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[導(dǎo)讀]隨著電力電子技術(shù)和電力半導(dǎo)體技術(shù)的迅速發(fā)展,中壓大功率傳動(dòng)設(shè)備不僅提高了資源的利用率,同時(shí)還降低了生產(chǎn)的成本,雖然其電路的拓?fù)浣Y(jié)構(gòu)和控制技術(shù)已經(jīng)比較成熟,但多電平技術(shù)的研究仍備受大家的關(guān)注。多電平技術(shù)

隨著電力電子技術(shù)和電力半導(dǎo)體技術(shù)的迅速發(fā)展,中壓大功率傳動(dòng)設(shè)備不僅提高了資源的利用率,同時(shí)還降低了生產(chǎn)的成本,雖然其電路的拓?fù)浣Y(jié)構(gòu)和控制技術(shù)已經(jīng)比較成熟,但多電平技術(shù)的研究仍備受大家的關(guān)注。多電平技術(shù)避免了器件的直接串聯(lián),具有輸出電壓高,諧波含量低,電壓變化率小,開關(guān)頻率低等優(yōu)點(diǎn)。多電平技術(shù)實(shí)現(xiàn)的關(guān)鍵在于如何實(shí)現(xiàn)大量的SPWM控制信號(hào)。

1 引言

SPWM法是一種比較成熟的,目前使用較廣泛的PWM法。前面提到的采樣控制理論中的一個(gè)重要結(jié)論:沖量相等而形狀不同的窄脈沖加在具有慣性的環(huán)節(jié)上時(shí),其效果基本相同。SPWM法就是以該結(jié)論為理論基礎(chǔ),用脈沖寬度按正弦規(guī)律變化而和正弦波等效的PWM波形即SPWM波形控制逆變電路中開關(guān)器件的通斷,使其輸出的脈沖電壓的面積與所希望輸出的正弦波在相應(yīng)區(qū)間內(nèi)的面積相等,通過改變調(diào)制波的頻率和幅值則可調(diào)節(jié)逆變電路輸出電壓的頻率和幅值。

2 總體設(shè)計(jì)方案

2.1單元串聯(lián)多電平變頻器拓?fù)浣Y(jié)構(gòu)介紹

單元串聯(lián)多電平變頻器的拓?fù)浣Y(jié)構(gòu)簡單,易于模塊化,可以根據(jù)系統(tǒng)對(duì)輸出電壓、電平數(shù)的要求確定功率單元的級(jí)數(shù)。如圖1所示,

  


 

七電平H橋串聯(lián)逆變器拓?fù)浣Y(jié)構(gòu)圖,其單相電壓是由三個(gè)功率單元組成,每個(gè)功率單元均為H橋逆變電路結(jié)構(gòu),輸出端依次串聯(lián)在一起,并利用SPWM信號(hào)控制功率單元中開關(guān)器件的通與斷。

2.2載波移相控制理論

一般來說,N電平的逆變器調(diào)制,需要N-1個(gè)三角載波。移相載波調(diào)制法中,所有三角波均具有相同的頻率和幅值,但是任意兩個(gè)相鄰載波的相位要有一定的相移,其值為

   (1)
 

 通過調(diào)制波和載波的比較,可以產(chǎn)生所需要的開關(guān)器件的驅(qū)動(dòng)信號(hào)。

但在數(shù)字化實(shí)現(xiàn)中,載波移相法一般不是由一個(gè)調(diào)制波和一組經(jīng)過相移的載波比較生成,而是由調(diào)制波和一個(gè)載波進(jìn)行比較之后,再進(jìn)行一定的延時(shí)得到各個(gè)功率單元的SPWM控制信號(hào)。

采用DSP+CPLD來完成多路SPWM控制信號(hào)的實(shí)現(xiàn)。其中由DSP控制器實(shí)現(xiàn)單相電壓中的第一級(jí)功率單元兩橋臂控制信號(hào),并由CPLD來實(shí)現(xiàn)對(duì)這兩路控制信號(hào)的移相延時(shí),進(jìn)而實(shí)現(xiàn)單相電壓中各個(gè)功率單元的SPWM控制信號(hào)。系統(tǒng)原理框圖如下圖2所示

  


 

3 DSP控制部分

DSP控制部分主要任務(wù)是實(shí)現(xiàn)單相電壓中第一級(jí)功率單元的兩路控制信號(hào)。如圖3所示,這兩路控制信號(hào)分別控制左橋臂Q1和右橋臂Q3兩開關(guān)器件的通與斷,Q2和Q4控制信號(hào)分別為Q1和Q3信號(hào)的互補(bǔ)信號(hào),Q1和Q2、Q3和Q4信號(hào)間需要增加一定的死區(qū)延時(shí)時(shí)間。

