離散型制造企業(yè)RFID整體應(yīng)用方案

 在我國(guó)RFID標(biāo)準(zhǔn)尚未頒布，企業(yè)RFID應(yīng)用處于探索階段，企業(yè)管理規(guī)范化不足的條件下提出的，其時(shí)RFID應(yīng)用還存在技術(shù)不夠成熟、成本較高等問(wèn)題。本文提出的策略適用離散制造企業(yè)RFID整體應(yīng)用方案的制訂，不適合于具體的RFID應(yīng)用。策略應(yīng)用的外部條件是市場(chǎng)結(jié)構(gòu)相對(duì)穩(wěn)定、企業(yè)所在產(chǎn)業(yè)近期沒有劇烈變化，內(nèi)部條件則是企業(yè)產(chǎn)品線相對(duì)穩(wěn)定，有一定的管理基礎(chǔ)，企業(yè)信息系統(tǒng)較先進(jìn)。

隨著RFID技術(shù)進(jìn)步和標(biāo)準(zhǔn)的出臺(tái)，外部環(huán)境可能發(fā)生很大變化，導(dǎo)致策略部分失效;離散制造企業(yè)在規(guī)模、產(chǎn)品、工藝、供應(yīng)商、客戶等方面千差萬(wàn)別，本策略不可能適合每一種企業(yè)，需要根據(jù)企業(yè)實(shí)際做適當(dāng)調(diào)整;企業(yè)在RFID應(yīng)用過(guò)程中，可能出現(xiàn)類似沃爾瑪?shù)募夹g(shù)、管理、系統(tǒng)銜接等問(wèn)題。這些問(wèn)題有待今后進(jìn)一步的研究，在理論和實(shí)踐上共同探索解決的方法。

1.1 國(guó)內(nèi)外對(duì)制造型企業(yè)RFID應(yīng)用研究回顧

國(guó)外制造型企業(yè)RFID應(yīng)用已經(jīng)很深入，例如，澳大利亞學(xué)者Thiesse等(2006)設(shè)計(jì)了一種用于晶片制作設(shè)備的實(shí)時(shí)定位系統(tǒng)，在企業(yè)晶片生產(chǎn)過(guò)程中，系統(tǒng)采用主動(dòng)、被動(dòng)RFID和超聲傳感器以跟蹤塑料晶片箱和晶片夾。Song等(2006)針對(duì)制管業(yè)供應(yīng)鏈很長(zhǎng)，產(chǎn)品在設(shè)計(jì)、成型、交付、儲(chǔ)存、安裝和檢查過(guò)程中難于跟蹤的特點(diǎn)，設(shè)計(jì)了自動(dòng)跟蹤系統(tǒng)。

國(guó)內(nèi)制造型企業(yè)RFID應(yīng)用剛剛起步。鄭平標(biāo)、侯海永(2005)，顏濤(2005)等探索了RFID技術(shù)在倉(cāng)儲(chǔ)管理系統(tǒng)的應(yīng)用，孫紅(2006)提出了基于RFID技術(shù)的配送中心管理模型，給出了收貨、入庫(kù)、揀貨，出庫(kù)等四個(gè)模塊的具體工作流程，李亮(2005)，張昊等(2005)對(duì)RFID用于物流追蹤系統(tǒng)進(jìn)行了研究，馮永健等(2005)提出了基于RFID技術(shù)的電子商務(wù)物流體系，對(duì)其功能分為管理自動(dòng)化、過(guò)程監(jiān)督、過(guò)程追蹤、分析與預(yù)測(cè)四大類。廣州阿波羅衛(wèi)浴公司把RFID應(yīng)用于生產(chǎn)過(guò)程管理，取得了良好的效果。

這些研究為制造型企業(yè)開展RFID應(yīng)用打下了一定的基礎(chǔ)。但總的來(lái)說(shuō)，國(guó)內(nèi)對(duì)制造型企業(yè)RFID的應(yīng)用研究還停留在單項(xiàng)功能的探討上，缺乏整體應(yīng)用研究的方案。企業(yè)在RFID應(yīng)用中，不能很好地分析需求，規(guī)劃自己的應(yīng)用目標(biāo)和范圍，存在著較大的盲目性。

1.2 企業(yè)RFID應(yīng)用存在的關(guān)鍵問(wèn)題

目前，RFID應(yīng)用還存在很多制約因素。其一是應(yīng)用安全與標(biāo)準(zhǔn)等共性問(wèn)題。Rieback等(2006)系統(tǒng)總結(jié)了過(guò)去RFID安全問(wèn)題存在的失誤，對(duì)安全成功方案的再發(fā)現(xiàn)以及未來(lái)的美好前景進(jìn)行了論述。Juels A(2006)對(duì)RFID系統(tǒng)中的隱私保護(hù)和誠(chéng)信確認(rèn)研究進(jìn)行了系統(tǒng)回顧。郭海濤(2005)列舉的主要制約因素有RFID標(biāo)準(zhǔn)、價(jià)格、隱私保護(hù)、數(shù)據(jù)處理能力和安全問(wèn)題。目前我國(guó)RFID國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)正在醞釀中，由于缺乏標(biāo)準(zhǔn)，不同企業(yè)之間的RFID設(shè)備和標(biāo)簽難于兼容，阻礙了RFID的應(yīng)用，需要改善外部環(huán)境。

