MIT研究人員開發(fā)顛覆傳統(tǒng)電子元件生產(chǎn)的液體工藝

這種水熱合成(hydrothermal synthesis)方法，基本上是采用一種注射器，將溶液經(jīng)由直徑僅十分之一毫米(millimeter wide)的毛細(xì)管推出，因此不需要用到任何昂貴的半導(dǎo)體工藝或設(shè)備。研究團(tuán)隊以微流體通道(microfluidic channel)中的氧化鋅納米線，制作出LED陣列。該系統(tǒng)能精確地控制納米線的長寬比(aspect ratio)，生產(chǎn)出包括平板(flat plate)或是長、細(xì)線型態(tài)的各種東西。

根據(jù)已經(jīng)刊登在7月10日出版之《Nature Materials》期刊的MIT論文共同作者Brian Chow表示：“人們已經(jīng)通過其他方式展現(xiàn)對線路型態(tài)的良好控制，特別是在較高的溫度或是有機(jī)溶劑(organic solvents)工藝環(huán)境下，而能在水中或是低溫的工藝環(huán)境下做到一樣的效果，是頗具吸引力的?！痹摷夹g(shù)將可簡化采用軟性聚合物或塑膠的元件制造。

MIT的研究團(tuán)隊也期望可利用這種方法來制作可置入人腦的微小元件，提供高解析度、長距離感應(yīng)以及刺激(stimulation)等功能。而據(jù)了解，這項橫跨物理、納米材料與應(yīng)用化學(xué)等學(xué)科的研究案，是三個研究所好朋友針對更好的電子元件制造方法的討論結(jié)果。

這三個好朋友除了Chow之外，還有Manu Prakash與論文的主要作者Jaebum Joo。Jo現(xiàn)在是Dow Chemical的資深研究員。他們談到目前電子元件制造方法缺乏效率，芯片需要先被制造出來、然后封裝，最后進(jìn)行測試。他們意識到，生產(chǎn)微流體元件，封裝會是最后的程序，而測試則是在制造過程中持續(xù)進(jìn)行的步驟。