一文讀懂,基于 STM32 和 CAN 總線的溫度監(jiān)控系統(tǒng)的設(shè)計(jì)方法
小編為大家總結(jié)了一篇基于 STM32 和 CAN 總線的溫度監(jiān)控系統(tǒng)的設(shè)計(jì),通過上位機(jī)與下位機(jī)的通信,實(shí)現(xiàn)對溫度數(shù)據(jù)的監(jiān)控,并經(jīng)初步實(shí)驗(yàn)達(dá)到了設(shè)計(jì)的要求。
1 系統(tǒng)總體方案概述
系統(tǒng)總體框圖如圖 1 所示,本系統(tǒng)采用主站+從站的結(jié)構(gòu),CAN 主站主要實(shí)現(xiàn)溫度數(shù)據(jù)的存儲以及 CAN 總線協(xié)議和串口協(xié)議之間的橋接,CAN 從站主要實(shí)現(xiàn)溫度的采集。CAN 從站采集的溫度,經(jīng)過 CAN 總線傳送到 CAN 主站,主站將各從站的溫度值傳送到系統(tǒng)上位機(jī)中。上位機(jī)對各點(diǎn)的數(shù)據(jù)進(jìn)行實(shí)時曲線顯示并進(jìn)行存儲,上位機(jī)可以設(shè)定報(bào)警值,當(dāng)節(jié)點(diǎn)溫度超過設(shè)定值的時候,上位機(jī)發(fā)出報(bào)警聲。在沒有上位機(jī)的場合,主站將數(shù)據(jù)以文本文檔的形式存儲在主站的 SD 卡中。
圖 1 系統(tǒng)總體框圖
2 系統(tǒng)硬件設(shè)計(jì)
2.1 CAN 主站硬件設(shè)計(jì)
主站電路如圖 2 所示,主要有電源模塊、STM32 模塊、CAN 收發(fā)器模塊、RS232 串口模塊和 SD 卡模塊。
其中 STM32 模塊由 STM32F103RBT6 和周邊時鐘、復(fù)位、調(diào)試等組成。電源模塊由外部輸入+5V 電壓,經(jīng)線性壓降 AMS1117-3.3V 后供 STM32 使用。CAN 收發(fā)器模塊采甩 NXP 的高速收發(fā)器 TJA1040,TJA1040 是 PCA82C250 的替代品,它完全符合 ISO 11898 標(biāo)準(zhǔn),具有高速、低功耗、低電磁輻射的優(yōu)點(diǎn)。RS232 電平轉(zhuǎn)換芯片采用 MAX3232,它具有低功耗、高數(shù)據(jù)速率以及增強(qiáng)型 ESD 保護(hù)等特性。采用專有的低壓差發(fā)送輸出級,+3.0 V 至+5.5V 供電時利用內(nèi)部雙電荷泵保證 RS-232 性能。工作時,電荷泵僅需要四個 100 nF 的小電容。SD 卡模塊采用四線制 SPI 總線與 SD 卡相連接。
2.2 CAN 從站硬件設(shè)計(jì)
從站電路如圖 3 所示,主要有電源模塊、STM32 模塊,CAN 收發(fā)器模塊,PT100 模塊和從站地址選擇模塊。
圖 2 CAN 主站電路框圖 圖 3 CAN 從站電路框圖
其中電源模塊、STM32 模塊和 CAN 收發(fā)器模塊與 CAN 主站相同。PT100 模塊,采用傳感器測量電橋,為了保證電橋輸出電壓信號的穩(wěn)定性,電橋的輸入電壓通過 TL431 穩(wěn)至 2.5V。從電橋獲取的差分信號通過兩級運(yùn)放放大后輸入 STM32 的 AD 輸入口。從站地址選擇模塊由 8 位撥碼開關(guān)組成,連接到 STM32 I/O 的 PC6-PC13。
3 系統(tǒng)軟件設(shè)計(jì)
