“新制造+新零售”掀起工業(yè)藍(lán)海市場 中國制造業(yè)將面臨什么劇變

最近一兩年里，“新制造+新零售”成為國內(nèi)工業(yè)領(lǐng)域的一大熱詞。具體什么是“新制造”，解釋起來并不困難，“過去30年，制造業(yè)講究規(guī)?；?、標(biāo)準(zhǔn)化，未來30年講究的，是智慧化、個性化和定制化”，這無疑會創(chuàng)造一個新的工業(yè)藍(lán)海市場。

過去一些年里，中國制造業(yè)更多強調(diào)“自動化+信息化”的融合，在這一背景下，工業(yè)自動化程度的提升空間有多大，“機器換人”是否在持續(xù)、廣泛推進(jìn)，這本身就是一個長期的藍(lán)海市場。很長時間，中國制造業(yè)要靠著自然人的密集勞動來完成任務(wù)，過去，國內(nèi)一個空調(diào)的生產(chǎn)車間里有大概200人，一個手機的車間內(nèi)大概有500人，一個蘋果iPhone的代工車間內(nèi)要有800人，以此看來，機器替代人工存在巨大的空間，這也是巨大的市場機會。

不過，在“新制造”的背景下，看問題需要有更立體的視角。隨著云計算、大數(shù)據(jù)、感應(yīng)器等前沿技術(shù)的創(chuàng)新發(fā)展，中國制造業(yè)正面臨一場劇變，變化的絕不僅僅是硬件層面，而是軟件、觀念、商業(yè)模式的系統(tǒng)性變化。

“新制造”的概念最早誕生于電商行業(yè)，其基本思路是由“新零售”來驅(qū)動“新制造”，盡可能消除制造商“猜”的成本。

傳統(tǒng)工業(yè)社會的商務(wù)建立在一個字基礎(chǔ)上，那就是“猜”。就是從產(chǎn)品的開發(fā)，一直到經(jīng)銷商、零售商都在猜用戶需要什么東西。從工廠先猜起，工廠的產(chǎn)品企劃部先猜客戶可能喜歡什么樣的產(chǎn)品，然后進(jìn)行開發(fā)。零售點也在猜，在街上的角落開一個電器行，首先猜買電器的人會從這里經(jīng)過，所以就在這個地方蓋一個店，接著猜在這個店面的某個角落會有最多客戶走過來，于是擺了很多商品，接著將客戶可能會選的某些商品擺在最醒目的位置。

以電視機為例，從20英寸、35英寸直到50英寸，廠家和商家都假設(shè)顧客對各種尺寸的產(chǎn)品都有需求，擺了那么多的電視，而事實上顧客只買一臺。為什么要擺那么多，就是在猜。從廠商到經(jīng)銷商、零售點，大家都在猜，猜不中的，就退回去。

最好的降低成本的方法就是只供應(yīng)客戶需要的東西。如果全球的顧客都希望支付20英寸電視的錢買30英寸的電視，那么，廠商就只供應(yīng)30英寸的電視，如此，成本必可大幅下降而達(dá)成客戶的需求。30英寸的電視其實是有降價空間的，但因為有其他“猜錯”的尺寸，如26英寸、28英寸電視的成本，轉(zhuǎn)嫁到30英寸的電視上。如果只供應(yīng)客戶需要的30英寸的電視，成本就可下降許多，而且也不用開那么大的店，建那么大的倉庫。

其實，“新零售”驅(qū)動“新制造”并不是最近幾年才有的，互聯(lián)網(wǎng)在全球范圍的普及初期，戴爾電腦就開始嘗試“直銷模式”。在此之前，全球電腦需求總量還不到100萬臺。那么，這個藍(lán)海市場是怎么打開的？總共兩步，第一步要使“高技術(shù)產(chǎn)品”更有親和力，這是由蘋果和微軟來解決的，蘋果的產(chǎn)品設(shè)計和微軟的Windows操作系統(tǒng)，已使普通人很容易接受；第二步要使“高技術(shù)產(chǎn)品”在“性價比”上更親民，戴爾電腦在這上面有很大的創(chuàng)新突破。

