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塑料薄膜生產(chǎn)線鋼板導軌制造工藝研究
綜合雙向拉伸塑料薄膜行業(yè)鏈鐵軌道系統(tǒng)的發(fā)展情況 ,介紹了一種高性能鋼板導軌的技術(shù)指標 ,并對其制造工藝進行對比研究 。通過研究試驗 ,對比氮化\軟氮化\離子氮化三種制作工藝的硬度指標結(jié)果和金相組織照片發(fā)現(xiàn):軟氮化完全不符合指標要求;氮化工藝雖然表面硬度值稍穩(wěn)定 ,但其金相組織里出現(xiàn)了白亮層(脆性相),鋼板導軌受力時易出現(xiàn)表層開裂和剝落;離子氮化工藝內(nèi)部硬度值曲線平緩 ,金相組織分布均勻細致 ,沒有滲入合成化合物 ,無白亮層(脆性相)。因此 ,選擇離子氮化作為鋼板導軌的制造工藝 。采用該工藝制造的鋼板導軌 ,鏈鐵能在其上長期、連續(xù)、穩(wěn)定運行 ,達到提高薄膜生產(chǎn)線穩(wěn)定性和經(jīng)濟性的目的 , 降低生產(chǎn)線的維護成本。
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在回收廢電池時要對其進行哪些操作？
熱處理加工法還要在廢電池中物流分揀出鎳鎘電池，廢電池在真空環(huán)境中加溫，這其中汞短時間揮發(fā)，即可將其二手回收，隨后將多余原料磨碎，用磁體提煉金屬材料鐵，再從余下粉末中提煉鎳和錳。
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火力發(fā)電廠鍋爐再熱汽堵閥裂紋治理方法的研究與應(yīng)用
摘要:鍋爐再熱汽堵閥是進行鍋爐水壓試驗的重要部件,然而多個電廠過鑄造堵閥閥體存在鑄造安全隱患,在機組運行過程中,閥門閥體有可能出現(xiàn)裂紋、砂眼等缺陷,即便是采用更加嚴格的探傷手段,完善補焊工藝,也很難保證鑄造閥體長期在高溫狀態(tài)下安全運行?，F(xiàn)對鍋爐再熱汽鑄造堵閥缺陷問題進行了研究,對鍋爐再熱汽堵閥進行了升級更換,用鍛造堵閥替換了原設(shè)計的鑄造堵閥,更換后鍋爐的安全性能與使用壽命得到了改善,保證了機組的安全、穩(wěn)定、經(jīng)濟運行,為解決鑄造堵閥的同類安全隱患問題提供了可借鑒的經(jīng)驗。
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金屬材料熱處理工藝解析
摘要:金屬材料熱處理工藝技術(shù)的應(yīng)用可以改善金屬的應(yīng)用性能,對金屬材質(zhì)品質(zhì)的提高具有重要作用。現(xiàn)主要分析了熱處理工藝對金屬材料的影響,并根據(jù)金屬材料的性能特點,重點探究了金屬熱處理工藝技術(shù),如激光處理技術(shù)、超硬涂層工藝以及振動處理技術(shù)的實際應(yīng)用,以期為相關(guān)領(lǐng)域研究人員提供參考。
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賓科精密部件(靖江)有限公司正式開工投產(chǎn)
從第一座生產(chǎn)基地——賓科精密部件(中國)有限公司，到如今擁有四家工廠，總占地面積超過7萬平方米，在華員工將近2000人……自2002年正式進入中國以來，賓科集團的在華版圖不斷擴大。
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間隔棒框架低壓鑄造工藝研究
摘要:為了提高間隔棒框架的強度,對低壓鑄造間隔棒框架工藝及熱處理進行了研究,解決了低壓鑄造間隔棒框架易形成冷隔、澆不滿、匯流等鑄造缺陷的難題,滿足了國網(wǎng)特高壓線路工程對間隔棒的更高要求。
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鋰離子電池的重要成分以及廢舊鋰離子電池回收工藝解析
在科學技術(shù)高度發(fā)達的今天，各種各樣的高科技出現(xiàn)在我們的生活中，為我們的生活帶來便利，那么你知道這些高科技可能會含有的鋰離子電池嗎?鋰離子電池重要成分包含外殼、電解液、陽極材料、陰極材料、膠黏劑、銅箔和鋁箔等。其中，Co、Li、Ni質(zhì)量分數(shù)分別為5%~15%、2%~7%、0.5%~2%，還有Al、Cu、Fe等金屬元素;從重要成分價值占比來看，陽極材料和陰極材料約占33%和10%，電解液和隔膜分別約占12%和30%。目前，分離回收的方法重要有溶劑萃取法、沉淀法、電解法、離子交換法、鹽析法等。
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半導體掩模工藝第二個熱處理操作——硬烘培
硬烘培是在掩模工藝中的第二個熱處理操作。它的作用實質(zhì)上和軟烘培是一樣的，通過溶液的蒸發(fā)來固化光刻膠。然而，對于硬烘培，其唯一的目標是使光刻膠和晶圓表面有良好的黏結(jié)，這個步驟有時稱為刻蝕前烘培。
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應(yīng)用材料公司推出20納米世代的突破性快速熱處理技術(shù)
近日，應(yīng)用材料公司宣布推出Applied Vantage Vulcan快速熱處理（RTP）系統(tǒng)，推動最先進納米級晶體管制造的發(fā)展。該系統(tǒng)超越了當前的RTP技術(shù)，將退火工藝的精確性和控制性提
