火力發(fā)電廠輸煤系統(tǒng)末端設(shè)置多個原煤倉為磨煤機(jī)供給燃料,是鍋爐燃燒唯一的燃料來源,操作員根據(jù)原煤倉的料位情況操作犁煤器抬起或落下對原煤倉上煤,以保證料位處于安全范圍。現(xiàn)根據(jù)艾默生。vation集散控制系統(tǒng)(Distributed Control System,DCS)的特點,結(jié)合輸煤系統(tǒng)的實際情況,提出一種基于ovation DCS控制系統(tǒng)的原煤倉自動配煤控制策略。該方法可根據(jù)皮帶輸送機(jī)輸送的煤種,結(jié)合原煤倉料位,實時控制不同煤種進(jìn)入規(guī)定的原煤倉,從燃料系統(tǒng)設(shè)備控制層實現(xiàn)自動配煤,為原煤倉預(yù)混摻燒提供技術(shù)支撐。
摘 要:DCS控制系統(tǒng)產(chǎn)生與發(fā)展的基礎(chǔ)是單回路微機(jī)控制系統(tǒng),該系統(tǒng)對通訊技術(shù)、計算機(jī)技術(shù)、過程控制技術(shù)以及CRT顯示技術(shù)進(jìn)行了全面綜合,通過分層分級形式與集中操作、分散控制、分而自治以及分級管理設(shè)計原則對以往計算機(jī)控制危險、復(fù)雜的人機(jī)聯(lián)系及模擬儀表功能單一等存在的不足進(jìn)行了有效解決,DCS控制系統(tǒng)本身所具有的通用靈活性與安全可靠性等特征,使其被廣泛應(yīng)用于工業(yè)控制領(lǐng)域。本研究首先分析與探討電子控制系統(tǒng),并闡述PLC型DCS控制系統(tǒng),對自動化生產(chǎn)線電子控制系統(tǒng)設(shè)計進(jìn)行重點論述,進(jìn)而分析自動化生產(chǎn)線電子控制系統(tǒng)中PLC型DCS控制系統(tǒng)的應(yīng)用,以期能夠?qū)崿F(xiàn)自動化生產(chǎn)線電子控制系統(tǒng)的全面、科學(xué)發(fā)展。
DCS控制系統(tǒng)(DIstributed Control System,分散控制系統(tǒng))是隨著現(xiàn)代大型工業(yè)生產(chǎn)自動化的不斷興起和過程控制要求的日益復(fù)雜應(yīng)運(yùn)而生的綜合控制系統(tǒng)。DCS控制系統(tǒng)基本包
傳統(tǒng)的DCS系統(tǒng)已經(jīng)不能滿足90年代自動化過程控制系統(tǒng)的設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)和要求,SIMATICPCS7過程控制系統(tǒng)就是在這種形勢下開發(fā)的新一代過程控制系統(tǒng),它是一個全集成的、結(jié)構(gòu)完整、功能完善、面向
隨著計算機(jī)技術(shù)的不斷發(fā)展 ,DCS 控制技術(shù)得到了飛速的發(fā)展和完善。其控制策略涵蓋了傳統(tǒng) PID 控制、邏輯控制、順序控制等各種控制策略 ;同時使用 PC 機(jī)為基礎(chǔ)的人機(jī)接口 ,使 DCS
在電廠的運(yùn)行中,DCS控制系統(tǒng)的應(yīng)用對電廠的運(yùn)行具有十分重要的作用。因此,必須提高DCS控制系統(tǒng)的可靠性,避免系統(tǒng)的各種干擾因素,優(yōu)化系統(tǒng)的運(yùn)作,提高電廠運(yùn)行的效率,保證電廠工作的穩(wěn)定性。本
近年來,DCS控制在火電廠過程控制領(lǐng)域的應(yīng)用水平得到了迅速提高,DCS作為單元機(jī)組控制 系統(tǒng)的核心,功能覆蓋傳統(tǒng)的DAS、MCS、FSSS、ECS、DEH、ETS等熱工自動化系統(tǒng)。DCS對
在電力行業(yè),為提高火電機(jī)組運(yùn)行人員的操作水平及業(yè)務(wù)素質(zhì),利用仿真機(jī)進(jìn)行培訓(xùn)、考核是1個行之有效的方法?,F(xiàn)今大多數(shù)機(jī)組都采用DCS控制系統(tǒng),對機(jī)組的調(diào)整操作主要是基于操作員站。火電機(jī)組仿真模型