現(xiàn)今，戴爾電腦每天的網(wǎng)絡(luò)業(yè)務(wù)就超過6000萬美元。不設(shè)中間商，因而邊際利潤更高。戴爾把所有的通路都和最終買家對接，在網(wǎng)絡(luò)上顧客可以任意選擇自己喜歡的顏色、主機、配置，“組合”完成而后按鍵“送出”，就會有人把電腦按他的需求送來。戴爾可以根據(jù)每一位用戶的要求配置最合用的電腦，其目標(biāo)是要做到比顧客更了解他們自己的需求。戴爾關(guān)注的是與顧客建立一種直接關(guān)系，讓顧客能夠直接與廠家互動，就基本砍掉“猜”的成本。

其實，這就是現(xiàn)在國內(nèi)流行的C2M（Customer-to-Manufactory，顧客直連工廠）模式。當(dāng)然，現(xiàn)今C2M模式在國內(nèi)獲得一定成功，其時代背景已經(jīng)與戴爾崛起的那個時候有很大不同。這當(dāng)中有兩大背景：

其一，“新零售”正在沖擊大眾市場，而促使小眾市場崛起，對傳統(tǒng)制造商、零售商“將所有產(chǎn)品賣給所有人的策略”形成巨大沖擊。互聯(lián)網(wǎng)改變的不是需求碎片化、個性化的趨勢本身，而是互聯(lián)網(wǎng)使這種趨勢得以集中爆發(fā)。海爾集團CEO張瑞敏在一次內(nèi)部會議上說：“傳統(tǒng)企業(yè)必須從過去的‘打固定靶’向‘打移動靶’乃至‘打飛碟’的方向轉(zhuǎn)變。”盡管大規(guī)模捕獲人們的個性化需求并不容易，但不得不做。

其二，互聯(lián)網(wǎng)對制造業(yè)的改造程度不斷加深，已經(jīng)從銷售端向制造端滲透。PC互聯(lián)網(wǎng)時代的電子商務(wù)，主要是讓線下產(chǎn)品在線上有更多展示和被選擇的機會。而到了移動互聯(lián)網(wǎng)時代，騰訊CEO馬化騰曾研判，新一代信息技術(shù)正在對原有傳統(tǒng)行業(yè)起到很大的升級換代作用，包括供應(yīng)鏈、設(shè)計、流水線、庫存等價值創(chuàng)造環(huán)節(jié)，曾經(jīng)離消費者很遠(yuǎn)，如今不但距離在拉近，而且有了情感與溫度。

據(jù)阿里研究院數(shù)據(jù)，目前，紡織服裝是“制造端”和“零售端”同時高度互聯(lián)網(wǎng)化的產(chǎn)業(yè)，全國每100件服裝就有30件是在互聯(lián)網(wǎng)上銷售出去的。這對上游生產(chǎn)制造產(chǎn)生了極大的倒逼力量——服裝廠商不斷改進(jìn)生產(chǎn)方式和裝備，增強制造過程中的彈性和靈活性，更快適應(yīng)“多款少量的快時尚”。在這方面，歐洲服裝品牌ZARA最先做出了經(jīng)典示范。

ZARA只是以最快的速度生產(chǎn)顧客最想要的款式，而每種款式提供的數(shù)量都不多，服裝款式不斷推陳出新。有數(shù)據(jù)顯示：中國服裝業(yè)的倉儲時間一般為6～9個月，國際名牌一般可到120天，而ZARA在最快時只有短短的7天。很明顯，ZARA倉儲成本非常低，而降低倉儲成本也就意味著更低的成本、更快速的時裝新品。

為何ZARA的產(chǎn)品特別便宜？如果你需要180天才能把制造好的衣服賣出去，一件衣服就要在倉庫里放180天，假設(shè)一件衣服每天的倉儲成本是一塊錢，就要花180塊錢來存儲這件衣服。如果只需要7天呢？那么一件衣服的倉儲成本就從180塊錢下降到7塊錢，這樣就可縮減173元的倉儲成本，你還需要考慮人工成本嗎？人工成本根本就不重要了。

為什么ZARA做得非常好，ZARA代表“新制造”或者“新零售”嗎？不論如何，ZARA實現(xiàn)了“新制造+新零售”的最終目的。ZARA在設(shè)計和制造環(huán)節(jié)顯著提高了效率，能夠做到從設(shè)計到銷售整個過程12天完成，這是ZARA真正的核心能力。當(dāng)然，ZARA后面有大量的支撐，面料早已經(jīng)準(zhǔn)備好了，在全球離消費者最近的工廠，已經(jīng)放在那兒了。