其二，對(duì)離散制造企業(yè)來(lái)說(shuō)，RFID應(yīng)用存在以下幾個(gè)關(guān)鍵的個(gè)性問(wèn)題：

(1)體系不明確。國(guó)內(nèi)外均缺乏整體應(yīng)用RFID的成功案例，對(duì)于RFID在企業(yè)應(yīng)用的層次、范圍、對(duì)組織和流程的影響等還不明確。

(2)應(yīng)用成本高。離散制造企業(yè)如在原材料、零部件、成品、設(shè)備等方面采用RFID，需要的數(shù)量巨大。以一個(gè)中等規(guī)模的企業(yè)估計(jì)，每年標(biāo)簽數(shù)量需要上千萬(wàn)只，如果每個(gè)標(biāo)簽的成本按目前最低的0.2—0.3元計(jì)算，需要額外開支幾百萬(wàn)元，這對(duì)激烈競(jìng)爭(zhēng)中的企業(yè)來(lái)說(shuō)不是小數(shù)目。

(3)和現(xiàn)有信息系統(tǒng)結(jié)合存在風(fēng)險(xiǎn)。離散制造企業(yè)目前都采用ERP之類復(fù)雜的信息系統(tǒng)，如果應(yīng)用RFID，需要對(duì)原有的系統(tǒng)進(jìn)行改造甚至更新，投資和系統(tǒng)變更的風(fēng)險(xiǎn)較大。

此外，由于RFID在社會(huì)上還不普及，在上下游企業(yè)沒有采用RFID的環(huán)境下。企業(yè)要單獨(dú)推進(jìn)RFID應(yīng)用，難度自然很大。

1.3 本文的研究目的、思路與特色

本文針對(duì)目前制造企業(yè)RFID應(yīng)用中存在的體系不明確、成本高、和企業(yè)信息系統(tǒng)結(jié)合不足等問(wèn)題，深入分析企業(yè)應(yīng)用內(nèi)外部需求特點(diǎn)，把企業(yè)RFID應(yīng)用劃分為戰(zhàn)略、管理、技術(shù)三個(gè)層次，提出應(yīng)用目標(biāo)、原則和整體策略，并以江淮乘用車關(guān)鍵件跟蹤方案作為實(shí)證研究，驗(yàn)證策略的有效性。和前人對(duì)RFID具體應(yīng)用研究不同，本文系統(tǒng)分析了離散制造企業(yè)RFID應(yīng)用的需求、環(huán)境，建立了系統(tǒng)的應(yīng)用框架，從企業(yè)整體角度提出RFID應(yīng)用策略問(wèn)題，把RFID應(yīng)用和企業(yè)管理、企業(yè)信息化建設(shè)結(jié)合起來(lái)，是本文的特色之處。

2 離散制造企業(yè)RFID應(yīng)用需求分析

離散性生產(chǎn)是指物料離散地按一定工藝順序運(yùn)動(dòng)，在運(yùn)動(dòng)中不斷改變形態(tài)和性能，最終形成產(chǎn)品的生產(chǎn)，也稱為加工裝配式生產(chǎn)。其主要特點(diǎn)有：生產(chǎn)過(guò)程斷斷續(xù)續(xù)、產(chǎn)品品種數(shù)較多、自動(dòng)化程度較低、生產(chǎn)場(chǎng)所環(huán)境干擾大等。離散型制造企業(yè)具有產(chǎn)品品種多、工藝過(guò)程復(fù)雜、供應(yīng)商和客戶眾多等特點(diǎn)，由此產(chǎn)生RFID應(yīng)用的內(nèi)部需求、外部需求和企業(yè)整體需求。

2.1 離散型制造企業(yè)的運(yùn)作特點(diǎn)

企業(yè)運(yùn)作包括技術(shù)、管理兩大方面。離散型制造企業(yè)運(yùn)作的特點(diǎn)主要有：

(1)產(chǎn)品組成復(fù)雜、品種多、定制變化多。每個(gè)產(chǎn)品由很多零部件組成，產(chǎn)品結(jié)構(gòu)關(guān)系復(fù)雜;為了滿足消費(fèi)者的需求，需要開發(fā)產(chǎn)品線，提供盡可能多的產(chǎn)品品種，很多企業(yè)還提供定制服務(wù)，使得產(chǎn)品種類不斷增加。

(2)工藝過(guò)程復(fù)雜，生產(chǎn)周期長(zhǎng)。產(chǎn)品生產(chǎn)需要經(jīng)過(guò)零部件加工、裝配等一系列環(huán)節(jié)，有些零件可能需要幾十道工序才能生產(chǎn)出來(lái)，涉及很多車間、外協(xié)廠商。從采購(gòu)到加工、裝配，往往需要幾十天甚至幾個(gè)月，導(dǎo)致生產(chǎn)周期很長(zhǎng)。

(3)生產(chǎn)過(guò)程組織復(fù)雜。要維持生產(chǎn)，需要原材料、設(shè)備、工裝模具、場(chǎng)地、操作人員等一系列配合，牽涉企業(yè)內(nèi)各個(gè)部門和供應(yīng)商，生產(chǎn)過(guò)程組織非常復(fù)雜。

