隨著全球多樣化的發(fā)展，我們的生活也在不斷變化著，包括我們接觸的各種各樣的電子產品，那么你一定不知道這些產品的一些組成，比如鈣鈦礦。
與晶體硅相比，鈣鈦礦的效率提高率非常引人注目，但其體質固有地較弱。眾所周知，與晶體硅組件的衰減機理不同，傳統(tǒng)的鈣鈦礦吸光材料在長期的光照和加熱條件下很容易破壞結構，導致電池性能迅速下降，自然體質較弱，因此穩(wěn)定性鈣鈦礦技術的研發(fā)也已成為大規(guī)模生產過程中迫切需要解決的世界級問題。
對于鈣鈦礦產品的穩(wěn)定性測試和認證，需要考慮兩個因素：標準和測試機構。由于鈣鈦礦電池技術近幾年才剛剛開始小規(guī)模生產，因此鈣鈦礦電池和組件尚未被納入光伏電池標準。目前，鈣鈦礦產品的認證只能暫時參考晶體硅組件的認證標準，這也意味著該標準獲得的認證結果基本上代表了鈣鈦礦電池技術產業(yè)化的當前進展。
國際電工委員會(IEC)61215標準中對光伏晶體硅模塊的認證測試主要分為以下幾類：性能測試，環(huán)境室老化測試，電氣安全測試，機械應力測試和室外測試。 IEC 61215標準還包括單獨測試和順序測試，以評估室外組件的長期可靠性。
據(jù)報道，改善鈣鈦礦材料的結構和組成的固有光熱穩(wěn)定性并封裝電池是解決鈣鈦礦穩(wěn)定性問題的主要手段。盡管有很多企業(yè)和學術機構參與鈣鈦礦技術的研發(fā)和生產，但大多數(shù)專注于鈣鈦礦技術的學術機構的測試結果都是單一測試，可以發(fā)布符合批量生產標準并通過穩(wěn)定性認證的鈣鈦礦組件很少。
“穩(wěn)定壓倒一切”，誰在領先?
到目前為止，只有纖納光電公開披露了其鈣鈦礦產品通過第三方測試(包括老化測試和嚴格測試)的穩(wěn)定性報告，并且在解決鈣鈦礦技術的穩(wěn)定性問題上取得了突破。進步。 2019年，纖納光電的鈣鈦礦組件通過了IEC 61215：2016標準中的四個環(huán)境室老化測試，即冷熱循環(huán)測試，光老化測試，濕熱老化測試和紫外線老化測試。測試結果表明，老化后各組分的轉化效率均與初始值相當。這是鈣鈦礦組件的全球首個產品認證，符合IEC 61215標準，這意味著鈣鈦礦技術已正式退出實驗室并進入市場，開始了新的旅程。
2021年初，纖納的鈣鈦礦組件通過了第三方權威認證機構德國VDE和Thiel Labs的IEC 61215：2016標準中對三個環(huán)境腔室老化測試的更嚴格測試。它們分別是1000小時。光老化實驗(在1個標準太陽輻射下，組件老化溫度為70oC)，3000 h濕熱老化實驗，100kWh紫外線老化實驗，老化后組件的轉換效率等于初始值。該認證也是世界上第一個IEC 61215標準鈣鈦礦組件產品認證。
技術引領創(chuàng)新，鈣鈦礦標準亟需定制
但是，一些行業(yè)專家提醒，鈣鈦礦產品的認證暫時參考了晶體硅光伏模塊的IEC 61215：2016認證標準。但是，兩種產品的吸光材料和其他功能材料不同，溫度系數(shù)也不同。因此，在制定鈣鈦礦制品的測試標準時，有必要根據(jù)電池的性能特點和衰減機理，突出最薄弱環(huán)節(jié)的穩(wěn)定性。鈣鈦礦成分適用于現(xiàn)實生活。
“例如，鈣鈦礦組件的溫度系數(shù)不同于晶體硅組件的溫度系數(shù)，所需的穩(wěn)定期和組件預處理方法在測試之前是不同的;鈣鈦礦組件的厚度很薄，并且可以快速達到在日光模擬光源下處于穩(wěn)定狀態(tài)，不需要根據(jù)晶體硅模塊測試標準進行預處理;此外，由于滯后效應的影響，大多數(shù)鈣鈦礦模塊的正負掃描性能為不同的是，測試方法也會影響測試時的轉換效率和模塊功率。
以纖納光電為代表的鈣鈦礦模塊在穩(wěn)定性方面屢屢取得突破，但仍需要更多的現(xiàn)場應用來測試鈣鈦礦光伏技術的商業(yè)化程度。目前，兆瓦級的中試線已經(jīng)陸續(xù)啟動，鈣鈦礦級聯(lián)電池的研究與開發(fā)逐漸進入正確的軌道。同時，在太陽能電池領域，存在一系列技術類型，效率記錄，測試和認證等。
在研究設計過程中，一定會有這樣或著那樣的問題，這就需要我們的科研工作者在設計過程中不斷總結經(jīng)驗，這樣才能促進產品的不斷革新。
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