一直以來，LED燈具市場被指無序化競爭嚴重。由于缺乏上游核心的技術，這個年輕的新興市場深陷同質化競爭泥淖不能自拔?！按髲S小廠都能生產，然后拼價格”——這是某上市公司技術人員發(fā)出的無奈聲音。
數(shù)月來，歐盟、美國進口產品標準的提高為LED燈具行業(yè)再添陰霾，這也意味著全國共8000多家LED企業(yè)的出口之路將更難走。競爭國內，大廠拼不過小廠的價格，小廠很快就死掉;競爭國外，產品不合標準導致出口受阻，市場難收。
在此背景下，建立并規(guī)范“標準”開始被更多的人“呼喚”。與此同時，政府也在做出努力。上月，備受關注的《廣東省LED標桿體系推薦產品目錄》出臺，這表明，行業(yè)正在呼喚一個更加有序、健康的市場。
近日，本報記者在“深圳燈具新標準解析研討會”上對SGS中國區(qū)消費電子事業(yè)部總監(jiān)關俊超先生進行了專訪，為大家?guī)?font color=#0000ff>LED燈具標準的最新解讀。
檢測“新”特點
記者了解到，針對LED的發(fā)光原理，對過載狀態(tài)和光生物安全的檢測要求尤其嚴格，這也是區(qū)別于白熾燈、節(jié)能燈檢測的地方。而LED燈具的檢測，則必須從安全、性能和能效三方面來考量。
理論上來看，LED可以實現(xiàn)高達5萬小時的使用壽命，而白熾燈僅為1500小時。但現(xiàn)在市場上賣的LED燈具良莠不齊，不少消費者花高價將燈具換為LED產品后，不僅沒有盼來高效、節(jié)能，相反，往往使用不到幾周就出現(xiàn)不亮、頻閃等情況。
關俊超告訴記者，這些都是質量不過關的反面例子。每一項檢測都有對應的內容和指標，嚴格執(zhí)行，產品質量將有很大改善：“僅能效測試一項，就包括光效、能效指數(shù)、6000小時殘存率、6000小時光通維持率、壽終前開關周期數(shù)、啟動時間、預熱時間、過早損壞率、顯色指數(shù)、顏色穩(wěn)定性、功率因數(shù)等內容，更不要說其他測試項了。這些都要嚴格監(jiān)控過關，才能保證照明產品合格。”
環(huán)?！靶隆币?/P>
上月，節(jié)能燈回收難“后遺癥”被大規(guī)模爆出。基于此，LED的環(huán)保性能被再次提出。由于發(fā)光原理的不同，LED并不會造成汞污染，但會不會含有其它有害物質卻很難說。會不會再走節(jié)能燈老路，還得檢測來把關。
關俊超說：“在歐洲，一直強制要求執(zhí)行WEEE指令和RoHS指令，來對廢棄的電子產品和其包含的有毒物質進行檢測。2011年7月1日歐盟發(fā)布了新版的RoHS指令2011/65/EU，2013年1月3日強制執(zhí)行。WEEE指令也于2012年7月4日發(fā)布了新版的，2014年2月14日強制執(zhí)行?！?/P>
這意味著，如果中國的LED燈具要出口，就必須在這兩方面的技術指標上達標。而這也將不僅僅是國際的要求，隨著LED燈具市場的發(fā)展，國內也必將在環(huán)保上對LED燈具產品提出類似的要求。
如何統(tǒng)一標準
現(xiàn)今，雖然全國LED企業(yè)多達8000多家，但半數(shù)以上都沒有自己的核心技術。而很多LED廠家的上、中、下游產品也未實現(xiàn)整合。如果檢測起來，進口的和國內的混合在一起，不同廠家生產的“部分”混合在一起，標準會不會不好統(tǒng)一呢?
關俊超表示，“如果都是依據(jù)標準檢測，標準間差異并不會太大。因為大部分地區(qū)的檢測標準都是跟隨IEC標準體系的。北美有自己的標準，但是也會采用IEC標準的一些項目，或很多檢測項目與IEC標準相同，因此檢測項目和方法都大同小異。”
除此，LED燈具核心技術的缺乏也直接導致了價格的“水漲船高”?，F(xiàn)今，尚未有LED企業(yè)大規(guī)模的進軍到民用市場。在“商用”和“民用”領域，LED燈具檢測又會不同嗎?
關俊超解釋道，“檢測標準是依據(jù)產品的具體使用場合和安裝方式來劃分的，不以商用和民用來劃分。比如一個嵌入式LED筒燈，它用的標準是IEC 60598-2-2，如果你用在商場或工廠車間，它就是商用的，用在居民家里則是民用的，但檢測標準完全相同?！?/P>
檢測意識參差不齊
現(xiàn)階段，我國對于LED燈具檢測依據(jù)燈具本身的類別和不同地區(qū)的法規(guī)分為強制和自愿兩種。
記者采訪多位LED企業(yè)相關人士后發(fā)現(xiàn)，不少LED燈具大企業(yè)都會自愿嚴格執(zhí)行非強制部分的檢測。在他們看來，盡管這樣會增加一部分的成本，但更利于取得消費者信任，也更利于打入國際市場。
那企業(yè)參與檢測的情況如何呢？關俊超表示，企業(yè)的檢測意識參差不齊，相對來說，規(guī)模較大的企業(yè)和知名企業(yè)比較重視檢測和質量提升。
而談到檢測中出現(xiàn)的問題和對企業(yè)的期許，關俊超則說：“客戶普遍對檢測過程中出現(xiàn)的不合格問題比較頭疼，整改反應比較慢，從而整個測試進程就會拖長。希望企業(yè)能注重專業(yè)檢測人才的培養(yǎng)，更好地配合檢測機構，從而高效快捷的完成測試，取得更多、更大的商機。”
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