(4)供應(yīng)商多。由于需要采購(gòu)大量的材料、配件、備件和設(shè)備，離散型制造企業(yè)往往有幾百家甚至幾千家供應(yīng)商，涉及采購(gòu)的品種、質(zhì)量、價(jià)格、交貨期等要求，供應(yīng)商管理工作量很大。

(5)客戶多、服務(wù)要求高。企業(yè)經(jīng)常有幾千客戶，最終消費(fèi)者甚至能達(dá)到幾千萬(wàn)個(gè)，客戶分布廣、地域分散。同時(shí)，消費(fèi)者對(duì)服務(wù)要求很高，希望提供售前、售中和售后服務(wù)，有些行業(yè)還需要廢棄物回收，客戶管理要求高。

2.2 市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)對(duì)企業(yè)經(jīng)營(yíng)的要求

由于離散制造企業(yè)上述運(yùn)作的特點(diǎn)，為了在市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中處于領(lǐng)先地位，對(duì)企業(yè)經(jīng)營(yíng)管理提出了很多要求，主要有：

(1)為客戶提供優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品和服務(wù)。產(chǎn)品更新速度很快，消費(fèi)者越來(lái)越挑剔，需要企業(yè)不斷開發(fā)新產(chǎn)品、提高產(chǎn)品質(zhì)量、提供完善的售后服務(wù)，以滿足顧客需求。

(2)增強(qiáng)快速反應(yīng)能力。進(jìn)入二十一世紀(jì)以后，顧客的時(shí)間要求越來(lái)越嚴(yán)格，要求產(chǎn)品制造商提供快速響應(yīng)、快速交貨。基于時(shí)間的競(jìng)爭(zhēng)迫使企業(yè)在增強(qiáng)柔性的同時(shí)，增強(qiáng)對(duì)客戶需求的快速反應(yīng)能力。

(3)提高生產(chǎn)效率，降低經(jīng)營(yíng)成本。作為制造企業(yè)，要想取得良好的經(jīng)濟(jì)效益，必須提高生產(chǎn)效率、降低經(jīng)營(yíng)成本，減少各種形式的浪費(fèi)。

(4)加強(qiáng)供應(yīng)鏈合作。在信息時(shí)代，企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)已經(jīng)演化為供應(yīng)鏈之間的競(jìng)爭(zhēng)，企業(yè)要在競(jìng)爭(zhēng)中獲勝，必須加強(qiáng)同上下游供應(yīng)鏈成員的合作。

企業(yè)必須在戰(zhàn)略、管理、作業(yè)多個(gè)層次努力，才能達(dá)到以上要求。從宏觀上來(lái)說(shuō)，企業(yè)需要明確產(chǎn)權(quán)關(guān)系，建立現(xiàn)代企業(yè)制度，形成完善的決策機(jī)制;從管理上來(lái)說(shuō)，需要進(jìn)行業(yè)務(wù)流程再造，推廣現(xiàn)代化的管理方法，提高管理效率;還需要采用信息技術(shù)，實(shí)施應(yīng)用ERP/CAD/SCM/CRM等信息系統(tǒng)。

RFID是一項(xiàng)先進(jìn)的技術(shù)，可以把RFID理解為信息系統(tǒng)功能的有力延伸。因此，RFID在離散制造企業(yè)的應(yīng)用，就應(yīng)該從提高企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力、提高管理能力、提高信息系統(tǒng)功能的角度出發(fā)，而不能一味追求RFID。

2.3 三個(gè)方面的應(yīng)用需求

從作用范圍來(lái)看，離散制造企業(yè)對(duì)RFID的應(yīng)用需求可以分為內(nèi)部單項(xiàng)需求、外部需求和企業(yè)整體需求三大方面。

2.3.1 內(nèi)部單項(xiàng)需求

企業(yè)內(nèi)部需求是指在企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)過(guò)程中對(duì)RFID的應(yīng)用需求，包括人員管理、物料管理、設(shè)備與設(shè)施管理等方面。

(1)人員管理。指利用RFID進(jìn)行人員的考勤、崗位配置、安全管理、現(xiàn)場(chǎng)跟蹤等，更好地為員工服務(wù)，提高人員管理效果。企業(yè)考勤、開會(huì)經(jīng)常需要簽字或者刷卡，很不方便;有些工作現(xiàn)場(chǎng)只允許特定的人員進(jìn)入，需要識(shí)別身份;對(duì)于在危險(xiǎn)場(chǎng)所工作的人員，需要隨時(shí)了解他們的位置、狀況。這些工作可以利用RFID非接觸式感應(yīng)的性能，高效率完成。

(2)物料管理。物料包括原材料、零部件、在制品(半成品)、成品、包裝物、備件、工裝等，需要通過(guò)RFID準(zhǔn)確識(shí)別其位置及完好狀態(tài)，便于統(tǒng)計(jì)各車間生產(chǎn)量、了解各倉(cāng)庫(kù)和車間的動(dòng)態(tài)庫(kù)存。企業(yè)中物料最為繁雜，品種多、進(jìn)出數(shù)量大;一些重要的物料，如關(guān)鍵零部件、成品和工裝等，需要隨時(shí)跟蹤其狀態(tài)，可以采用RFID進(jìn)行管理。

