據外媒報道,日本精工株式會社(NSK)研發(fā)出全球首款配備了機械變速箱的輪轂電機。該電機目前還處于樣機階段,該公司目前不打算將整個組件投放市場實現其商業(yè)化,僅僅計劃將其中的某些部件推向市場。
鑒于驅動系統(tǒng)的多樣化及環(huán)保意識的不斷增強,混合動力車(HEV)、電動車(EV)及燃料電池車(FCV)已成為業(yè)內的主流發(fā)展趨勢。為此,日本精工著眼于研發(fā)輪轂電機(in-wheel motors),該設備能應被用于各類驅動系統(tǒng)中,且不受車身結構的影響,如今該產品已引起市場關注,甚至有可能成為下一代驅動系統(tǒng)。
輪轂電機有幾大積極作用,如:因其無需安全發(fā)動機和其他動力傳動件,可大幅減輕車身重量,有可能增大座艙的空間。此外,可借助扭矩矢量分配(torque vectoring)功能,獨自控制各輪的驅動力。最后,將提升環(huán)保性能、舒適度和安全性。目前已就該項新技術的實際應用展開了大量的研究。
迄今為止,主要的技術挑戰(zhàn)在于如何實現加速及爬坡所必需的傳動扭矩及最大車速??紤]到這一點,日本精工著手研發(fā)配備變速箱的輪轂電機,該產品由兩個獨立的電機和一個特制的變速箱構成,變速箱則包含兩個行星齒輪機構(planetary gears),由其向兩個車輪輸出較高的驅動扭矩,并達到最大車速,該產品所采用的電機能被安裝到16英寸的車輪內。
值得一提的是,該變速箱的換擋操作十分順暢,車輛在加速狀態(tài)下也依然如此,這主要得益于兩個電機的轉速及扭矩控制。調高擋位時,電機同向轉動。調低檔位時,電機轉動方向相反。