其實，中國山東也有一家千人中型服裝企業(yè)——紅領(lǐng)集團，解決了“私人定制與工業(yè)化批量生產(chǎn)”相沖突的世界難題。紅領(lǐng)集團這家主業(yè)為西服定制的中國企業(yè)，很早就發(fā)現(xiàn)，只要積累足夠多的數(shù)據(jù)，客戶有需求時，能夠很快找到與之匹配的數(shù)據(jù)組合，“私人訂制”就可以達(dá)到與“批量生產(chǎn)”一樣的效率。

紅領(lǐng)集團在北美有很多合作伙伴，他們大多是品牌門店。這些店要做的事情，就是搞清楚顧客的西服定制需求。他們在自己的店里給顧客量體，花5分鐘時間采集身體19個部位的21個數(shù)據(jù)——在定制西服領(lǐng)域，紅領(lǐng)號稱采集的數(shù)據(jù)最為完善。紅領(lǐng)創(chuàng)始人張代理先生開發(fā)了一個方法，能夠準(zhǔn)確掌握一個人的身材細(xì)節(jié)，不僅量出了尺寸，還能判斷形體，比如是否駝背。

簡單點講，就是一個幾十年的老裁縫“將自己非常細(xì)致的經(jīng)驗進(jìn)行數(shù)據(jù)化”。目前，紅領(lǐng)集團有一半收入來自海外，一個美國代理商每天最多可發(fā)出400多套西裝定制的訂單，每套定制西服上千美元的價格，這讓紅領(lǐng)不必在意布料和成衣每次往返美國高達(dá)130美元的成本。

戴爾、ZARA通過借助新的制造和零售模式，創(chuàng)造了新的市場。而紅領(lǐng)集團盡管創(chuàng)造的市場有限，但高效率的“私人定制”明顯增加了服裝產(chǎn)品的附加值。“新制造”正是通過充分利用現(xiàn)代信息技術(shù)，將信息網(wǎng)、銷售網(wǎng)與供應(yīng)鏈融合起來，使制造商可以動態(tài)感知用戶需求，從而組織研發(fā)、制造和服務(wù)，做好高附加值產(chǎn)品和做大市場。

二十年前，通用電氣前總裁杰克·韋爾奇曾直言：“未來程序性的工作將會大量被機器取代，未來的制造業(yè)本質(zhì)上將是服務(wù)業(yè)。”

以戴爾電腦為例，難道戴爾的“直銷模式”就那么不可模仿、不可替代嗎？不是。戴爾電腦賣的絕不僅僅是一種產(chǎn)品，而是一種貼身的技術(shù)解決方案。邁克爾·戴爾并不簡單把“戴爾”定義為“電腦直銷公司”，而是“IT服務(wù)專家。”這讓戴爾品牌從誕生起，就在中小企業(yè)中大受歡迎。中小企業(yè)創(chuàng)業(yè)者們喜歡戴爾高質(zhì)低價的產(chǎn)品，同時，戴爾能為他們提供技術(shù)服務(wù)，這是從未有過的。

一位硅谷資深投資人曾這樣評價：“戴爾大概是最懂中小企業(yè)創(chuàng)業(yè)者的IT公司”。直銷，固然是戴爾模式的輪廓，而在其內(nèi)部，是圍繞一個人群，提供技術(shù)解決方案。從創(chuàng)業(yè)時代開始，戴爾就支撐了數(shù)千萬美國中小企業(yè)創(chuàng)業(yè)者們的IT化之路，和創(chuàng)業(yè)者這個群體結(jié)下了深厚的“友誼”。戴爾三十幾年的發(fā)展歷程中，服務(wù)中小企業(yè)，成為其核心基因，創(chuàng)業(yè)者也成為戴爾最重要的消費群體。戴爾電腦最有價值的部分不是產(chǎn)品，而是服務(wù)。服務(wù)，是最大的藍(lán)海市場。

“新制造”正在加速跑，可以預(yù)期，未來5到10年所出現(xiàn)的新需求、新產(chǎn)品數(shù)量將大大增多，其產(chǎn)生過程也將用上更多的新理念、新技術(shù)、新工藝、新材料。全世界的制造業(yè)都開始變化，這個變化不是摧枯拉朽的，也不是天昏地暗的，甚至很多人都感覺不到，可是如果不積極做出改變，日積月累之后，將會無力回天。

