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[導(dǎo)讀]十年磨一劍,從18號(hào)文件至今近10年的時(shí)間里,國(guó)產(chǎn)IC發(fā)展有了質(zhì)的飛躍。國(guó)產(chǎn)IC已滲透到3C以及工業(yè)、醫(yī)療甚至汽車(chē)領(lǐng)域。國(guó)產(chǎn)IC從功能和某些性能指標(biāo)上已不輸于歐美日韓的產(chǎn)品,但是如論品質(zhì)與可靠性,特別是在芯片量產(chǎn)

十年磨一劍,從18號(hào)文件至今近10年的時(shí)間里,國(guó)產(chǎn)IC發(fā)展有了質(zhì)的飛躍。國(guó)產(chǎn)IC已滲透到3C以及工業(yè)、醫(yī)療甚至汽車(chē)領(lǐng)域。國(guó)產(chǎn)IC從功能和某些性能指標(biāo)上已不輸于歐美日韓的產(chǎn)品,但是如論品質(zhì)與可靠性,特別是在芯片量產(chǎn)后的品質(zhì)與可靠性,整體水平則仍是遜色許多。這也成為國(guó)產(chǎn)IC獲得更廣泛認(rèn)可的一個(gè)心病。

“近年深圳IC產(chǎn)品覆蓋面已很廣,但真正具有國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)力的產(chǎn)品卻很少,一個(gè)重要原因就是產(chǎn)品的品質(zhì)還沒(méi)過(guò)關(guān)?!鄙钲诩呻娐吩O(shè)計(jì)產(chǎn)業(yè)化基地(SZICC)主任周生明指出。為化解這一困境,SZICC與臺(tái)灣臺(tái)積電(TSMC)攜手,舉辦了一場(chǎng)深入細(xì)致的“集成電路產(chǎn)業(yè)鏈中的可靠性保證與質(zhì)量管理”培訓(xùn)。培訓(xùn)在探討理論的同時(shí),加入了許多品質(zhì)管理實(shí)際應(yīng)用例證,結(jié)合TSMC數(shù)年來(lái)在與國(guó)際級(jí)客戶合作過(guò)程中,尤其是芯片量產(chǎn)階段所碰到的實(shí)際問(wèn)題,結(jié)合國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)詮釋常用概念,從整個(gè)產(chǎn)業(yè)鏈的角度來(lái)探討對(duì)于IC設(shè)計(jì)公司,可靠性與質(zhì)量管理的重要性、產(chǎn)品可靠性認(rèn)證的程序以及TSMC品質(zhì)管理系統(tǒng)及對(duì)客戶產(chǎn)品認(rèn)證的支持。周生明表示,這種培訓(xùn)將列為一個(gè)長(zhǎng)期的培訓(xùn)計(jì)劃,幫助本土的IC公司建立起品質(zhì)競(jìng)爭(zhēng)力,進(jìn)而走向國(guó)內(nèi)、國(guó)際市場(chǎng)。培訓(xùn)主要內(nèi)容包括以下幾個(gè)主題:

一:可靠性與質(zhì)量管理的重要性

隨著集成電路的特征尺寸不斷縮小,集成度和性能不斷提高,為了減小成本,提高性能,集成電路技術(shù)中引入大量新材料、新工藝和新的器件結(jié)構(gòu)。這些發(fā)展給集成電路可靠性與質(zhì)量的保證和提高帶來(lái)了巨大挑戰(zhàn)。應(yīng)對(duì)半導(dǎo)體產(chǎn)業(yè)的日新月異與激烈競(jìng)爭(zhēng),產(chǎn)品的上市速度與市占率是重要考量要素之一,但若產(chǎn)品質(zhì)量出現(xiàn)瑕疵,被客戶退貨或需從市場(chǎng)召回時(shí),這對(duì)公司的商譽(yù)形象、銷(xiāo)售額的影響是相當(dāng)慘重甚至是關(guān)門(mén)之災(zāi)。

