CNC動態(tài)卡在總線方式下的實(shí)現(xiàn)
1 引言
20世紀(jì)90年代以來,隨著現(xiàn)代微電子技術(shù),計(jì)小閉式系統(tǒng)沒有一個強(qiáng)有力的體系結(jié)構(gòu)給以支足以持,在控制軟件開發(fā)讓缺乏持久的開發(fā)能力,并且不能進(jìn)行高可靠性的軟件擴(kuò)展,不能滿足用戶對其進(jìn)行二次開發(fā)的需求,因此人們提出了放開式的數(shù)控系統(tǒng)方案,他具有加工控制的高速化、高精度化,應(yīng)用環(huán)境網(wǎng)絡(luò)化,集成化,體系結(jié)構(gòu)柔性化,開放化等特點(diǎn)。
現(xiàn)有的放開式數(shù)控系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)方案主要采用PC機(jī)和數(shù)控系統(tǒng)結(jié)合的方法,PC機(jī)作為上位機(jī)實(shí)現(xiàn)較為復(fù)雜的網(wǎng)絡(luò)通信,人機(jī)交互等功能,數(shù)控系統(tǒng)作為下位機(jī)將上位機(jī)輸入的運(yùn)行參數(shù)經(jīng)過處理交給執(zhí)行部件執(zhí)行,同時(shí)將檢測系統(tǒng)的反饋信息上傳給上位機(jī)實(shí)現(xiàn)實(shí)時(shí)監(jiān)控,各個模塊之間協(xié)調(diào)工作互不干擾,給系統(tǒng)升級帶來了方便。
放開式系統(tǒng)動態(tài)控制器的核心是DSP,它具有運(yùn)算速度快,支持復(fù)雜運(yùn)動算法的特點(diǎn),可以滿足高精度運(yùn)動控制的要求,因此,以DSP為核心的多軸動態(tài)控制卡越來越廣泛地應(yīng)用在運(yùn)動控制系統(tǒng)中,將多軸動態(tài)控制卡插在PC機(jī)擴(kuò)展槽上,就可以組成高精度運(yùn)動控制系統(tǒng),位置反饋信號的采集、閉環(huán)控制計(jì)算及控制量的輸出均由動態(tài)控制卡完成,極大的提高了運(yùn)算速度和控制響應(yīng)速度,將工控機(jī)的資源從煩瑣的數(shù)據(jù)采集和計(jì)算中解決出來,從而可以更好的實(shí)施整個控制系統(tǒng)的管理。
作者經(jīng)過綜合調(diào)研,采用TI公司的2407系列DSP作為微處理單元,采用PCI總線作為并行總線與PC機(jī)進(jìn)行通訊,同時(shí)采用現(xiàn)在比較流行的現(xiàn)場總線技術(shù)同現(xiàn)場設(shè)備進(jìn)行通訊,所以這是一個基于現(xiàn)場總線和PCI總線的智能動態(tài)控制器。
2 動態(tài)控制器的系統(tǒng)構(gòu)成
2.1 現(xiàn)場總線
基于PCI總線的動態(tài)控制器采用現(xiàn)場總線技術(shù),解決了傳統(tǒng)串行總線傳輸速率低,響應(yīng)速度慢,出錯率高等缺點(diǎn),同時(shí)由于現(xiàn)場總線采用數(shù)字信號而不是傳統(tǒng)的模擬信號作為通信手段,解決了傳統(tǒng)數(shù)控系統(tǒng)中的難以解決的零漂問題,簡化了系統(tǒng)的實(shí)現(xiàn)方案,同時(shí)這種總線有利于放開式系統(tǒng)的發(fā)展。