“新制造”的沖擊不是很快就會來臨，而是已經(jīng)來臨。以機床行業(yè)為例，過去國內(nèi)企業(yè)所生產(chǎn)的那種大批量、通用型的產(chǎn)品，現(xiàn)在的市場需求不僅僅是“腰斬”了，甚至有的下降了九成。何以至此？因為制造業(yè)創(chuàng)造最大價值的部分，早已不是產(chǎn)品本身，而是更高價值的技術(shù)服務(wù)。

全球頂尖的高精度重型機床制造商德國科堡機床，素來以質(zhì)量可靠、性能卓越和高精度著稱于世，但后來破產(chǎn)，被中國的北一機床收購；另外一家德國機床制造商希斯公司，擁有超過百年的悠久歷史，其制造技術(shù)一直處于世界機床制造領(lǐng)域的最高水平，最終也被沈陽機床收入囊中。制造業(yè)創(chuàng)造價值的最重要環(huán)節(jié)，已經(jīng)超出產(chǎn)品本身，所以，關(guān)錫友將努力的重點放在技術(shù)服務(wù)上。

沈陽機床的創(chuàng)新團隊在關(guān)錫友的領(lǐng)導(dǎo)下，付出極大努力，在機床的數(shù)控系統(tǒng)上取得突破，使之具備“實時溝通”能力，為后續(xù)的技術(shù)服務(wù)和商業(yè)模式創(chuàng)新創(chuàng)造了條件。傳統(tǒng)的數(shù)控系統(tǒng)好比早期的電腦，是自我封閉的一個操作系統(tǒng)，為了實現(xiàn)幾臺電腦的連接，需要路由器，還得有密碼才能連接。而沈陽機床的創(chuàng)新成果就像iPhone，iPhone誕生的同時，也誕生了iCloud，就像雙胞胎一樣同時生下來，信息世界有一個，實物世界有一個，兩者直接連接、實時溝通。

比如，沈陽機床通過在線監(jiān)測，發(fā)現(xiàn)一個用戶晚上生產(chǎn)時的次品率比白天要高。機床是一樣的，加工程序也一樣，為什么會出現(xiàn)這種問題呢？當(dāng)時做了很多猜想，客戶企業(yè)方面也很困惑。后來，通過分析數(shù)據(jù)，發(fā)現(xiàn)是操作工晚上把倍率調(diào)高導(dǎo)致的。因為倍率調(diào)高，生產(chǎn)進(jìn)度就快了，早點做完，操作工就能早點回去睡覺。但是，隨意調(diào)高倍率就會產(chǎn)生質(zhì)量問題。如果沒有網(wǎng)絡(luò)數(shù)據(jù)采集，這類問題是很難發(fā)現(xiàn)的。

如果按照傳統(tǒng)的制造業(yè)“利潤模式”，就是“利潤=銷售收入-材料成本-人工成本”，在當(dāng)今技術(shù)條件下市場很可能會越做越小。原因有二：

第一，現(xiàn)在信息是非常透明的，幾乎一上網(wǎng)就面臨全球競爭。世界上沒有獨一無二的產(chǎn)品，不可能做到價格壟斷，況且，消費者在購買產(chǎn)品之前能給你查遍了，你很難抬高價格。

第二，要盡力減少材料成本、降低人工成本。怎么做呢？實現(xiàn)一個有競爭力的規(guī)模，提高制造環(huán)節(jié)的自動化水平。如果規(guī)模足夠大，在原材料、零部件的采購上就能拿到更低的價格，提升生產(chǎn)自動化水平，就會盡量擺脫對人工的依賴?？墒?，這當(dāng)中最大的問題，是人們不再追求很多年用不壞的產(chǎn)品，而是需要新奇的、有新體驗的產(chǎn)品。這時候如果你上高度自動化的系統(tǒng)，就會變成一個固化的系統(tǒng)，年年生產(chǎn)很單調(diào)的產(chǎn)品，效率再高也沒用，因為消費者不喜歡這樣的產(chǎn)品。

傳統(tǒng)的制造業(yè)“利潤模式”，很可能既無法維持過去的利潤水平，又會將市場做小。如何突破這一困局？那就直接與最終用戶接觸，“連接創(chuàng)造價值”。海爾集團CEO張瑞敏在參觀過青島紅領(lǐng)的“定制車間”后，充滿危機感地表示：“定制化是最具前景的產(chǎn)業(yè)，未來硬件將不值錢。”為了真正做到“只生產(chǎn)用戶需要的產(chǎn)品”，海爾開始努力“做生態(tài)、做社群”，將用戶連接起來。

