的倒角,就應(yīng)分開標(biāo)注,不能連注(圖c)。
如果零件上所有或大部分的倒角尺寸都相同時(shí),則可在技術(shù)要求中集中注明,如"全部倒角1×45°"或"未注倒角2×45°"等。
當(dāng)?shù)菇菬o一定要求時(shí),則可在技術(shù)要求上注明"銳邊倒鈍"。
對于階梯的軸和孔,為了避免因應(yīng)力集中而產(chǎn)生裂紋,受力較大的零件,往往在軸肩、孔肩處以圓角過渡,叫做倒圓。尺寸注法與圓弧注法相同,圓角半徑的數(shù)值可由標(biāo)準(zhǔn)GB6403.4-86查得。
砂輪越程槽
零件表面需要進(jìn)行磨削加工時(shí),為了使砂輪可以稍越過加工面,常常在加工面的末端預(yù)先加工出砂輪越程槽。
砂輪越程槽的結(jié)構(gòu)形式和尺寸已經(jīng)標(biāo)準(zhǔn)化,可由國家標(biāo)準(zhǔn)GB6403.5-86查得。標(biāo)注尺寸時(shí),按查得的數(shù)值注出。為了便于注寫尺寸,越程槽一般用局部放大圖畫出。
各種常見孔
孔是零件上最常見的結(jié)構(gòu),有通孔和盲孔,有光孔和螺孔,還有階梯孔、沉孔等各種孔??滓话阌勉@頭鉆出。由于鉆頭尖端的角度接近120°,所以在盲孔的底部也就形成了與鉆尖角度相同的圓錐面。這個(gè)錐面按120°畫出,但不必注出尺寸。鉆孔深度也不包含這個(gè)錐面的深度。如圖(a)中的尺寸25。
階梯孔用直徑不同的鉆頭鉆出:先用小鉆頭鉆出小孔,再用大鉆頭擴(kuò)孔。大鉆頭鉆尖形成的錐孔就留在兩級孔的過渡處,一般也畫成120°,不注尺寸。大孔的深度尺寸應(yīng)直接注出,如圖(b)中的尺寸18。 鉆孔時(shí),鉆頭應(yīng)與孔的端面垂直,鉆頭出口處也應(yīng)避免單邊受力,否則,鉆頭容易歪斜或折斷。必須先把該面銑平或預(yù)先鑄出凸臺或凹坑,然后再鉆孔。鉆頭出口處也應(yīng)使孔能完整鉆出(圖c)。
零件的工藝結(jié)構(gòu):過渡線
過渡線的畫法:
1. 當(dāng)兩面相交時(shí),過渡線兩端不應(yīng)與輪廓線接觸,如右圖所示。
2. 兩圓柱相交時(shí),過渡線可采用簡化畫法,用弧線畫出過渡線,弧線的半徑等于兩圓柱中較大的圓面半徑,如左圖所示。
以上便是小編此次帶來的相關(guān)內(nèi)容,希望大家喜歡。最后,十分感謝大家的閱讀,have a nice day!