本系統(tǒng)軟件由 CAN 主站軟件、從站軟件以及 Delphi 上位機(jī)軟件構(gòu)成。其中 CAN 主站和從站程序用 C 語言編寫,上位機(jī)程序用 Obieet Pascal 編寫。
3.1 CAN 主站軟件設(shè)計(jì)
CAN 主站的功能是發(fā)送遠(yuǎn)程幀向從站查詢數(shù)據(jù)、通過 AD 的轉(zhuǎn)換結(jié)果計(jì)算芯片內(nèi)部溫度傳感器的溫度值、接收從站發(fā)送的數(shù)據(jù)幀、發(fā)送溫度數(shù)據(jù)到上位機(jī)或存儲數(shù)據(jù)到 SD 卡。CAN 主站程序如圖 4 所示。
圖 3 CAN 主站程序流程圖 圖 5 寫 SD 卡程序流程圖
寫 SD 卡部分程序流程圖如圖 5 所示,SD 卡部分主要用到了移植的 FATFS 文件系統(tǒng)提供的訪問 FAT 卷的應(yīng)用接口(Application Interface)。主要用到了以下函數(shù):
·f_mount- 注冊/注銷一個工作區(qū)域
·f_open- 打開/創(chuàng)建一個文件
·f_close- 關(guān)閉一個文件
·f_lseek- 移動/寫指針,擴(kuò)展文件大小
·f_puts- 寫字符串
·f_printf- 寫一個格式化字符串
3.2 CAN 從站軟件設(shè)計(jì)
CAN 從站的主要功能是通過 AD 轉(zhuǎn)換器檢測 PT100 電橋的差分輸出電壓,然后計(jì)算得出此節(jié)點(diǎn)的溫度值,最后通過 CAN 總線傳送給 CAN 主站。其中只有在 CAN 從站收到與自己節(jié)點(diǎn)號相同的主站發(fā)送的遠(yuǎn)程幀的時候,從站 CAN 控制器才發(fā)出一個數(shù)據(jù)幀。CAN 從站程序流程圖如圖 6 所示。
圖 6 CAN 從站程序流程圖 圖 7 Delphi 實(shí)時曲線部分流程圖
3.3 Delphi 上位機(jī)軟件設(shè)計(jì)
本上位機(jī)軟件主要實(shí)現(xiàn)了五個功能:實(shí)時曲線顯示當(dāng)前各從節(jié)點(diǎn)的溫度;打印實(shí)時曲線;將實(shí)時曲線保存為圖片;將實(shí)時曲線的數(shù)據(jù)保存為 TXT 文檔以及實(shí)時溫度超過報(bào)警值時報(bào)警。
本系統(tǒng)上位機(jī)串口通訊控件采用 SPCOMM,該控件具有豐富的與串口通信密切相關(guān)的屬性及事件,支持多線程;提供了對串口的各種操作。圖形控件采用 TChart,TCharc 是 Delphi 里面一個標(biāo)準(zhǔn)的圖形顯示控件。它可以靜態(tài)設(shè)計(jì)(At Design TIme)也可以動態(tài)生成。該系統(tǒng)設(shè)計(jì)采用的版本為 TeeChart 7;實(shí)時曲線部分流程圖如圖 7 所示。上位機(jī)程序完成后界面如圖 8 所示。
圖 7上位機(jī)界面
4 結(jié)束語
本文介紹了基于 STM32 和 CAN 總線的溫度監(jiān)控系統(tǒng)的設(shè)計(jì),初步實(shí)驗(yàn)證明,上述的硬件及軟件設(shè)計(jì)基本達(dá)到了設(shè)計(jì)要求。本系統(tǒng)適用于多節(jié)點(diǎn)、遠(yuǎn)距離的場合,并具有實(shí)時性好、可靠性高的特點(diǎn),具有一定的應(yīng)用價(jià)值。