本主題即透過(guò)一些實(shí)例闡述可靠性與質(zhì)量管理的重要性,并介紹可靠性的物理意義、以實(shí)例分析來(lái)強(qiáng)調(diào)芯片設(shè)計(jì)公司于設(shè)計(jì)初期應(yīng)注意的重要事項(xiàng)(例如將核心原件連結(jié)到電源輸入輸出器件)、為何電子器件會(huì)在使用后發(fā)生故障(例如冗余電路浮動(dòng)信號(hào)造成漏電)、以及藉由TSMC的團(tuán)隊(duì)如何協(xié)助客戶贏得商機(jī)(例如TSMC對(duì)客戶的服務(wù)從設(shè)計(jì)階段開(kāi)始強(qiáng)調(diào)將“可靠性”設(shè)計(jì)入產(chǎn)品中,到量產(chǎn)階段的批貨跟蹤以維持產(chǎn)品的可靠性參數(shù)達(dá)標(biāo))。

二:產(chǎn)品可靠性的案例分享

量產(chǎn)階段的可靠性認(rèn)證是大陸IC設(shè)計(jì)公司的薄弱環(huán)節(jié),在半導(dǎo)體產(chǎn)業(yè)中,有統(tǒng)一的產(chǎn)品認(rèn)證方法與標(biāo)準(zhǔn),但都以較深?yuàn)W的專(zhuān)業(yè)文字論述。

演講嘉賓從可靠性的基本概念導(dǎo)入,透過(guò)自身的經(jīng)驗(yàn)及循序漸進(jìn)的方式,從為何要做產(chǎn)品認(rèn)證,到要如何做,包括工藝/產(chǎn)品驗(yàn)證:高溫操作壽命試驗(yàn)、冷熱沖擊試驗(yàn)、高溫蒸汽壓力試驗(yàn)、恒溫恒濕偏壓試驗(yàn)、靜電放電試驗(yàn)、閂鎖試驗(yàn),進(jìn)而如何訂出標(biāo)準(zhǔn)例如失效率標(biāo)準(zhǔn)等,系統(tǒng)的介紹了產(chǎn)品認(rèn)證方法與標(biāo)準(zhǔn)。

三:TSMC品質(zhì)管理系統(tǒng)及對(duì)客戶產(chǎn)品認(rèn)證的支持

建置質(zhì)量管理體系是戰(zhàn)略性的思考;從終端客戶的觀點(diǎn),執(zhí)行質(zhì)量管理體系審計(jì)要求,是其供應(yīng)鏈管理上相當(dāng)重要的一環(huán)。本主題是透過(guò)總體介紹幾種半導(dǎo)體產(chǎn)業(yè)常采用的國(guó)際質(zhì)量管理體系模型,談及TSMC如何提供成功的質(zhì)量生產(chǎn)管理系統(tǒng)與執(zhí)行,進(jìn)而為客戶贏得商機(jī)提供最強(qiáng)力的支持。培訓(xùn)師還舉了個(gè)TSMC如何提供成功的質(zhì)量生產(chǎn)管理系統(tǒng)與執(zhí)行并與客戶團(tuán)隊(duì)合作解決問(wèn)題的例子:TSMC于后段出貨質(zhì)量目檢站點(diǎn),發(fā)現(xiàn)某客戶的每一顆芯片在固定的位置都有金屬層融化的缺陷,TSMC于發(fā)現(xiàn)此缺陷的第一時(shí)間,馬上與客戶溝通討論,最后澄清發(fā)現(xiàn)是因客戶改變測(cè)試程序的某些參數(shù),造成電量通過(guò)某固定位置時(shí)過(guò)大?!?strong>TSMC一直所秉持的專(zhuān)業(yè)服務(wù)態(tài)度,為客戶提供全方位的解答?!迸嘤?xùn)師表示。

本次活動(dòng)通過(guò)政府與企業(yè)攜手,為本土IC公司提供了一個(gè)交流和展示的平臺(tái)。華為海思半導(dǎo)體、中興微電子、中興集成、比亞迪、國(guó)威、艾科創(chuàng)新以及力合微電子等等近二十家深圳本土公司的相關(guān)技術(shù)負(fù)責(zé)人參加了此次培訓(xùn)。

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