注1):雖說采用了MEMS技術,但并不是像加速度傳感器一樣有機械可動的部分,而是采用了深槽蝕刻技術。
光電倍增管(PMT)為高靈敏度光傳感器,原來通過手工作業(yè)組裝數十個部件,然后在玻璃管內進行真空封裝,因此小型化有一定法人極限,量產數量最多的品種每年也只有10萬個。
圖1:采用MEMS技術制造的光電倍增管
光垂直攝入光電面,隨后在電子倍增部放大。外形尺寸為長13mm×寬10mm×厚2mm,重量為0.5g。
而采用此次的技術,由于利用MEMS技術加工硅基板后,只需用2張玻璃基板封裝即可,部件點數很少,因此可實現與半導體產品相當的大批量生產注2)。原來的PMT單價為1萬日元以上,但此次的μPMT“如果以量產為前提,價格可為數千日元”(浜松光電)。另外,工作原理與原來的玻璃管型PMT相同,倍增率可確保100萬倍以上,性能方面也毫不比原產品遜色。
注2):玻璃基板與硅基板采用陽極粘合技術粘接。
力爭用于便攜式醫(yī)療設備等
此次的μPMT是使1mm×4mm的光電面接收的信號倍增的單點式傳感器。力爭利用小型、輕量及價位低的優(yōu)點,用于便攜式醫(yī)療設備、保健設備及化學分析設備等。
比如,設想在醫(yī)師門診及住院患者病床邊等處,對患者進行精密的血液檢查,以縮短檢查時間的用途等。此外,還可應用于遺傳基因分析DNA微陣列,以及大氣污染及水質等環(huán)境用小型檢測設備等。
浜松光電今后還考慮采用二維圖像傳感器設計。另外,據該公司介紹,走的是與小型化相反的路線,光電面可擴大至晶圓大小,還可提高靈敏度。(記者:進藤 智則)