采用接口芯片ULN2003,對碎礦皮帶運輸系統(tǒng)的自動延遲電子程序控制電路進行了改造,整個電路十分簡單、成本低、體積小、維修調試十分簡單方便。
1、電路原理
自動延遲電子程序控制電路見圖。當皮帶運輸系統(tǒng)破碎機開車后,破碎機電動機運行接觸器K1的輔助觸點閉合,使自動延遲電子程序控制電路板接通電源,經(jīng)降壓變壓器T、橋式整流和三端穩(wěn)壓集成電路A4后,提供穩(wěn)定的12v直流工作電壓。12V電壓經(jīng)電阻Rl和R2、電位器RP向電容Cl充電,通過C1的充放電,由集成電路A1組成了多諧振蕩器,在A1腳3輸出矩形脈沖,調整Rl〕阻值,使之每15s輸出一個脈沖信號,送至一f一進制脈沖計一數(shù)/分配的A2時鐘輸人端腳14,于是A2輸出端Q0一Q9就依次輸出高電平。當A1腳3輸出第一個脈沖時,A2的偽端輸出高電平,直接送人接口芯片A3輸人端腳1,輸出端腳16直接驅動小型繼電器KM1吸合,信號鈴響,告知皮帶運輸系統(tǒng)準備開車。由于Q1與Q0相聯(lián),使信號鈴響為30s,各崗位人員作好準備。當A1腳3輸出第三個脈沖時,A2的Q1端輸出高電平,KM2吸合,5號皮帶電動機起動運行。Q3端空置,仍端輸出高電平時,4號皮帶電動機起動運行。通過A2十個輸出端的編程,使各條皮帶和振動篩按系統(tǒng)的要求開車運行。

當皮帶系統(tǒng)開車運行后,由于1號皮帶電動機運行接觸器K2閉合,其輔助觸點斷開,切斷自動延遲電子程序控制板電源,使控制板退出工作狀態(tài)。皮帶運輸系統(tǒng)在各接觸器的互鎖之下運行。當任一條皮帶或振動篩等出現(xiàn)故障,系統(tǒng)都將全部停車,待排除故障后,重新起動破碎機,系統(tǒng)將重新按自動延遲程序控制再開車。
2、元件選擇
A3是16腳雙列直插、型號為ULN2003接口芯片,每路負載能力最大為500mA、50V。在集成電路塊內有續(xù)流二極管,能保證與感性負載連接時`使用安全。也可用MC1413直接代換ULN2003,這時,最大負載能力為350mA、4OV。KM1一KM7選用JXQ一lO小型通用繼電器。該繼電器觸點容量大,性能穩(wěn)定可靠,采用大八腳安裝,更換繼電器十分方便。C1選用鈕鋁電解電容器。
3、安裝與調試
該電路集成塊均采用插座安裝:A1為8PIN型,A2和A3均為16PIN型插座,這樣更換集成電路十分方便。A4無須加裝散熱片,可直接焊在電路板,并臥貼于電路底板上。整個電路板體積十分小巧,裝人游戲節(jié)目卡的殼內,用1腳線路插座與其連接,使電路板防塵、防潮,提高可靠性。
本電路調試十分簡單,僅調整RP的阻值,使延遲時間為15s即可。
RP調整好以后,應該選用相同阻值的金屬膜固定電阻焊人電路板,以保證電路工作的準確、穩(wěn)定性。