CAN是德國Bosch公司為解決現(xiàn)代汽車中眾多控制與測試儀器之間的數(shù)控交換而開發(fā)的一種串行數(shù)據(jù)通信協(xié)議,他是一種多主總線,通信介質(zhì)可以是雙絞線、同軸電纜或光纖,通信速率可達(dá)1Mb/s,該協(xié)議由數(shù)據(jù)鏈路層和物理層組成,數(shù)據(jù)鏈路層分為邏輯鏈路控制子層(LIC)和媒體訪問控制子層(MAC)?,F(xiàn)在已形成該協(xié)議的國際標(biāo)準(zhǔn)(ISO1898),CAN總線通信接口中集成了CAN協(xié)議的物理層和數(shù)據(jù)鏈路層功能,可完成對通信數(shù)據(jù)的幀處理(包括位填充、數(shù)據(jù)塊編碼、循環(huán)冗余校驗(yàn)等)、CAN總線有CAN2.0A和CAN2.0B兩種協(xié)議,CAN協(xié)議的一個最大的特點(diǎn)是對通信數(shù)據(jù)塊進(jìn)行編碼(取消了傳統(tǒng)的對站地址編碼),CAN協(xié)議采用CRC校驗(yàn)并提供相應(yīng)的錯誤信息處理功能,保證了數(shù)據(jù)通信的可靠性。
CAN總線以其可靠性高、通信速率快、穩(wěn)定性好,抗干擾能力強(qiáng),開發(fā)成本低等特點(diǎn), 而被工控領(lǐng)域普遍采用,被公認(rèn)為最有前途的現(xiàn)場總線之一。
2.2 PCI 總線
作為目前微型計(jì)算機(jī)主流總線標(biāo)準(zhǔn)的PCI總線,原來是專門為了提高系統(tǒng)數(shù)據(jù)傳輸性能,現(xiàn)在作為高性能外設(shè)接口,與傳統(tǒng)的ISA總線相比,PCI總線有以下特點(diǎn):
突出的數(shù)據(jù)傳輸性能 總線寬度32位(可擴(kuò)展到64位,)支持突發(fā)傳輸方式,PCI總線規(guī)范2.0版支持3MHz總線操作,32位33MHz總線在讀寫操作中峰值傳輸速率達(dá)到132MB/s(ISA最大傳輸速率8MB/s);
良好的兼容性能 PCI總線部件和插卡的設(shè)計(jì)獨(dú)立于處理器, 定義了3.3-5V兩種信號環(huán)境,5-3.3V的組件技術(shù)可以是使電平平穩(wěn)過渡;
即插即用 每個PCI設(shè)備上都有配置空間能實(shí)現(xiàn)自動配置,使系統(tǒng)BIOS和操作系統(tǒng)的系統(tǒng)層軟件能自動配置系統(tǒng)部件和插卡;
線主控和同步操作,PCI總線接口芯片可以主控總線,其同步操作可以保證CPU和總線主控同時(shí)操作;
總線仲裁機(jī)制,PCI總線仲裁能在另一個總線主設(shè)備在PCI總線上執(zhí)行傳輸時(shí)發(fā)出,從而提供系統(tǒng)數(shù)據(jù)傳輸性能。
在PCI總線的設(shè)計(jì)上采用了PLX公司的產(chǎn)品PCI9052,這是一種高性能的PCI總線控制器,專門為開發(fā)PCI板卡而設(shè)計(jì)的一種PCI總線控制器,圖1是放開式數(shù)控系統(tǒng)總體結(jié)構(gòu)框圖。
2.3 微處理芯片
動態(tài)控制器板卡上有一個高速DSP芯片作為運(yùn)動控制模塊的控制器,該設(shè)計(jì)選擇IT公司生產(chǎn)的TMS320LF2407作為動態(tài)控制卡的控制芯片,由于TMS320xx系列DSP芯片是專門為控制電機(jī)設(shè)計(jì)的一款高性能低價(jià)位的產(chǎn)品,同時(shí)作為控制電機(jī)的伺服控制系統(tǒng)也是采用的這款DSP芯片作為伺服控制器,所以具有良好的通訊和系統(tǒng)兼容性能,TMS3201LF2407內(nèi)部還有一個CAN控制器模塊,這樣就不需要另外選擇一個CAN控制器,簡化了電路設(shè)計(jì),同時(shí)提高了系統(tǒng)性能。