(3)設(shè)備與設(shè)施管理。設(shè)備與設(shè)施包括企業(yè)各種生產(chǎn)設(shè)備、輔助設(shè)備、車輛、生產(chǎn)場(chǎng)地及其他設(shè)施，是保證生產(chǎn)進(jìn)行的基本條件，需要隨時(shí)掌握其動(dòng)態(tài)，采用RFID進(jìn)行管理，可以了解其位置、完好狀態(tài)、是否空閑;如果出現(xiàn)故障，可隨時(shí)記錄，并反映到企業(yè)管理部門。企業(yè)可以利用這些動(dòng)態(tài)數(shù)據(jù)，統(tǒng)計(jì)設(shè)備與設(shè)施的完好性、計(jì)算工作負(fù)荷，提高設(shè)備管理水平。

2.3.2 外部需求

為了滿足最終消費(fèi)者的需求，供應(yīng)鏈成員之間需要建立良好的協(xié)作，共享計(jì)劃、客戶需求等信息。在傳統(tǒng)管理方式下，供應(yīng)鏈成員之間信息傳遞緩慢。由于信息的傳遞只在相鄰的環(huán)節(jié)中發(fā)生，因此當(dāng)最底層的客戶將信息反饋到最頂層的制造商那里時(shí)，總會(huì)存在相當(dāng)長(zhǎng)的時(shí)間延遲，使得信息不夠及時(shí)。因此，對(duì)于離散型制造企業(yè)而言，其RFID應(yīng)用的外部需求是指企業(yè)在供應(yīng)鏈上下游合作中，努力提高信息傳遞效率，實(shí)現(xiàn)成員之間的協(xié)同作業(yè)。RFID應(yīng)用的外部需求可以分為五個(gè)方面。

(1)采購(gòu)物流管理的需求。制造商在 與供應(yīng)商的合作中，需要實(shí)現(xiàn)計(jì)劃的協(xié)調(diào)一致，保證貨物交付的及時(shí)、準(zhǔn)確，做到及時(shí)供應(yīng)。如果供應(yīng)商提交的貨物具備RFID標(biāo)簽，在其生產(chǎn)過(guò)程中就可以跟蹤控制，制造商就可以了解生產(chǎn)進(jìn)度;供應(yīng)商通過(guò)第三方物流企業(yè)發(fā)送的貨物，根據(jù)其RFID標(biāo)簽進(jìn)行追蹤;貨物到達(dá)時(shí)，采用RFID進(jìn)行登記、跟蹤庫(kù)存。進(jìn)一步，如果供應(yīng)商采用RFID標(biāo)簽進(jìn)行其關(guān)鍵設(shè)備的管理，制造商就可以根據(jù)動(dòng)態(tài)的設(shè)備能力，利用高級(jí)排程計(jì)劃(Advanced Planning and Scheduling，APS)進(jìn)行供應(yīng)鏈計(jì)劃編排，實(shí)現(xiàn)最優(yōu)生產(chǎn)。

(2)供應(yīng)商管理的需求。供應(yīng)商管理包括供應(yīng)商選擇、考核、評(píng)價(jià)、獎(jiǎng)懲等內(nèi)容。傳統(tǒng)的做法僅僅是按照交貨及時(shí)性、質(zhì)量水平來(lái)考核的，中間的協(xié)作過(guò)程缺乏定量的信息。如果采用RFID技術(shù)，可以深入了解供應(yīng)商各環(huán)節(jié)的工作質(zhì)量，對(duì)供應(yīng)商的評(píng)價(jià)更加全面、合理。

(3)分銷物流管理的需求。產(chǎn)品從企業(yè)發(fā)出后，需要經(jīng)過(guò)代理商、批發(fā)商、零售商等環(huán)節(jié)，才能最終銷售給客戶，這是商流。貨物則通過(guò)區(qū)域配送中心、中轉(zhuǎn)倉(cāng)庫(kù)等，送到客戶手中。在供應(yīng)鏈的整個(gè)過(guò)程中，貨主對(duì)貨物的監(jiān)控(尤其是在發(fā)生突發(fā)情況之后)非常重要。由于信息傳遞緩慢，企業(yè)往往不能準(zhǔn)確了解各地配送中心、倉(cāng)庫(kù)的貨物情況，導(dǎo)致預(yù)測(cè)誤差大、在途庫(kù)存居高不下，經(jīng)常出現(xiàn)貨損，影響銷售業(yè)績(jī)。以RFID為基礎(chǔ)的軟硬件技術(shù)構(gòu)建的物聯(lián)網(wǎng)，將使產(chǎn)品的生產(chǎn)、倉(cāng)儲(chǔ)、采購(gòu)、運(yùn)輸、銷售及消費(fèi)的全過(guò)程發(fā)生根本性的變化，從而大大提高全球供應(yīng)鏈的效率與管理水平。需要采用RFID技術(shù)，跟蹤第三方物流運(yùn)輸情況，隨時(shí)了解各地配送中心、倉(cāng)庫(kù)的貨物品種與狀態(tài)，提高企業(yè)銷售決策水平。

(4)客戶管理的需求。利用銷售過(guò)程中RFID系統(tǒng)反饋的銷售地點(diǎn)、產(chǎn)品型號(hào)、時(shí)間段等信息，匯總統(tǒng)計(jì)各種型號(hào)產(chǎn)品的銷售趨勢(shì)，考核經(jīng)銷商的業(yè)績(jī)。

