帶式輸送機(jī)

燃煤電站膠帶缺陷狀態(tài)下頭部清掃器振動(dòng)沖擊特性分析

膠帶清掃器廣泛應(yīng)用于燃煤電站輸送機(jī)的表面清掃中 , 通過清掃器刮刀與輸送膠帶之間施加的正壓力 ,形成接觸和摩擦 ,清除輸送膠帶表面粘附的煤泥 。但當(dāng)膠帶存在表面缺陷或表面修補(bǔ)后形成凸起時(shí) ,膠帶清掃器的刮刀反復(fù)碰撞和碾壓該缺陷或凸起點(diǎn) ,將進(jìn)一步損壞膠帶。鑒于此 ,提出了一種基于清掃器振動(dòng)沖擊信號(hào)識(shí)別膠帶表面缺陷的方法 , 首先在清掃器主軸上安裝振動(dòng)傳感器 ,測(cè)試膠帶運(yùn)動(dòng)過程中清掃器的振動(dòng)信號(hào);然后通過振動(dòng)中的沖擊成分識(shí)別刮刀碰撞的激振源 ; 同時(shí)給出了基于峰值因子和峭度的沖擊識(shí)別算法 ,經(jīng)實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)驗(yàn)證 ,基于峭度值進(jìn)行沖擊識(shí)別效果更好。

某礦主斜井帶式輸送機(jī)設(shè)計(jì)

摘要:主斜井帶式輸送機(jī)是煤礦的關(guān)鍵設(shè)備,決定了煤礦的生產(chǎn)能力。根據(jù)某煤礦主斜井井筒的長(zhǎng)度、傾角和帶式輸送機(jī)的運(yùn)量等參數(shù),對(duì)主斜井帶式輸送機(jī)的技術(shù)方案進(jìn)行了分析、比選,并對(duì)該帶式輸送機(jī)的主要部件進(jìn)行了計(jì)算選型。

煤礦用帶式輸送機(jī)的改進(jìn)優(yōu)化建議

摘要:簡(jiǎn)要闡述了現(xiàn)階段我國(guó)帶式輸送機(jī)的發(fā)展趨勢(shì),總結(jié)了煤礦用帶式輸送機(jī)使用過程中存在的問題,并有針對(duì)性地提出了改進(jìn)建議,以期不斷提高國(guó)產(chǎn)帶式輸送設(shè)備的性能和效率,促進(jìn)我國(guó)煤礦生產(chǎn)現(xiàn)代化水平的提高。

基于DSP芯片TMS320F2812的帶式輸送機(jī)多路溫度檢測(cè)

基于DSP2812的帶式輸送機(jī)多路溫度檢測(cè)系統(tǒng)設(shè)計(jì)

　帶式輸送機(jī)是煤礦最理想的高效連續(xù)運(yùn)輸設(shè)備，與其他運(yùn)輸設(shè)備(如機(jī)車類)相比，具有輸送距離長(zhǎng)、運(yùn)量大、連續(xù)輸送等優(yōu)點(diǎn)，而且運(yùn)行可靠，易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化和集中化控制，尤其對(duì)高產(chǎn)高效礦井，帶式輸送機(jī)已成為煤炭開采機(jī)電一體化技術(shù)與裝備的關(guān)鍵設(shè)備。由于煤礦井下環(huán)境惡劣，帶式輸送機(jī)設(shè)備易損壞，一旦輸送帶與滾筒之間發(fā)生打滑及輸送帶溫度升高會(huì)嚴(yán)重威脅井下人員生命安全，目前國(guó)內(nèi)對(duì)輸送帶溫度精確檢測(cè)問題一直沒有得到很好解決。

新技術(shù)和設(shè)計(jì)在皮帶機(jī)中的應(yīng)用，市場(chǎng)發(fā)展前景良好

在現(xiàn)代工業(yè)中，貨物或產(chǎn)品的輸送效率與生產(chǎn)效能密切相關(guān)，各類傳輸設(shè)備也應(yīng)用而生，代替了人工。其中應(yīng)用最廣的就是皮帶機(jī)，運(yùn)用輸送帶的連續(xù)或間歇運(yùn)動(dòng)來輸送各種輕重不同的物品，既可輸送各種散料，也可輸送各種紙

基于DSP2812的帶式輸送機(jī)多路溫度檢測(cè)系統(tǒng)設(shè)計(jì)

摘要：針對(duì)以往礦用帶式輸送機(jī)滾筒溫度檢測(cè)系統(tǒng)的不足，本文設(shè)計(jì)了一種新型帶式輸送機(jī)滾筒溫度檢測(cè)系統(tǒng)，該系統(tǒng)以TMS320F2812芯片為控制核心，將紅外熱電偶探測(cè)器獲取的溫度，處理后通過CAN總線與上位機(jī)通信。研究結(jié)

基于DSP2812的帶式輸送機(jī)多路溫度檢測(cè)系統(tǒng)設(shè)計(jì)

摘要：針對(duì)以往礦用帶式輸送機(jī)滾筒溫度檢測(cè)系統(tǒng)的不足，本文設(shè)計(jì)了一種新型帶式輸送機(jī)滾筒溫度檢測(cè)系統(tǒng)，該系統(tǒng)以TMS320F2812芯片為控制核心，將紅外熱電偶探測(cè)器獲取的溫度，處理后通過CAN總線與上位機(jī)通信。研究結(jié)