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[導(dǎo)讀] 智慧制造的產(chǎn)業(yè)大浪潮來襲,臺廠如何趁勢而起?工廠生產(chǎn)線前端將更聰明,邊緣運(yùn)算的能力與即時(shí)反應(yīng)將是關(guān)鍵。另一重點(diǎn),為掌握軟硬整合技術(shù),凌華與資策會合作,與工業(yè)4.0起源的歐盟,共同研究將5G技術(shù)應(yīng)

智慧制造的產(chǎn)業(yè)大浪潮來襲,臺廠如何趁勢而起?工廠生產(chǎn)線前端將更聰明,邊緣運(yùn)算的能力與即時(shí)反應(yīng)將是關(guān)鍵。另一重點(diǎn),為掌握軟硬整合技術(shù),凌華與資策會合作,與工業(yè)4.0起源的歐盟,共同研究將5G技術(shù)應(yīng)用至工廠生產(chǎn)線。

物聯(lián)網(wǎng)最初的重心在人,透過智慧型手機(jī)、人的行為被亞馬遜(Amazon)、Google及Facebook等云端服務(wù)業(yè)者搜集并分析,從而創(chuàng)造出各種新的商業(yè)模式與價(jià)值,在人的資訊被搜集完后,接下來就是搜集物品資訊,尤其是制造的各項(xiàng)設(shè)備,也就是工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)(IIOT)的概念。

不論物聯(lián)網(wǎng)或工業(yè)物聯(lián)網(wǎng),都有3項(xiàng)基本元素,分別是連結(jié)(connecTIvity)、資訊流(streaming)及管控(control),如何讓人或各種生產(chǎn)設(shè)備連結(jié),成為平臺并持續(xù)產(chǎn)生資訊,進(jìn)行分析,再透過管控將資料分析進(jìn)一步優(yōu)化,提前預(yù)測,創(chuàng)造更大價(jià)值。

事實(shí)上,工業(yè)4.0里面的智慧制造,是透過物聯(lián)網(wǎng)技術(shù),提升制造效率,基本上重點(diǎn)在2件事:預(yù)測維修與預(yù)測品質(zhì),以工廠設(shè)備而言,動(dòng)輒上千萬或上億元,且生產(chǎn)線不能停,若能在設(shè)備可能出現(xiàn)問題前,就提前通知廠商到廠維修,將節(jié)省龐大的維修經(jīng)費(fèi)與時(shí)間支出。

其次,生產(chǎn)線若能預(yù)測品質(zhì),就能有效降低成本,比如臺灣熟悉的PCB(印刷電路板),生產(chǎn)工序多且復(fù)雜,若在每道工序后能預(yù)測該產(chǎn)品是否能繼續(xù)下個(gè)工序,就能提高生產(chǎn)良率,不用透過最后的品質(zhì)檢驗(yàn),就已達(dá)到最好的生產(chǎn)品質(zhì)。

若能再將所有生產(chǎn)PCB程序的數(shù)據(jù)采集,搜集6至24個(gè)月的資料后,透過大數(shù)據(jù)分析,再回饋至各工序的生產(chǎn)線,一旦某處出現(xiàn)瑕疵,就能立即偵測,并做出篩檢,在資訊流不斷挹注下,預(yù)測模式將會愈來愈精準(zhǔn),不僅省去人工,也能拉高產(chǎn)品良率。

然每道工序判斷,最好能在1毫秒做決定,在偵測當(dāng)下做出決策,采用邊際運(yùn)算,就能有效解決問題,凌華很早就看到此趨勢,一直走在前端。

近期,凌華也與資策會密切合作,代表臺灣與歐盟的公司進(jìn)行5G應(yīng)用研究。凌華提出核心的連結(jié)技術(shù),與歐盟的公司與研究單位洽商,將5G技術(shù)應(yīng)用至未來工廠,協(xié)助工廠內(nèi)的移動(dòng)設(shè)備透過無線連接。舉例而言,機(jī)器人將會大舉應(yīng)用在智慧工廠內(nèi),現(xiàn)在機(jī)器人都是固定設(shè)備,未來卻不是,而是可移動(dòng)的設(shè)備,或是以無人搬運(yùn)車(AGV)取代人力,在未來5G時(shí)代,強(qiáng)調(diào)高可靠度、低延遲性的特色,剛好可以滿足未來工廠的無線環(huán)境。

凌華亦有開源的ROS2(Robot OperaTIng System) 機(jī)器人作業(yè)系統(tǒng),國際上幾乎所有機(jī)器人的研究單位都以此平臺做研究,凌華于2015年購并英國軟體公司PrismTech,就是看重此技術(shù),在未來5G時(shí)代,將可上下貫通。

目前物聯(lián)網(wǎng)時(shí)代的工業(yè)機(jī)器人,能做到機(jī)器與機(jī)器間的溝通,就已很了不起;未來,5G時(shí)代的工業(yè)機(jī)器人,將可做到與人溝通,屆時(shí)工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)將再掀起一波全新的世界趨勢,讓我們拭目以待!

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