(5)客戶服務(wù)的需求?？蛻舴?wù)內(nèi)容很多，如安裝、使用指導(dǎo)、維修等，其中維修最為關(guān)鍵。維修需要確定故障原因，再更換相應(yīng)的部件。以前由于信息不暢，即使找到了出現(xiàn)故障的部件，也不能追蹤這臺(tái)產(chǎn)品采用的部件的準(zhǔn)確型號(hào)、廠商，導(dǎo)致維修時(shí)間長(zhǎng)、故障排除不徹底，引起客戶不滿。采用RFID以后，由于生產(chǎn)過(guò)程中的每一個(gè)環(huán)節(jié)、每個(gè)部件都有記錄，可以準(zhǔn)確追蹤每臺(tái)產(chǎn)品的每個(gè)零部件，大大提高維修效率，徹底排除故障，使客戶滿意。

2.3.3 企業(yè)整體需求

以上這些需求是針對(duì)具體業(yè)務(wù)的需求。從企業(yè)整體來(lái)看，是否采用RFID技術(shù)角度，還有三種類型的需求：

(1)強(qiáng)制性需求。閔吳指出，中國(guó)目前RFID潛在用戶分為兩類：一類是主動(dòng)的，也稱“問(wèn)題驅(qū)動(dòng)”，如庫(kù)存控制、數(shù)據(jù)采集效率低下等;一類是被動(dòng)的，也稱“Mandate驅(qū)動(dòng)”，迫于國(guó)外強(qiáng)制性指令的要求不得不實(shí)施RFID及EPC。例如，沃爾瑪要求供貨商必須逐步采用RFID，否則自動(dòng)喪失供貨商資格。可以預(yù)見，未來(lái)汽車等行業(yè)也將逐步提出類似要求。

(2)企業(yè)創(chuàng)新需求。企業(yè)為了贏得消費(fèi)者的青睞，會(huì)對(duì)產(chǎn)品、包裝、營(yíng)銷等不斷創(chuàng)新，在產(chǎn)品、銷售、物流、服務(wù)等方面應(yīng)用RFID，以提高反應(yīng)速度，形成差異化。RFID應(yīng)用將會(huì)成為未來(lái)企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)的一個(gè)創(chuàng)新點(diǎn)。

(3)同行企業(yè)攀比的需求。如果同行企業(yè)采用了RFID，為了在競(jìng)爭(zhēng)中不至于落后，企業(yè)也會(huì)采用RFID技術(shù)。

以上這些需求，推動(dòng)了RFID技術(shù)在制造企業(yè)應(yīng)用的逐步深入。

2.4 離散型制造企業(yè)信息系統(tǒng)應(yīng)用現(xiàn)狀

RFID是一項(xiàng)信息技術(shù)，在企業(yè)的應(yīng)用需要和現(xiàn)有的信息系統(tǒng)結(jié)合起來(lái)，甚至在企業(yè)未來(lái)信息技術(shù)應(yīng)用規(guī)劃中，也應(yīng)該包含RFID的應(yīng)用內(nèi)容。離散制造業(yè)信息化起步較早，大部分企業(yè)在進(jìn)銷存管理、財(cái)務(wù)等方面已經(jīng)采用信息系統(tǒng)。目前，應(yīng)用的主流趨勢(shì)是建立以ERP為中心的管理系統(tǒng)。除此之外，離散制造業(yè)信息化還有一個(gè)特點(diǎn)，就是計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)(CAD)、輔助制造(CAM)系統(tǒng)應(yīng)用很普遍。迫于產(chǎn)品開發(fā)的壓力，需要CAD/CAPP/CAM系統(tǒng)為高效開發(fā)提供支持。因此，企業(yè)信息系統(tǒng)通常包括設(shè)計(jì)制造、管理、工業(yè)控制、辦公自動(dòng)化四大塊，其中以ERP為代表的管理信息系統(tǒng)，是離散制造業(yè)信息化建設(shè)的核心。如果從供應(yīng)鏈管理角度來(lái)看，制造商需要和上下游企業(yè)密切協(xié)作，應(yīng)用供應(yīng)鏈管理等系統(tǒng)。

綜上所述，離散制造企業(yè)通常已經(jīng)有很多信息系統(tǒng)投入使用，RFID的應(yīng)用應(yīng)該建立在上述系統(tǒng)的基礎(chǔ)上，是對(duì)以上信息系統(tǒng)的功能延伸、完善和補(bǔ)充。

3 RFID應(yīng)用目標(biāo)、原則與策略

離散制造企業(yè)要應(yīng)用RFID，要在分析需求、了解信息系統(tǒng)應(yīng)用現(xiàn)狀的前提下，明確目標(biāo)，總體規(guī)劃應(yīng)用結(jié)構(gòu)，制訂符合企業(yè)特點(diǎn)的策略。

3.1 RFID應(yīng)用的目標(biāo)和原則

離散制造企業(yè)為了在市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中獲勝必須為客戶提供優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品和服務(wù)、增強(qiáng)快速反應(yīng)能力、提高生產(chǎn)效率、降低經(jīng)營(yíng)成本、加強(qiáng)供應(yīng)鏈合作。RFID的應(yīng)用應(yīng)該圍繞企業(yè)的經(jīng)營(yíng)目標(biāo)，同時(shí)發(fā)揮RFID技術(shù)的特長(zhǎng)。其應(yīng)用目標(biāo)可以分為戰(zhàn)略、管理、技術(shù)三個(gè)層次：