在電力行業(yè),為提高火電機(jī)組運(yùn)行人員的操作水平及業(yè)務(wù)素質(zhì),利用仿真機(jī)進(jìn)行培訓(xùn)、考核是1個行之有效的方法?,F(xiàn)今大多數(shù)機(jī)組都采用DCS控制系統(tǒng),對機(jī)組的調(diào)整操作主要是基于操作員站。火電機(jī)組仿真模型
DCS在控制上的最大特點是依靠各種控制、運(yùn)算模塊的靈活組態(tài),可實現(xiàn)多樣化的控制策略以滿足不同情況下的需要,使得在單元組合儀表實現(xiàn)起來相當(dāng)繁瑣與復(fù)雜的命題變得簡單。隨著企業(yè)提出的高柔性、高效益
DCS在控制上的最大特點是依靠各種控制、運(yùn)算模塊的靈活組態(tài),可實現(xiàn)多樣化的控制策略以滿足不同情況下的需要,使得在單元組合儀表實現(xiàn)起來相當(dāng)繁瑣與復(fù)雜的命題變得簡單。隨著企業(yè)提出的高柔性、高效益
DCS是分布式控制系統(tǒng)的英文縮寫(DistributedControlSystem),在國內(nèi)自控行業(yè)又稱之為集散控制系統(tǒng)。是相對于集中式控制系統(tǒng)而言的一種新型計算機(jī)控制系統(tǒng),它是在集中式控制
DCS控制系統(tǒng)即分散控制系統(tǒng) 集散控制系統(tǒng)是以微處理器為基礎(chǔ),采用控制功能分散、顯示操作集中、兼顧分而自治和綜合協(xié)調(diào)的設(shè)計原則的新一代儀表控制系統(tǒng)。集散控制系統(tǒng)簡稱DCS,也可直
控制算法豐富,集連續(xù)控制、順序控制和批處理控制于一體,可實現(xiàn)串級、前饋、解耦、自適應(yīng)和預(yù)測控制等先進(jìn)控制,并可方便地加入所需的特殊控制算法。DCS的構(gòu)成方式十分靈活,可由專用的管理計算機(jī)站、
DCS 它是一個由過程控制級和過程監(jiān)控級組成的以通信網(wǎng)絡(luò)為紐帶的多級計算機(jī)系統(tǒng),綜合了計算機(jī),通信、顯示和控制等4C技術(shù),其基本思想是分散控制、集中操作、分級管理、配置靈活以及組
DCS控制系統(tǒng)的發(fā)展趨勢 1、系統(tǒng)功能向開放式方向發(fā)展 傳統(tǒng)DCS的結(jié)構(gòu)是封閉式的,不同制造商的DCS之間難以兼容。而開放式的DCS將可以賦予用戶更大的系統(tǒng)集成自主權(quán)
從兩化融合這個角度分析物聯(lián)網(wǎng)的涵義: 其一:工業(yè)化的基礎(chǔ)是自動化,自動化領(lǐng)域發(fā)展了近百年,理論、實踐都已經(jīng)非常完善了。特別是隨著現(xiàn)代大型工業(yè)生產(chǎn)自動化的不斷興起和過程控制要求的日益復(fù)雜營
集散控制系統(tǒng)是以微處理器為基礎(chǔ),采用控制功能分散、顯示操作集中、兼顧分而自治和綜合協(xié)調(diào)的設(shè)計原則的新一代儀表控制系統(tǒng)。集散控制系統(tǒng)簡稱DCS,也可直譯為“分散控制系統(tǒng)”或“分布式計算機(jī)控制系統(tǒng)”
化工裝置的DCS控制系統(tǒng)是由系統(tǒng)軟件、硬件、現(xiàn)場儀表等組成的,其中任一環(huán)節(jié)出現(xiàn)問題,均會導(dǎo)致系統(tǒng)部分功能失效或引發(fā)控制系統(tǒng)故障,嚴(yán)重時會導(dǎo)致生產(chǎn)裝置的停車。因此,要把構(gòu)成控制系統(tǒng)的所有設(shè)備看
1、 概述 現(xiàn)場總線系統(tǒng)具有開放性、互可操作和互用性,系統(tǒng)結(jié)構(gòu)高度分散性,對環(huán)境的較強(qiáng)適應(yīng)性等特點,同時還具有節(jié)省硬件數(shù)量與投資、安裝費用、維護(hù)費用等優(yōu)點,現(xiàn)場總線控制技術(shù)因其巨大的技術(shù)