次級同步整流及輸出均流的集成控制器

    摘要：CompactPCI(簡稱cPCI)電源在計算機、工業(yè)和電信領(lǐng)域的應(yīng)用已經(jīng)得到了認可。cPCI電源采用了標準的工業(yè)機械結(jié)構(gòu)和高性能連接技術(shù)。然而，一般的cPCI電源沿用的是傳統(tǒng)的二極管整流技術(shù)，應(yīng)用時會造成很大的功率損耗，并且限制了可用輸出功率。詳細介紹了一種采用同步整流技術(shù)的cPCI電源，它利用獨特的次級同步整流和帶有輸出電流均流功能的集成控制器SC4910，使之在效率和性能方面都有了很大的提高。

    關(guān)鍵詞：次級同步整流；均流；集成控制器

1 概述

CompactPCI(簡稱cPCI)是由PCI工業(yè)計算機制造協(xié)會〔IndustrialComputerManufacturersGroup(PICMG)〕擬定的一種開放式標準（PCI，PICMG，CompactPCI，cPCI都是工業(yè)計算機制造協(xié)會的注冊商標）。cPCI電源的標準是PICMG2.11，該標準主要定義了cPCI電源的電氣和機械要求，以及電源和系統(tǒng)背板間的機械接口及信號接口。在機械方面，cPCI電源必須符合標準的機架尺寸，其面板與IEEE1101.10兼容。在電源設(shè)備中安裝了Positronic的47管腳的標準連接器，用于輸入及輸出功率和信號。在電氣方面，cPCI電源要符合電壓和電流、輸出電流均流及輸出遠程監(jiān)測的電氣性能要求。

    圖1給出了cPCI電源的機械結(jié)構(gòu)。通常，PCI系統(tǒng)中采用3U和6U機架。3U單元（128.6mm×40.3mm×169.6mm）一般能提供大約200～250W的輸出功率，6U單元(261.9mm×40.3mm×169.6mm)一般要提供大約400～500W的輸出功率。

圖2

    表1給出了3U和6UcPCI電源的典型電氣性能標準。對于電信和網(wǎng)絡(luò)應(yīng)用，電源的輸入電壓通常為DC48V。對于計算機和工業(yè)應(yīng)用，輸入電壓一般為AC110～220V。PICMG2.11沒有規(guī)定每個輸出的最大負載、全載和最小負載的要求；并且也沒有規(guī)定一個3U電源模塊要裝配200W功率，一個6U電源模塊要裝配400W功率。3U和6U機架內(nèi)的總功率主要依賴于cPCI電源的效率和PCI系統(tǒng)的冷卻方式。當前的趨勢是在3U單元內(nèi)集成更大功率，盡可能減小cPCI電源在系統(tǒng)機架內(nèi)所占空間，從而為cPCI應(yīng)用線路板騰出更大空間。

表1cPCI電源模塊典型電氣規(guī)格

2 傳統(tǒng)cPCI電源電路

本文主要論述的是應(yīng)用于電信方面的cPCI電源，其直流輸入電壓為＋48V。

    如圖2所示，一個傳統(tǒng)的cPCI電源在一個3U或6U機架內(nèi)通常包括＋5V、＋3.3V、＋12V輸出的3個并行的功率變換器，而－12V輸出一般從＋12V功率變換器得到。功率變換器最常見的拓撲是正激式，它在150～200kHz的開關(guān)頻率下運行。傳統(tǒng)的cPCI電源在次級用續(xù)流肖特基二極管，并且用同樣的肖特基二極管作為輸出冗余二極管。每個功率變換器的反饋通過光耦達到輸入和輸出的電氣隔離。另外，還需要一個專用的均流控制芯片。這樣的cPCI電源的效率通常在75％左右。輸出為200W的話，大約有66W的功耗；在環(huán)境溫度為50℃、冷卻空氣流速為1～2m/s時，3U機架里的溫度會大幅上升。事實上，在cPCI系統(tǒng)機架內(nèi)，為了保證電源工作的可靠性，需要給用戶提供一個類似于圖3的功率下降曲線圖。盡管每個功率變換器的設(shè)計是為了提供更大的電流，然而電源的總輸出功率要受工作環(huán)境溫度和通過電源的總氣流量的限制。因此，對于3U機架在冷卻空氣流速為2m/s，環(huán)境溫度為50℃情況下，效率為75％的最大輸出功率一般不會超出200W。為了提高3U機架的輸出功率，唯一的途徑就是減少功耗。這只能通過同步整流技術(shù)來實現(xiàn)。

圖4

3 次級同步整流cPCI電源

由于MOSFET的通態(tài)電阻很低，為了提高電源的效率，在許多低輸出電壓應(yīng)用電路里都利用了同步整流技術(shù)。3U機架內(nèi)傳統(tǒng)的cPCI電源只能提供200W輸出功率，如果電源的效率提高到85％～87％，理論上，在同樣的機架內(nèi)就可以裝配400W的電源。表1列出了cPCI電源模塊典型電氣規(guī)格。圖4給出了采用同步整流技術(shù)的cPCI電源的電路方塊圖。