張瑞敏提出的生態(tài)理念：消費者需要的，不是一臺冰箱，而是一個健康的、新鮮的食品解決方案；消費者需要的，不是一臺洗衣機，而是一個清新潔凈的生活狀態(tài)。海爾充分利用移動互聯(lián)技術(shù)“把整個用戶家庭連接起來，真正形成一個生態(tài)，在生態(tài)里解決用戶生活中的實際需求”。為此，海爾集團精心構(gòu)建起兩個平臺：第一個是社群交互平臺，結(jié)合海爾的線上線下各個觸點網(wǎng)絡(luò)，形成的“順逛社群云平臺”；第二個是電器網(wǎng)器化、網(wǎng)器生態(tài)化的“智慧家庭云平臺”。2017年，海爾在國內(nèi)市場帶有網(wǎng)絡(luò)交互物聯(lián)功能的家電產(chǎn)品銷售已經(jīng)達(dá)到2100萬臺。

在搭建用戶社群上，小米是做得最好的。小米的產(chǎn)品銷售很大程度上是基于社群關(guān)系的，手機可以不賺錢，但可以憑借增值業(yè)務(wù)比如硬件的配件、品牌衍生品以及軟件分發(fā)渠道賺錢。小米做手機是三點：精品、微利、海量。小米是運營成本最低的，運營成本占銷售額的4.5%。所以，小米并不僅僅是一個手機公司，小米是在重構(gòu)整個手機產(chǎn)業(yè)。手機是入口，用戶是資產(chǎn)，小米最大的資產(chǎn)是小米社群。

眾所周知，全球手機市場目前已漸漸成為一片紅海，增長不斷放緩，可是在小米的生態(tài)圈內(nèi)，手環(huán)、路由器、耳機、電源都能賣到世界第一，硬是拓展出了一片新藍(lán)海。小米在“連接的世界”里，基于手機用戶在虛擬世界里的ID，并基于ID的數(shù)據(jù)，不斷發(fā)掘用戶新的需求，向外延拓展。所以，小米的用戶很多是它的粉絲。粉絲跟用戶不一樣，粉絲是跟你有情感關(guān)聯(lián)的，他們希望你更好。正是基于“連接的力量”，“新制造”拓展出“新藍(lán)海”。

“連接”產(chǎn)生大量數(shù)據(jù)，只要數(shù)據(jù)足夠多，就能知道這是怎樣一個人，知道他喜歡什么。馬云是這樣說的：“未來的機器吃的不是電，未來的機器用的是數(shù)據(jù)，由于零售業(yè)發(fā)生新變化，原來的B2C制造模式徹底走向C2M的改造，也就是說‘按需定制’。”

從“批量制造”到“按需定制”，在世界工業(yè)史的脈絡(luò)上是一種延續(xù)。100多年前的第二次工業(yè)革命，制造業(yè)因為電力能源的開發(fā)開啟了電氣化改造進(jìn)程，產(chǎn)生了一系列技術(shù)突破，實現(xiàn)了生產(chǎn)效率革命?，F(xiàn)在的“接入云”與 “插上電”具有同樣的意義。“插上電”可以獲得能量，“接入云”可以獲得數(shù)據(jù)，都是為了實現(xiàn)更高的制造效率。十多年前，全球市值最高的企業(yè)大部分是以石油公司為代表的能源企業(yè)和以銀行為代表的金融機構(gòu)。今天全球市值排名前十位的企業(yè)中，有七位是像蘋果、谷歌、騰訊、阿里巴巴這樣的科技企業(yè)。

當(dāng)今階段，中國最有可能在“新制造”上取得突破，在新一代通信技術(shù)、人工智能等方面，中國已經(jīng)建立起足夠的科技自信并與世界領(lǐng)先水平看齊。大數(shù)據(jù)、云計算、移動支付、LBS（精確定位）等通用技術(shù)不僅方便了人們的日常生活，也讓協(xié)同設(shè)計、柔性制造等成為可能。中國被譽為“世界工廠”，擁有完備的制造體系，2017年中國工業(yè)總量已經(jīng)超過美國、日本和德國的總和。加上在移動互聯(lián)網(wǎng)領(lǐng)域的優(yōu)勢地位（市值排名全球前十的互聯(lián)網(wǎng)企業(yè)中，中國占四席，美國占六席），中國有機會打造出全球規(guī)模最大、類型最豐富的工業(yè)大數(shù)據(jù)。

