ABB自從2009年進入光伏行業(yè)后，陸續(xù)開發(fā)了集中型光伏逆變器和組串型光伏逆變器等產(chǎn)品線。
目前，ABB公司正在積極以逆變器和機器人投身光伏產(chǎn)業(yè)，致力于為這個行業(yè)提供更高效的生產(chǎn)效率和更高效的轉換率。
逆變器助力光伏產(chǎn)業(yè)
ABB的首款光伏逆變器命名為PVS800，這款集中型逆變器專為100-500kW的大功率設計，具有全方位的直流與交流保護和功率因數(shù)補償功能，模塊化的設計更加節(jié)省空間，安裝快速簡便;在ABB預防性維護服務支持下，ABB承諾逆變器至少提供20年的可靠運營。
ABB在研發(fā)PVS800時，吸收了大量從風電領域積累的經(jīng)驗，并采用了風電變流器的成熟的技術理念，逆變器的交流與直流端都配備過電壓保護和電網(wǎng)檢測技術，能夠根據(jù)不同國家的要求進行優(yōu)化。
光伏和風能發(fā)展的一大制約就是可能對電網(wǎng)造成沖擊。ABB將風電變流器配備的無功功率因數(shù)補償、功率下降和低電壓穿越等特色應用到PVS800上，對各國電網(wǎng)不同的穩(wěn)定要求提供良好的支持，并具備現(xiàn)場總線接口和可進行本地和遠程監(jiān)測與控制，MPPT精度高達99%，業(yè)主如果選擇了ABB提供的全套解決方案，可以很容易的遠程監(jiān)測該電站的發(fā)電情況，同時也能夠對設備進行監(jiān)控，提前更換可能出現(xiàn)問題的設備，縮短了維護周期。
ABB在電力技術方面的領導地位得到了全球的廣泛認可，做為全球最大的變壓器廠商，一直致力于如何讓設備和電網(wǎng)高效、安全穩(wěn)定的運行。在輸電領域，ABB長期以來引領著高壓直流輸電這種高效、經(jīng)濟、環(huán)保的大容量、長距離、低損耗輸電技術的發(fā)展。在歐洲，ABB的高壓直流輸電技術應用于包括“超級電網(wǎng)”在內(nèi)的多項電網(wǎng)建設項目。“超級電網(wǎng)”項目是指將北海、大西洋等區(qū)域的海上風電融入歐洲電網(wǎng)，并增加歐洲電網(wǎng)內(nèi)部的互聯(lián)，以改善歐洲電網(wǎng)的靈活性和穩(wěn)定性。在中國，ABB建造了三峽到上海、常州和廣東的三條高壓直流輸電線路，將三峽電力輸送華東和華南地區(qū)，三條高壓直流輸電線路節(jié)約的電力每年可供中國50萬戶家庭使用。
為了減少可再生能源對智能電網(wǎng)的沖擊，ABB不僅加強了發(fā)電環(huán)節(jié)的穩(wěn)定性，還在智能電網(wǎng)方面耗費頗多，2011年的“ABB自動化世界”將討論包括光伏逆變技術和儲能技術等諸多熱點。ABB在二十世紀九十年代提出了在撒哈拉沙漠建造太陽能電站的構想，1992年ABB技術開發(fā)經(jīng)理GunnarAsplund提出了在非洲建設風能、太陽能、水能和地熱電站，并用ABB領先的高壓直流輸電技術(HVDC)將電力輸送到歐洲。
機器人帶來光伏新革命
ABB在扮演組件采購商這個角色同時，也在為組件、電池企業(yè)服務。在賽維LDK和英利的新工廠里，都活躍著ABB機器人。機器人除可以保證長時間的高效、高質(zhì)量的生產(chǎn)外，更是解決企業(yè)而出現(xiàn)技工緊缺的最好途徑，同時機器人性能、效率等方面的持續(xù)升級是人工難以媲美的。這也是未來行業(yè)發(fā)展的一大趨勢：人力和資本密集型產(chǎn)業(yè)向科技和資本密集型產(chǎn)業(yè)邁進。
ABB最大的特色在于充分發(fā)揮他們在自動化領域的資源和技術，開發(fā)了設備監(jiān)測系統(tǒng)，在ABB的控制中心實時對每臺賣出去的設備進行監(jiān)測，一旦某個零部件損耗程度或運轉情況達到警戒值，ABB的維護人員將在故障產(chǎn)生前趕到現(xiàn)場將之消弭于無形。
目前機器人在光伏行業(yè)的應該仍然以機械手為主，ABB一直致力于開發(fā)光伏各環(huán)節(jié)適用機器人的部分?！癆BB的機器人可以使客戶經(jīng)濟效益增高，提高產(chǎn)品質(zhì)量，降低損耗，這樣機器本身的投資遠低于投資回報率。”
對于光伏行業(yè)來說機器人有以下突出優(yōu)勢：
1、降低碎片率提高產(chǎn)品質(zhì)量;
2、提高生產(chǎn)效率;
3、節(jié)省占地面積;
4、光伏市場必然存在優(yōu)勝劣汰，規(guī)模小的面對生存壓力，擁有自動化有機器人設備，可以提高企業(yè)的綜合實力，使自己公司在面對國內(nèi)外的競爭都處于不敗之地。
5、機器人在這幾年是減少人力的源動力。
在繼組件搬運、電池、硅片上料的機器人面向市場后，有著“全能冠軍”之稱的機器人IRB1600，被應用到了PECVD石墨舟取片/插片系統(tǒng)。IRB采用內(nèi)部走線，減少了線纜磨損，免于維護。而且速度達到了驚人的每小時3000次的包括取片和插片在內(nèi)的循環(huán)。負重6kg至8kg，高精度確保了產(chǎn)品質(zhì)量和廢品率，同時特質(zhì)的夾具，有效防止了鍍膜面的損傷，并且操作空間全封閉，采用了IP67防護等級，潔凈室ISOClass5,并可蒸汽清洗。
以ABB為代表的機器人生產(chǎn)線，將在改變了汽車行業(yè)的生產(chǎn)模式后，為光伏業(yè)帶來一場科技革命。
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