從圖4可以看出，用功率MOSFET和次級同步整流控制器SC4910代替肖特基二極管，而SC4910不僅用來控制次級同步整流MOSFET，還可以通過一個柵極驅(qū)動隔離變壓器來控制原級MOSFET，使控制系統(tǒng)實現(xiàn)次級同步整流以及負載均流非常簡單。

圖5

    每個cPCI電源都有4個接口信號：其中EN＃，INH＃從cPCI系統(tǒng)背板產(chǎn)生，用來開啟或關(guān)閉電源；DEG＃，F(xiàn)AIL＃由cPCI電源產(chǎn)生，它們將向cPCI系統(tǒng)提供電源的工作狀況。

——EN＃(Enable,管腳27)最短的管腳(最后接通，最先斷開)，開啟電源它必須接地。EN＃通常通過一個上拉電阻接到＋12VVcc。

——INH＃(Inhibit,管腳39)關(guān)閉電源INH＃信號須接地。低INH＃信號優(yōu)先于低EN＃信號。INH＃通常通過一個上拉電阻接到＋12VVcc。

    ——DEG＃(Degrade,管腳38)當電源溫度處于內(nèi)部過熱停機溫度20℃的范圍內(nèi)時，DEG＃信號拉低。該信號由電源產(chǎn)生。

——FAIL＃(Fail,管腳42)當電源的任何輸出超出了可調(diào)范圍、過壓或過流時，F(xiàn)AIL＃就會拉低。該信號也由電源產(chǎn)生。

只有接口信號EN＃為低和INH＃開路(高)時cPCI電源才會開啟。表2給出了這些條件。

表2電源工作條件

除了EN＃,INH＃,DEG＃,FAIL＃以外，每個cPCI電源面板上還有兩個LED指示器。綠色LED表示當前有輸入電壓接通，紅色LED表示電源有問題。表3列出了與EN＃,INH＃,DEG＃,FAIL＃相關(guān)的LED狀態(tài)的詳細描述。

表3 LED指示器狀態(tài)

以圖5的＋5V變換器為例，其均流電路如圖6所示。

1）當＋5V變換器的多個輸出端并聯(lián)時，每個＋5V變換器的電流共享引腳(Ishare)也要接在一起。這使每個＋5V變換器的控制芯片(SC4910)得到相同的ISHARE電壓。2）因為每個變換器都采用電流模式控制，當每個＋5V變換器的Vea相同時，它們的次級輸出電感會有相同的峰值電流，所以Vea值代表每個＋5V變換器上輸出電感的峰值電流。

3）如果某一個＋5V變換器(變換器1)的電流大于另一個＋5V變換器(變換器2)的電流，變換器1的Vea將會大于變換器2的Vea。此時變換器1的Vss就會下降，從而降低它的Vea直到它等于變換器2的Vea。

    4）如果變換器1失效，變換器2的引腳Ishare電壓將會重新調(diào)整到一個新的電壓以啟動其正常工作并且和其它運行的變換器分配電流。

5）由于主開關(guān)峰值電流用于電流模式控制和均流控制，所以不需要用檢測電阻檢測次級電感平均電流。

6）由于這樣的均流電路主要利用每個變換器次級輸出電感上的峰值電流來控制電感上的平均電流(即變換器輸出電流),每個變換器輸出電感值之間的誤差會造成輸出電流的誤差。實驗結(jié)果顯示重載時均流誤差為3％～7％。

4 定量損耗分析

首先，對傳統(tǒng)二極管整流cPCI電源(NonSyn)和同步整流cPCI電源(Syn.)作定量損耗分析。

圖7，圖8，圖9所示為二者同為200W3U電源時的功率損耗對比圖。＋5V和＋3.3V變換器都設(shè)計為典型40A最大負載，而＋12V變換器設(shè)計為典型7A最大負載。－12V輸出有很低的電流，這里不做分析。

從圖7至圖9可以看出，同步整流變換器的功率損耗比傳統(tǒng)二極管整流變換器要低很多。

圖10是200W和400W二種電源的功耗和效率的對比圖。可以看出，400W的同步整流cPCI電源的功率損耗近似等于200W傳統(tǒng)二極管整流cPCI電源的功率損耗。因此，同樣是3U的機架，同步整流電源的輸出功率是傳統(tǒng)二極管整流電源輸出功率的兩倍。

5 結(jié)語

同步整流cPCI電源能夠在很大程度上降低功耗和提高效率。在相同的機架內(nèi)，同步整流cPCI電源的功率是傳統(tǒng)非同步cPCI電源功率的2倍。SC4910能比較容易地實現(xiàn)同步整流，并且其均流功能滿足cPCI電源要求。