“新制造”的突破口，或者說是互聯(lián)網(wǎng)與制造業(yè)的結(jié)合點，是工業(yè)云平臺。這是目前搶占制造業(yè)數(shù)字入口的關(guān)鍵，也是工業(yè)新藍(lán)海的入口。

現(xiàn)在有很多新概念，包括大數(shù)據(jù)、云計算、3D打印、物聯(lián)網(wǎng)、人工智能等等，可是，具體如何落地、如何做出成效，仍處于探索階段。在此之前，則先要認(rèn)清現(xiàn)實，厘清概念。目前看來，3D打印并沒有真正實現(xiàn)業(yè)界期待的“柔性制造”和“個性化定制生產(chǎn)”。人工智能盡管很熱，但根本的算法上并沒有取得突破，沒有大數(shù)據(jù)，人工智能就是空中樓閣。

其實，一切的核心就是數(shù)據(jù)。物聯(lián)網(wǎng)的目的是什么？就是要大量獲取初級的、源頭的數(shù)據(jù)。云計算則是將加工處理好的、有用的數(shù)據(jù)及時提供給用戶。人工智能是用大量數(shù)據(jù)訓(xùn)練機器算法，然后才有可靠的智能化。3D打印一定是基于大量精準(zhǔn)數(shù)據(jù)的柔性制造。

數(shù)據(jù)，是一切“新制造”的核心要素?？墒?，今天你不可能做一個淘寶、不可能做一個支付寶，很多傳統(tǒng)的實業(yè)企業(yè)根本沒有這個基因和機緣再造一個微信。那么，你的大數(shù)據(jù)從何而來？有兩個途徑：一是自己來，二是與互聯(lián)網(wǎng)平臺開展合作。

工業(yè)企業(yè)建立自己產(chǎn)品和設(shè)備的大數(shù)據(jù)是有可能的，具體方式就是IoT，即物聯(lián)網(wǎng)。談到物聯(lián)網(wǎng)，人們往往被引向個人消費領(lǐng)域，比如智能手表、智能手環(huán)等。其實，物聯(lián)網(wǎng)最大的機會是制造業(yè)，很多工業(yè)企業(yè)可以把自己生產(chǎn)制造的產(chǎn)品，包括自己生產(chǎn)制造的設(shè)備，通過傳感器和互聯(lián)網(wǎng)連在一起。

最典型的例子就是GE（美國通用電氣），通過智能的傳感器，把發(fā)動機很多實時的數(shù)據(jù)通過衛(wèi)星傳回給GE的云端中心。當(dāng)世界上有幾百臺、幾千臺甚至更多的航空發(fā)動機同時運作的時候，就得到了其所在行業(yè)的一個最巨大的數(shù)據(jù)，利用這些數(shù)據(jù)之間的比對，利用這些數(shù)據(jù)的深度挖掘，GE可以對很多發(fā)動機的運營狀況給出提前的預(yù)警，甚至提前的維修。

工業(yè)企業(yè)還可以主動與互聯(lián)網(wǎng)平臺開展合作，騰訊與三一重工的合作就是一個很好的嘗試。三一重工通過騰訊的云平臺把分布在全球各地的30萬臺設(shè)備接入平臺，實時采集近1萬個運行參數(shù)，遠(yuǎn)程監(jiān)控和管理設(shè)備群的運行，實現(xiàn)了故障維修2小時內(nèi)到現(xiàn)場、24小時內(nèi)完成，同時大大減輕了零組件庫存壓力。在這個過程中，制造商的價值鏈得到延伸，由產(chǎn)品提供者向技術(shù)服務(wù)商轉(zhuǎn)變，實現(xiàn)商業(yè)模式的優(yōu)化升級。

由此可見，“新制造”時代的工業(yè)藍(lán)海，最終是在大數(shù)據(jù)、云計算的潛能發(fā)掘，物聯(lián)網(wǎng)是推進(jìn)實施的具體手段，3D打印、人工智能則是相關(guān)的衍生成果。這也是國內(nèi)很多工業(yè)企業(yè)，特別是中國制造業(yè)一個轉(zhuǎn)型升級的巨大機會。