上海建科院智能制造工廠

 陳愛華邊走邊介紹，智能工廠首期工程以五條核心部件加工流水線、一條產(chǎn)品的裝配、檢測以及包裝綜合流水線和一個(gè)智能立庫為主，并配置專用信息化系統(tǒng)，全面實(shí)現(xiàn)加工過程、裝備使用、作業(yè)人員、物料狀態(tài)及產(chǎn)品質(zhì)量檢測信息等的可視化、數(shù)據(jù)化，并通過工業(yè)大數(shù)據(jù)進(jìn)行分析與優(yōu)化，實(shí)現(xiàn)制造過程的智能化。

“一般來說，機(jī)器人用于焊接與板件沖壓比較常見，但用于金屬零件的切削加工還有很多技術(shù)瓶頸需要攻克。”陳愛華指著一臺(tái)正在工作的機(jī)器人說，“比如說刀具很容易磨損，我們?yōu)榇搜邪l(fā)了刀具補(bǔ)償技術(shù)，用來修正切削量;還開發(fā)了子母刀，保證了加工過程中不必停機(jī)。”

“我們研發(fā)和生產(chǎn)的SAJ系列防墜安全器產(chǎn)品可滿足各類齒輪齒條式垂直運(yùn)輸設(shè)備安全防護(hù)的需要。”工廠里，公司總經(jīng)理、教授級(jí)高級(jí)工程師陳愛華對(duì)著正在裝箱的產(chǎn)品，自豪地說?；蛟S大家對(duì)防墜器有些陌生，它是施工升降機(jī)上最重要的安全裝置，能在限定距離內(nèi)快速制動(dòng)墜落的升降機(jī)，對(duì)保護(hù)乘員的生命財(cái)產(chǎn)安全有著無可替代的作用。“20多年來，我們已經(jīng)為近30萬臺(tái)升降設(shè)備提供安全可靠的防護(hù)，產(chǎn)品遠(yuǎn)銷歐洲、北美洲、澳洲及東南亞等國家和地區(qū)。”

在工廠一邊，龐大的智能立體倉庫正在加緊建設(shè)，和工廠里其他“兄弟”類似，“大家伙”往往干著“精細(xì)活”：以入庫為例，當(dāng)貨物來到入庫臺(tái)，經(jīng)過掃碼后信息即存入系統(tǒng)，堆垛機(jī)自動(dòng)尋址并將貨物存放到指定貨位，并將入庫信息及時(shí)反饋。“原來產(chǎn)品平鋪堆放，占用了很多空間，現(xiàn)在分六層立體存放，極大節(jié)省了存儲(chǔ)場地。”此外，智能立體倉庫通過信息化管理系統(tǒng)、智能立庫調(diào)度系統(tǒng)，配合RFID無線射頻技術(shù)，實(shí)現(xiàn)物料存取與系統(tǒng)數(shù)據(jù)同步，并可即時(shí)顯示物料實(shí)時(shí)狀態(tài)，預(yù)警庫存不足，提醒物資補(bǔ)給。

“智能制造工廠對(duì)工人又提出了哪些要求?” 面對(duì)記者的疑惑，公司總工、教授級(jí)工程師穆銘豪解釋說，一方面智能工廠的運(yùn)行大大降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，但也需要工人對(duì)諸如機(jī)器人常見問題具備解決、檢測與判斷的能力。

寬敞整潔的廠房里，粗壯”魁梧”的機(jī)器人正配合自動(dòng)化機(jī)床加工機(jī)械零件，十幾公斤的零件在機(jī)械臂的抓取下快速運(yùn)行，讓人不免生出“猛張飛繡花”的贊許;辦公區(qū)的墻上，數(shù)字化管理信息系統(tǒng)已雛形初見，生產(chǎn)實(shí)施情況、產(chǎn)品合格數(shù)量、發(fā)貨完成率等信息管理人員一目了然……近日，記者實(shí)地探訪不久前正式啟用的上海建科院智能制造工廠，看看“聰明”的工廠如何做到更高效和環(huán)保。

從規(guī)劃到落成的近兩年時(shí)間里，陳愛華和同事們學(xué)習(xí)考察了20多家先進(jìn)制造企業(yè)和60余家設(shè)備提供商。走到一臺(tái)機(jī)器前，穆銘豪告訴記者，傳統(tǒng)的機(jī)器會(huì)排放不少油煙，影響工人們的健康。如今全封閉的機(jī)器里還設(shè)置了制冷及油煙過濾裝置，大大改善了工廠的環(huán)境。“智能化制造工廠的建設(shè)一方面是為進(jìn)一步提升產(chǎn)品質(zhì)量和效率，提高對(duì)產(chǎn)品生產(chǎn)全過程的管控程度，從而綜合提升產(chǎn)品的市場競爭力。”陳愛華表示，“我們的目標(biāo)是把公司打造成一個(gè)能夠引領(lǐng)行業(yè)發(fā)展,具有時(shí)代特征的示范性企業(yè),也希望產(chǎn)品能更好地走向世界，在國際市場樹立‘中國智造’新形象。”