由于DSP芯片和PC機(jī)都是控制器,他們對存儲器編址是不同的,為了統(tǒng)一編碼,在PCI控制器和DSP之間要加一個雙口RAM來連接2個控制器。IDT7024是IDT公司生產(chǎn)的一款雙口RAM,他和普遍的RAM不同之處是它有2個地址4單元,1個存儲單元,對于PC機(jī)來說他就對對應(yīng)于一段內(nèi)存單元,對于DSP來說他可以對應(yīng)于一段片外存儲單元,這樣就解決了DSP和PC機(jī)之間的通信問題,本設(shè)計(jì)采用的是通用PC機(jī)加實(shí)時(shí)控制單元的遞階式結(jié)構(gòu)。采用放開式數(shù)控系統(tǒng)上PC機(jī)的Windows環(huán)境形成良好的人機(jī)界面,利用PC機(jī)的資源優(yōu)勢,放開式結(jié)構(gòu)平臺(動態(tài)控制器)可以集成不同開發(fā)商提供的軟件并適合連網(wǎng)需要,且具有與硬件無關(guān)的特性,設(shè)備層高速度、高可靠性,標(biāo)準(zhǔn)化的數(shù)字通訊,可滿足用戶個性化要求且保證高性能、低成本。
3 系統(tǒng)硬件設(shè)計(jì)原理
基于CAN總線動態(tài)控制卡的硬件結(jié)構(gòu)如圖2所示,從個人PC機(jī)中傳入的參數(shù)如:加工參數(shù),插補(bǔ)軌跡以及一些狀態(tài)信息,通過PCI總線傳到PCI控制器PCI9052的高速緩存FIFO中,PCI9052作為總線主設(shè)備將PC機(jī)傳來的信息經(jīng)過緩存最終存儲到雙口RAMIDT7024內(nèi),由于雙口RAM映射為PC機(jī)的一部分內(nèi)存地址,所以PC機(jī)就像操作內(nèi)存一樣將信息存儲到雙口RAM,等待DSP的讀取,DSP定時(shí)從雙口RAM中讀取PC機(jī)傳來的各種控制信息,DSP的主要功能是根據(jù)PC機(jī)送來得插補(bǔ)信息,通過插補(bǔ)算法形成伺服控制模塊能夠接受的動態(tài)信息,通過CAN總線將運(yùn)動信息傳遞到伺服控制器,通過伺服控制器來驅(qū)動伺服電機(jī)運(yùn)動,從而控制數(shù)控機(jī)床的運(yùn)動。
在設(shè)計(jì)中由于PCI9052,IDT7024都是5V元件,TMS2320LF2407屬于3.3V器件,同時(shí)PCI插槽提供5V電源模塊,所以電路只使用了電壓轉(zhuǎn)換電路將5V信號轉(zhuǎn)變?yōu)?.3V信號,如圖2,由于DSP內(nèi)嵌CAN控制器,所以外部只需要一個PCAC82520T-CAN收發(fā)器就可以直接掛在CAN總線上進(jìn)行通訊。
4 數(shù)控系統(tǒng)的軟件設(shè)計(jì)
放開式CAC系統(tǒng)解決軟件公用的最主要措施是采用通用的操作系統(tǒng),本系統(tǒng)設(shè)計(jì)PCI動態(tài)控制卡可以在Windows90/2000/XP中文操作系統(tǒng)下正常工作,軟件框圖如圖3所示。
為了使系統(tǒng)達(dá)到控制要求,需要解決如下幾個關(guān)鍵問題:
(1)保證系統(tǒng)相應(yīng)的實(shí)時(shí)性
系統(tǒng)對外界信息以足夠快的速度進(jìn)行處理,并在一定的時(shí)間內(nèi)作出響應(yīng),本控制系統(tǒng)是利用Windows中斷保證實(shí)時(shí)響應(yīng);
(2)協(xié)調(diào)的進(jìn)行多任務(wù)調(diào)度