戰(zhàn)略層目標(biāo)，提高企業(yè)的快速響應(yīng)能力，加強(qiáng)供應(yīng)鏈合作。這是企業(yè)經(jīng)營(yíng)的戰(zhàn)略目標(biāo)，是信息系統(tǒng)的目標(biāo)，也是RFID技術(shù)應(yīng)用的最終目標(biāo)。

管理層目標(biāo)，提高生產(chǎn)效率、降低經(jīng)營(yíng)成本、增強(qiáng)客戶服務(wù)能力，提高滿意度。通過(guò)RFID技術(shù)在企業(yè)各方面的應(yīng)用，改進(jìn)業(yè)務(wù)流程，提高辦事效率，更好地為客戶服務(wù)。

技術(shù)層目標(biāo)，增強(qiáng)信息系統(tǒng)的功能。信息系統(tǒng)配備RFID技術(shù)之后，將擴(kuò)展信息采集能力，大大提高信息采集、傳遞與處理速度，充分發(fā)揮信息系統(tǒng)的各項(xiàng)功能。

企業(yè)應(yīng)用RFID需要投資，應(yīng)用過(guò)程中可能遇到很多問(wèn)題，不能僅僅想到其有利的一面，要綜合考慮有利和不利因素。因此，企業(yè)應(yīng)用RFID需要遵循以下原則：

(1)實(shí)用性原則。RFID是一項(xiàng)新技術(shù)，很多人往往圖新鮮，一哄而上，沒有明確的需求，不能解決企業(yè)實(shí)際問(wèn)題，造成投資浪費(fèi)。應(yīng)該從現(xiàn)實(shí)需求出發(fā)，分析RFID技術(shù)應(yīng)用的利弊，以解決問(wèn)題為第一原則。

(2)集成性原則。RFID技術(shù)初期往往從單項(xiàng)應(yīng)用入手，但一定要考慮未來(lái)的集成性，和其他信息系統(tǒng)很好結(jié)合，避免出現(xiàn)新的信息孤島。

(3)投入產(chǎn)出合理原則。企業(yè)辦事，是講效益的，RFID應(yīng)用也不例外。要合理核算投入產(chǎn)出，力爭(zhēng)取得良好的收益。

(4)技術(shù)先進(jìn)原則。RFID目前還是新事物，技術(shù)發(fā)展很快。要瞄準(zhǔn)技術(shù)發(fā)展方向，努力選擇主流技術(shù)，避免技術(shù)很快被淘汰的情況，積極回避技術(shù)風(fēng)險(xiǎn)。

(5)風(fēng)險(xiǎn)防范原則。新技術(shù)應(yīng)用總是存在內(nèi)外部的不確定性，必然伴隨各種風(fēng)險(xiǎn)，因此RFID應(yīng)用要注意防范這些風(fēng)險(xiǎn)。

3.2 離散制造型企業(yè)RFID的應(yīng)用層次劃分

制造型企業(yè)應(yīng)用RFID，由低到高可以分為四個(gè)層次，即單元業(yè)務(wù)應(yīng)用、部門級(jí)應(yīng)用、企業(yè)整體優(yōu)化應(yīng)用和供應(yīng)鏈應(yīng)用，見圖1。

(1)業(yè)務(wù)單元業(yè)務(wù)應(yīng)用。指在考勤、材料庫(kù)存、產(chǎn)品庫(kù)存、車輛監(jiān)控等單項(xiàng)業(yè)務(wù)上采用RFID，用于計(jì)數(shù)、識(shí)別、定位等。這類應(yīng)用適合于相對(duì)獨(dú)立的業(yè)務(wù)單元，不需要對(duì)企業(yè)管理做較大改進(jìn)，相對(duì)容易實(shí)施?？梢栽黾訙?zhǔn)確性、提高處理速度、減輕勞動(dòng)強(qiáng)度，是RFID應(yīng)用的初級(jí)階段。

(2)部門級(jí)應(yīng)用。在企業(yè)生產(chǎn)管理、質(zhì)量管理、銷售管理、材料核算等部門級(jí)業(yè)務(wù)系統(tǒng)中增加RFID，其所采集的信息在該業(yè)務(wù)領(lǐng)域共享，并得到深入處理，用于分析、改進(jìn)工作。應(yīng)用過(guò)程中需要局部調(diào)整業(yè)務(wù)流程，有利于實(shí)現(xiàn)部門管理集成，效果要好于單元應(yīng)用。

(3)企業(yè)整體優(yōu)化應(yīng)用。把RFID應(yīng)用與ERP/CAD/CAM等系統(tǒng)集成起來(lái)，組成一個(gè)完整、高效的信息系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)企業(yè)管理數(shù)字化。RFID就像一個(gè)個(gè)深入底層的觸角，隨時(shí)隨地把企業(yè)各種動(dòng)態(tài)信息源源不斷地送人系統(tǒng)，使企業(yè)管理范圍更廣、更有深度，也更加有效。

