你知道多少種表面處理工藝?
隨著經(jīng)濟的發(fā)展,有車族這個群體越來越大,很多人對自己愛車的性能以及保養(yǎng)越來越重視,同時汽車生產(chǎn)廠家考慮顧客需求,對汽車特性不斷開展大的改善提升。在生產(chǎn)制造汽車時,愈來愈精益求精。等離子清洗機,也叫做等離子表面處理儀,作為一種全新的高科技技術,可達到常規(guī)清理方法無法達到的效果。這也就促進了等離子清洗機技術在汽車制造行業(yè)的運用。
引言:無鉛PCB的出現(xiàn)對在電路測試(ICT)提出了新的問題,本文描述了現(xiàn)有的PCB表面處理工藝,并分析了這些工藝對ICT的影響,指出影響ICT的關鍵是探針與測試點間的接觸可靠性,并介紹了為滿足ICT的要求在PCB構建過程中需
表面處理可以是有機物質或金屬性物質。對比兩種類型和所有現(xiàn)有選項,就能很快看出相應的優(yōu)缺點。通常,選擇最合適的表面處理時,決定性因素是產(chǎn)品的最終用途、組裝流程及PCB自身設計。下面將簡要介紹最常用的表面處理
1、化學鎳金1.1基本步驟脫脂→水洗→中和→水洗→微蝕→水洗→預浸→鈀活化→吹氣攪拌水洗→無電鎳→熱水洗→ 無電金→回收水洗→后處理水洗→干燥1.2無電鎳A. 一般無電鎳分為"置換式"與"自我催化"式其配方極多,但不
1. 引言化鎳浸金是過去10年占統(tǒng)治地位的印刷線路板表面處理方法,而且化鎳浸金工藝是目前世界上大部分印刷線路板制造商的標準。由于歷史的原因,化鎳浸金被當作一個防氧化層引入到了PWB制造業(yè),用于提供良好的可焊性
納米表面處理產(chǎn)品家族全文PDF:來源:0次
PCB電路板表面處理工藝助焊劑是一種用水清洗的水溶活性助焊劑,適用于電路板制作中無鉛垂直熱風整平工藝。深圳捷多邦科技有限公司的工程師認為,在制作印制電路板過程中,助焊劑能夠用來焊接多種金屬和它們的合金,適
PCB中文名稱為印制電路板,又稱印刷電路板、印刷線路板,是重要的電子部件,是電子元器件的支撐體,是電子元器件電氣連接的提供者。由于它是采用電子印刷術制作的,故被稱為“印刷”電路板。隨著PCB尺寸要求越來越小
OSP是Organic Solderability Preservatives 的簡稱,中譯為有機保焊膜,又稱護銅劑,簡單的說OSP就是在潔凈的裸銅表面上,以化學的方法長出一層有機皮膜,這層膜具有防氧化,耐熱沖擊,耐濕性,用以保護電路板銅面于
電路板的表面有幾種處理工藝:光板(表面不做任何處理),松香板,OSP(有機焊料防護劑,比松香稍好),噴錫(有鉛錫、無鉛錫),鍍金板,沉金板等,這些是比較覺見的。 我們簡單介紹一下鍍金和沉金工藝的區(qū)別。
PCB中文名稱為印制電路板,又稱印刷電路板、印刷線路板,是重要的電子部件,是電子元器件的支撐體,是電子元器件電氣連接的提供者。由于它是采用電子印刷術制作的,故被稱為“印刷”電路板。隨著PCB尺寸要求越來越小
PCB制程如干膜顯像液的沖洗過程中,因有多量有機膜材溶入,又在抽取噴灑的動作中另有空氣混進,而產(chǎn)生多量的泡沫,對制程非常不便。須在槽液中添加降低表面張力的化學品,如以辛醇(Octyl Alcohol)類或硅樹脂(Silicone)類等做為消泡劑,減少現(xiàn)場作業(yè)的麻煩。