CNC系統(tǒng)具有多種不同優(yōu)先級任務(wù),要求系統(tǒng)軟件能合理,有序地調(diào)度這些任務(wù)的運(yùn)行,多任務(wù)意味著多個任務(wù)能并行運(yùn)行,調(diào)度的關(guān)鍵在于按照一定的優(yōu)先權(quán),事件發(fā)生的順序合理的切換各任務(wù)的狀態(tài);
(3)提供任務(wù)通信機(jī)制
由于CNC系統(tǒng)中各任務(wù)并否是孤立的,任務(wù)之間要完成信息交換和資源共享,CNC系統(tǒng)的通信形式有兩種,互斥和同步,互斥是針對不可共享資源的訪問問題,如大多數(shù)外部設(shè)備和共享的可讀寫數(shù)據(jù)區(qū),同步是指任務(wù)之間的協(xié)同工作,任務(wù)之間的相對速度有不可預(yù)見性,必須由任務(wù)通信機(jī)制達(dá)到同步;
(4)提供定時(shí)和延時(shí)
定時(shí)和延時(shí)功能一般由時(shí)鐘提供,CNC系統(tǒng)大部分任務(wù)都是依據(jù)定時(shí)或延遲條件來激活。
5 驅(qū)動程序
PCI設(shè)備的驅(qū)動程序需要解決的問題,首先是即插即用的問題,既如何獲取系統(tǒng)分配給該設(shè)備的配置資源,然后是如何訪問設(shè)備I/ O內(nèi)存映射硬件,如何處理硬件中斷,最后還是解決和應(yīng)用程序的通訊問題。
5.1 獲取系統(tǒng)分配的配置資源
對于即插即用型設(shè)備,系統(tǒng)都是動態(tài)分配系統(tǒng)資源的,如何獲取系統(tǒng)分配給這些內(nèi)存單元的地址是VxD驅(qū)動程序需要解決的首要問題。在PCI的配制周期機(jī)制中,主橋路提供了兩個寄存器用于對配置空間的操作,第一個是配置空間基地址寄存器CANFIG-ADDRESS,雙字地址是CF8H,第二個是配置空間數(shù)據(jù)緩沖寄存器CONFIG-DATA,地址是CFCH,對配置空間的操作是通過輸入一個值到設(shè)備的CONFIG-DATA寄存器,在此之后如果對CONFIG-DATA寄存器進(jìn)行讀寫操作,PCI控制器就會將CONFIG-ADDRESS寄存器中的
5.2 VxD與應(yīng)用程序的通訊
VxD運(yùn)行在系統(tǒng)Ring0級,處理系統(tǒng)底層設(shè)備,應(yīng)用程序利用其提供的接口服務(wù)來處理硬件,Windows允許VxD和應(yīng)用程序之間進(jìn)行雙向通信。
在Windows中,Win23應(yīng)用程序?qū)xD的通訊方法只有一種,利用設(shè)備輸入輸出控制函數(shù)DeviceIoControl()來實(shí)現(xiàn),利用CreateFile()函數(shù)加載VxD獲得VxD設(shè)備句柄,如果調(diào)用成功,Win32應(yīng)用程序就可以調(diào)用DeviceIoControl()程序與VxD進(jìn)行通訊。
VxD的命令代碼需要根據(jù)其固定格式進(jìn)行定義,程序中共定義了2個命令代碼,分別用于對雙口靜態(tài)RAM的讀寫操作和VxD對Win32應(yīng)用程序異步過程調(diào)用時(shí)回調(diào)函數(shù)地址傳輸。
在VxD中與DeviceIocontrol()函數(shù)相對應(yīng)的是OnW32DeviceIocontrol()函數(shù),他W32_DeviceIoControl控制信息,當(dāng)Win32應(yīng)用程序動態(tài)加載Vxd,動態(tài)卸載VxD以及調(diào)用DeviceIoControl函數(shù)時(shí),OnW32DeviceI0control()函數(shù)被觸發(fā),