(4)供應(yīng)鏈應(yīng)用。為客戶服務(wù)是管理的中心，和供應(yīng)商良好合作是增強(qiáng)反應(yīng)速度、降低成本的必然要求，把RFID應(yīng)用與CRM/SCM/APS等集成在一起，使企業(yè)上下游連接成無(wú)縫的網(wǎng)絡(luò)，在供應(yīng)鏈競(jìng)爭(zhēng)中取得優(yōu)勢(shì)。和其他新技術(shù)在企業(yè)應(yīng)用過(guò)程一樣，RFID應(yīng)用也是一個(gè)循序漸進(jìn)的過(guò)程，由初級(jí)到高級(jí)逐步深入，不可能一步達(dá)到理想境界。

3.3 RFID應(yīng)用策略

所謂應(yīng)用策略，是指企業(yè)在開展RFID應(yīng)用時(shí)，如何根據(jù)自身情況，在應(yīng)用目標(biāo)、范圍、內(nèi)容、重點(diǎn)、進(jìn)度安排方面采取的一系列舉措。根據(jù)RFID的特點(diǎn)和企業(yè)應(yīng)用信息技術(shù)的經(jīng)驗(yàn)，建議離散制造企業(yè)采取以下策略：

(1)明確需求和目標(biāo)。需求是促進(jìn)RFID應(yīng)用的最重要?jiǎng)右?，只有明確需求，應(yīng)用才有方向。應(yīng)用目標(biāo)上，前面已經(jīng)提出了戰(zhàn)略、管理和技術(shù)三個(gè)層次的目標(biāo)，企業(yè)應(yīng)根據(jù)自身情況，分階段實(shí)施，不可能“一步到位”。

(2)先試點(diǎn)，后全面應(yīng)用。由于RFID技術(shù)目前還不夠成熟，如果盲目推開，可能會(huì)影響現(xiàn)有業(yè)務(wù)，造成混亂。同時(shí)，先在技術(shù)相對(duì)穩(wěn)定、對(duì)業(yè)務(wù)影響不大的領(lǐng)域試點(diǎn)，取得經(jīng)驗(yàn)后再用在難度較高的領(lǐng)域。

(3)和管理重點(diǎn)相結(jié)合，重點(diǎn)突破。企業(yè)不同時(shí)期有不同的管理重點(diǎn)，如某一年重點(diǎn)是物流管理，就可以利用企業(yè)集中抓物流的時(shí)機(jī)，在物流的采購(gòu)、倉(cāng)儲(chǔ)、運(yùn)輸?shù)拳h(huán)節(jié)應(yīng)用RFID，這樣推進(jìn)的阻力就會(huì)比較小。

(4)與流程再造相結(jié)合。如果僅僅把RFID當(dāng)成信息采集技術(shù)來(lái)應(yīng)用，其效果是很有限的。RFID應(yīng)用需要企業(yè)調(diào)整業(yè)務(wù)流程，更加高效地運(yùn)作。

(5)選擇主流技術(shù)避免風(fēng)險(xiǎn)。各國(guó)RFID標(biāo)準(zhǔn)不同，RFID設(shè)備的生產(chǎn)廠商目前還處于快速成長(zhǎng)階段，沒有形成絕對(duì)的領(lǐng)先廠商，因此存在較高的技術(shù)選擇風(fēng)險(xiǎn)。要跟蹤國(guó)內(nèi)外標(biāo)準(zhǔn)的變化，深入分析廠商未來(lái)的發(fā)展趨勢(shì)，選擇主流技術(shù)或者有希望成為主流的技術(shù)。

(6)避免侵犯隱私。由于射頻識(shí)別卡可能隨時(shí)、無(wú)聲發(fā)出持有者的信息，安全問(wèn)題是困擾用戶的主要問(wèn)題之一。企業(yè)在RFID應(yīng)用過(guò)程中，應(yīng)密切關(guān)注安全問(wèn)題，采取有力措施保障企業(yè)產(chǎn)品等商業(yè)機(jī)密，更需要保護(hù)員工、供應(yīng)商和客戶的隱私，避免因?yàn)榍址鸽[私而使RFID應(yīng)用半途而廢。

3.4 RFID應(yīng)用風(fēng)險(xiǎn)及其防范

RFID應(yīng)用主要有技術(shù)風(fēng)險(xiǎn)和管理風(fēng)險(xiǎn)。技術(shù)風(fēng)險(xiǎn)包括技術(shù)參數(shù)達(dá)不到要求、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)變化導(dǎo)致設(shè)備不兼容等。沃爾瑪在應(yīng)用RFID過(guò)程中，曾經(jīng)出現(xiàn)過(guò)商品價(jià)格混亂的現(xiàn)象，究其原因，除了設(shè)備性能不足外，還存在風(fēng)險(xiǎn)防范措施缺乏等問(wèn)題。管理風(fēng)險(xiǎn)是指隨著RFID應(yīng)用應(yīng)有的管理變革、流程再造沒有實(shí)現(xiàn)，或者政策執(zhí)行不徹底，導(dǎo)致應(yīng)用失敗。因此，企業(yè)要建立風(fēng)險(xiǎn)防范體系，通過(guò)主動(dòng)規(guī)避、識(shí)別、處理建立有效的對(duì)策：