  


 

功率單元左橋臂Q1的控制信號(hào)當(dāng)參考波大于載波時(shí),輸出高電平,Q1導(dǎo)通,Q2截止;反之,輸出低電平,Q1截止,Q2導(dǎo)通。Q1信號(hào)取反后得到Q2信號(hào)。左橋臂Q3的控制信號(hào)由互差180的三角載波與參考波比較得到,當(dāng)參考波大于載波時(shí),輸出高電平,Q3導(dǎo)通,Q4截止;反之,輸出低電平,Q3截止,Q4導(dǎo)通。Q3信號(hào)取反后得到Q4信號(hào)。載波與參考波的比較過程參考圖4,兩橋臂控制信號(hào)的實(shí)測波形如圖5。

  
 

對(duì)以上內(nèi)容的分析,在本系統(tǒng)中采用了DSP TMS320F2812作為該部分的控制核心其內(nèi)核為32位,運(yùn)行速度可以達(dá)到150MIPS,同時(shí)其有6路獨(dú)立的PWM輸出、2個(gè)異步串行通訊口、16通道12位AD輸入,內(nèi)置了36K的RAM和256K的Flash存儲(chǔ)器,在主控制電路中,只需要在該DSP的基礎(chǔ)上配合一些簡單的外圍電路即可實(shí)現(xiàn)所需的6路SPWM控制信號(hào)。

4 CPLD控制部分

CPLD控制部分主要任務(wù)是對(duì)第一級(jí)功率單元H橋左、右橋臂控制信號(hào)進(jìn)行移相,進(jìn)而得到以后各級(jí)功率單元的左、右橋臂的控制信號(hào)。該部分設(shè)計(jì)的關(guān)鍵是信號(hào)的邊沿檢測和移相延時(shí)兩部分。如下圖6所示,首先,CPLD對(duì)SPWM進(jìn)行邊沿信號(hào)檢測,當(dāng)檢測到上升沿(或下降沿)到來后,再進(jìn)行Td時(shí)間的延時(shí),最后輸出置1(或0)。


 

邊沿信號(hào)檢測可以利用邊沿觸發(fā)的觸發(fā)器去檢測上升沿或下降沿,但是這種方式對(duì)于邊沿的檢測過于敏感,系統(tǒng)中的一個(gè)尖峰干擾將會(huì)導(dǎo)致邊沿檢測的誤判,我們進(jìn)行多次采樣,比較前后幾次采樣的結(jié)果,再來判別邊沿是否到來。

移相延時(shí)部分最重要的是對(duì)延時(shí)時(shí)間的選擇,延時(shí)時(shí)間長或短都會(huì)影響到系統(tǒng)的性能,本設(shè)計(jì)中,第二級(jí)功率單元的延時(shí)時(shí)間根據(jù)公式(2)計(jì)算得到:

  (2)

                                                                                                             

 其中, 為三角載波頻率,N為逆變器輸出電平數(shù)。

經(jīng)過CPLD移相后,A相三個(gè)功率單元的左橋臂控制信號(hào)如下圖7所示,第一級(jí)功率單元的輸出如圖8,圖9是A相三個(gè)功率單元輸出疊加后的波形。

  

利用DSP和CPLD相結(jié)合的方法實(shí)現(xiàn)載波移相多電平PWM,使單元級(jí)聯(lián)型多電平技術(shù)變得更加模塊化,同時(shí)使產(chǎn)品的升級(jí)變得更簡單化。不需要改變DSP中的程序,也不需要改變DSP部分的硬件電路設(shè)計(jì),只需要改變CPLD中Td的時(shí)間,并相應(yīng)的增加兩路輸出即可。

5 總結(jié)

多電平技術(shù)的發(fā)展,需要能夠產(chǎn)生大量的PWM信號(hào)的控制器,但傳統(tǒng)的控制器只能提供6路PWM信號(hào),遠(yuǎn)不能滿足要求,仍需要更改大量的代碼,進(jìn)行長期的調(diào)試等等,延長了產(chǎn)品上市的時(shí)間。為此本文設(shè)計(jì)了基于DSP+CPLD的載波移相電平PWM實(shí)現(xiàn)的方案,該方案不僅可以輸出18路PWM信號(hào),而且稍加修改便可以輸出24路、36路等更多路PWM信號(hào)。

 

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