在這個函數(shù)的參數(shù)中,也包括應(yīng)用程序調(diào)用VxD的命令代碼,VxD根據(jù)他們的值進(jìn)行相應(yīng)的處理。另外,由于采用中斷方式對DSP處理的數(shù)據(jù)進(jìn)行讀取,所以中斷事件發(fā)生時(shí), 需要VxD異步通知Win32應(yīng)用程序,設(shè)計(jì)時(shí)在應(yīng)用程序中創(chuàng)建了兩個線程,一個用于等待中斷事件,當(dāng)中斷事件發(fā)生時(shí),讀取DSP送到雙口RAM中數(shù)據(jù),另一個用于顯示數(shù)據(jù)。
5.3 訪問I/O以及內(nèi)存
在S599的串行存儲器中,將PCI配置基礎(chǔ)地址寄存器BADR1配置為4k,16位寄存器空間,BADR2設(shè)置為8個自己的I/O空間,基地址寄存器BADRO對應(yīng)S5933內(nèi)部16個雙字節(jié)PCI總線操作寄存器,當(dāng)利用查找方式獲得配置空間數(shù)據(jù)時(shí),即可得到存儲器空間基地址和I/O端口基地址。
5.4 處理中斷
當(dāng)DSP處理數(shù)據(jù)寫滿2k的存儲器空間時(shí)PCI將產(chǎn)生中斷,中斷信號從配置空間寄存器中讀出,PCI設(shè)備分配的硬件中斷信號是共享中斷,必須使用類VsharedHardwareInt的中斷通知事件處理函數(shù)OnSharedHardwareInt()。
6 應(yīng)用程序的編寫
6.1 人機(jī)接口模塊
使用VC編寫基于PCI總線動態(tài)控制器板卡的應(yīng)用程序,主要利用設(shè)備輸入輸出控制函數(shù)DeviceIoControl(),將界面上對數(shù)控機(jī)床的各個參數(shù)轉(zhuǎn)換數(shù)據(jù)送到底層的VxD進(jìn)行通信。
6.2 解決程序模塊
對從應(yīng)用程序中人機(jī)界面模塊中傳入的參數(shù)進(jìn)行解釋,完成將上位機(jī)輸入信息解釋成下位機(jī)DSP能夠執(zhí)行的語言,程序解釋模塊固化到PCI板卡的DSP片內(nèi)ROM中。
6.3 PLC接口模塊
實(shí)現(xiàn)PCI控制卡與現(xiàn)場總線上的PLC模塊之間的通訊,由于CAN總線的特點(diǎn)是可以將對PLC模塊的控制作為一個應(yīng)用模塊做在PCI控制卡上,從而實(shí)現(xiàn)了模塊化控制。
6.4 插補(bǔ)模塊
在加工信息解釋的基礎(chǔ)上,調(diào)用運(yùn)動學(xué)算法模塊,將運(yùn)動平臺在操作空間的運(yùn)動轉(zhuǎn)變?yōu)榭臻g的伺服運(yùn)動,實(shí)時(shí)生成刀具的運(yùn)動軌跡,并將各伺服軸的移動指令送給伺服模塊。
6.5 運(yùn)動算法模塊
主要為伺服驅(qū)動提供逆解、速度映射算法,為加工狀態(tài)的實(shí)時(shí)仿真及精度補(bǔ)償提供正解算法。
7 結(jié)語
采用PC+動態(tài)控制卡模式,實(shí)現(xiàn)數(shù)控系統(tǒng)的放開式設(shè)計(jì)方法開發(fā)周期短,系統(tǒng)可靠性高,便于機(jī)床功能擴(kuò)展,由于軟件采用了模塊化,同時(shí)基于組件技術(shù),界面友好,操作方便,進(jìn)行軟件升級以及用戶進(jìn)行二次開發(fā)都比較方便。