首先是主動(dòng)規(guī)避風(fēng)險(xiǎn)。在應(yīng)用環(huán)境分析、應(yīng)用方案論證、設(shè)備選型等環(huán)節(jié)，加強(qiáng)風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估。前面策略中的先試點(diǎn)，后全面應(yīng)用，選擇主流技術(shù)等，都包含規(guī)避風(fēng)險(xiǎn)的目的。其次，及時(shí)識(shí)別風(fēng)險(xiǎn)。RFID應(yīng)用過(guò)程中，外部環(huán)境、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)等可能會(huì)發(fā)生變化，應(yīng)用中可能出現(xiàn)異常。這些信息要有及時(shí)收集的渠道，進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估，盡早采取應(yīng)對(duì)措施。最后，要制訂風(fēng)險(xiǎn)發(fā)生應(yīng)對(duì)預(yù)案?，F(xiàn)實(shí)中，有些異常還是難于避免的，在異常情況發(fā)生時(shí)，努力減少損失是至關(guān)重要的。制訂應(yīng)對(duì)預(yù)案，用替代方案快速解決問(wèn)題，恢復(fù)經(jīng)營(yíng)秩序，可以避免異常環(huán)境下的混亂，減少企業(yè)損失。

4 實(shí)證研究—江淮乘用車關(guān)鍵件跟蹤方案設(shè)計(jì)

作者承擔(dān)了江淮乘用車生產(chǎn)物流配送系統(tǒng)設(shè)計(jì)項(xiàng)目，其中一個(gè)部分為關(guān)鍵件跟蹤方案的設(shè)計(jì)。

4.1 背景

江淮汽車集團(tuán)是國(guó)內(nèi)著名的汽車生產(chǎn)企業(yè)，生產(chǎn)輕卡、商務(wù)車、重卡、乘用車等產(chǎn)品，以自主品牌、技術(shù)創(chuàng)新和學(xué)習(xí)型組織著稱。2007年，江汽集團(tuán)開始生產(chǎn)乘用車，第一期年設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力20萬(wàn)輛。

按照國(guó)家有關(guān)政策，汽車生產(chǎn)企業(yè)必須對(duì)強(qiáng)檢件、安全件等實(shí)行全壽命保障，公司根據(jù)需要擴(kuò)大了跟蹤范圍，確定了對(duì)強(qiáng)檢件、安全件、重要件和易損件四類零部件進(jìn)行跟蹤。

4.2 設(shè)計(jì)思路

江汽公司的關(guān)鍵件跟蹤屬于強(qiáng)制性需求(強(qiáng)檢件和安全件)與創(chuàng)新需求(重要件和易損件)的結(jié)合。需要跟蹤的信息主要有：零部件號(hào)、零部件名稱、供應(yīng)商、批號(hào)、生產(chǎn)日期、型號(hào)、規(guī)格、質(zhì)保期等信息。跟蹤的關(guān)鍵是建立底盤號(hào)和關(guān)鍵件批號(hào)之間的聯(lián)系。

由于關(guān)鍵件涉及供應(yīng)商，集團(tuán)采購(gòu)部，乘用車廠計(jì)劃部、采購(gòu)部、倉(cāng)儲(chǔ)部、總裝車間，物流公司，分銷商，4S店，消費(fèi)者等眾多環(huán)節(jié)，配送方式有及時(shí)配送、倉(cāng)庫(kù)配送、補(bǔ)貨等多種，跟蹤過(guò)程要綜合考慮以上因素。因此，關(guān)鍵件跟蹤方案的設(shè)計(jì)思路為：供應(yīng)商對(duì)關(guān)鍵件附加標(biāo)簽，在總裝線上采集關(guān)鍵件信息，通過(guò)企業(yè)信息系統(tǒng)與集團(tuán)、物流公司、分銷商、4S店共享信息，實(shí)現(xiàn)跟蹤。

4.3 實(shí)施路線

標(biāo)簽選擇：綜合考慮成本、讀取效率等因素，對(duì)于及時(shí)配送并且價(jià)值較高的關(guān)鍵件采用RFID標(biāo)簽，其他關(guān)鍵件采用條碼標(biāo)簽，非關(guān)鍵件不跟蹤。

現(xiàn)場(chǎng)信息采集流程：對(duì)進(jìn)入總裝線的底盤采集底盤號(hào);關(guān)鍵件進(jìn)入企業(yè)總裝線或倉(cāng)庫(kù)時(shí)，采集批號(hào)等信息;總裝線上操作工對(duì)每臺(tái)車輛通過(guò)手持式讀寫器建立底盤與關(guān)鍵件之間的聯(lián)系;總裝線出口的讀寫器最后檢測(cè)，校驗(yàn)底盤與關(guān)鍵件信息，提供完整的關(guān)鍵件檔案。

信息共享：關(guān)鍵件檔案通過(guò)網(wǎng)絡(luò)進(jìn)入系統(tǒng)數(shù)據(jù)庫(kù)，可以為各方共享，用于售后服務(wù)等用途。

在項(xiàng)目設(shè)計(jì)中，運(yùn)用了本文前述的策略，提出的方案初步得到企業(yè)認(rèn)同。目前項(xiàng)目尚在實(shí)施過(guò)程中。

RFID讀寫設(shè)備：固定式與手持式相結(jié)合。對(duì)底盤入口、整車出口等部位安裝固定式讀寫器，直接接入企業(yè)信息系統(tǒng)，總裝線上配備手持式讀寫器。