荷蘭研究機(jī)構(gòu)Holst Centre展示號稱有史以來首款以陶瓷PCB為基礎(chǔ)的大尺寸軟性有機(jī)發(fā)光二極體(OLED);研究人員期望這種在陶瓷PCB上制造的軟性O(shè)LED，能夠?yàn)轱@示應(yīng)用開啟一扇新的大門。
Holst Centre的研究人員在厚度約僅20-40μm的陶瓷PCB上進(jìn)行制造。相較于金屬箔片或軟性玻璃，軟性的陶瓷PCB一向被認(rèn)為較易于處理，而且天生具備防潮性以及高溫可達(dá)1000℃的性能。
這些材料的特性有助于簡化OLED軟性元件的制造，因?yàn)樗恍枰敳康姆莱睂樱纯杀Ｗo(hù)沉積于陶瓷PCB上的OLED層;相較之下，采用塑料的OLED在每一層的兩面都需要保護(hù)層。
根據(jù)研究人員在120x25mm的OLED原型上進(jìn)行測試顯示，僅以一層由Holst Centre透過等離子增強(qiáng)化學(xué)氣相沉積與數(shù)層印刷直接沉積于頂部的薄膜封裝，就能讓基于陶瓷PCB的OLED實(shí)現(xiàn)低于每日約8.5x10^7 g/m^2的水蒸汽透過率。
相較于一般商用裝置的最低要求——每日約10^-6 g/m^2的WVTR，Holst Centre的實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)更具有競爭力。如果真的能夠達(dá)到這樣的程度，預(yù)計(jì)采用這種軟性O(shè)LED的顯示器大約可承受約10年的時間，才會因潮濕導(dǎo)致肉眼可見的黑斑出現(xiàn)以及因此而惡化。
“要達(dá)到這樣的WVTR并不容易，而且還有許多僅具有單面保護(hù)層的軟性O(shè)LED只能達(dá)到每日約10^-5 g/m^2，相當(dāng)于僅能維持一年或更短的使用壽命，”Holst Centre資深科學(xué)家Hylke Akkerman表示。
“以這樣簡單的結(jié)構(gòu)超越了每日約10^-6 g/m^2 WVTR的目標(biāo)，顯示結(jié)合陶瓷PCB以及Holst Centre直接于PCB上堆疊薄膜封裝的途徑可實(shí)現(xiàn)極佳的保護(hù)能力。”
近日，中國首條第6代柔性AMOLED生產(chǎn)線量產(chǎn)，在5月成功點(diǎn)亮第一片柔性AMOLED高分辨率顯示屏后，時隔不到半年，BOE(京東方)成都第6代柔性AMOLED生產(chǎn)線提前量產(chǎn)，再次以“京東方速度”向全球展示了中國顯示企業(yè)的強(qiáng)大技術(shù)實(shí)力。
10月26日，BOE(京東方)成都第6代柔性AMOLED生產(chǎn)線量產(chǎn)，這也是中國首條第6代柔性AMOLED生產(chǎn)線，也是全球第二條已量產(chǎn)的第6代柔性AMOLED生產(chǎn)線。在業(yè)界看來，這一里程碑事件不僅開啟了柔性顯示新紀(jì)元，也預(yù)示著中國企業(yè)開始在新型顯示時代引領(lǐng)全球AMOLED產(chǎn)業(yè)發(fā)展。
這其中當(dāng)然離不開陶瓷PCB的功勞，作為新時代的新材料，在“中國制造2025”的推動下，斯利通等企業(yè)將會在此次浪潮中勇進(jìn)。
下載文檔
