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基于s7-300 PLC器件和總線技術(shù)實現(xiàn)煤氣回收自控系統(tǒng)的改造
1、前言 萊鋼集團股份公司所屬煉鋼廠是該公司支柱單位，應生產(chǎn)要求，對原煤氣回收自控系統(tǒng)進行改造，原有的煤氣回收自控系統(tǒng)于1998年投運，采用德國siemens公司的s5 plc系統(tǒng)，上位
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如何實現(xiàn)西門子S7-300 PLC與DCS控制系統(tǒng)的通信
一、 引言現(xiàn)代工業(yè)的迅速發(fā)展，不斷促進著自動化控制技術(shù)及設(shè)備通信技術(shù)創(chuàng)新的發(fā)展。當前，PLC、DCS、智能儀表等已廣泛應用到現(xiàn)場生產(chǎn)控制系統(tǒng)中，并發(fā)展到由上述設(shè)備相互協(xié)
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應用S7-300 PLC進行罩式爐控制系統(tǒng)的設(shè)計與分析
摘要 針對罩式退火爐結(jié)構(gòu)特點及退火工藝要求，以西門子s7-300 PLC為核心控制設(shè)備，采用Pariahs總線實現(xiàn)整個系統(tǒng)的主從站分布式I/O控制，利用西門子Step7軟件實現(xiàn)控溫系統(tǒng)的PID限幅控制和脈沖燃燒控制。實際運行結(jié)果表
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基于S7-300 PLC的商場恒溫控制系統(tǒng)設(shè)計
摘要 介紹了基于S7-300PLC的商場恒溫控制系統(tǒng)。為給顧客提供舒適的購物環(huán)境，需要將商場溫度控制在合適的范圍，該系統(tǒng)運用了計算機監(jiān)控、智能傳感器、可編程控制器、工業(yè)現(xiàn)場總線、光纖通信等技術(shù)，實現(xiàn)了系統(tǒng)的自動
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基于S7-300的交流伺服系統(tǒng)在汽車儀表板生產(chǎn)線中的應用
以西門子SIMATIC S7—300 PLC為核心的交流伺服系統(tǒng)代替原來以單片機為核心的直流伺服系統(tǒng)。并介紹了該系統(tǒng)的控制對象和控制任務(wù)， 然后著重論述系統(tǒng)的體系結(jié)構(gòu)、軟硬件設(shè)計方案及實施方法。
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基于S7-300 PLC的大型電弧爐控制系統(tǒng)
針對電弧爐的非線性、大滯后、強耦合、時變及隨機干擾較強的特點，應用自適應控制理論，采用可編程邏輯控制器(PLC)為核心控制部件，實現(xiàn)電弧爐電極升降的自動準確控制，有效減少電極短路、斷弧和振蕩現(xiàn)象。在此給出控制方案、系統(tǒng)主要硬件及軟件流程圖。該系統(tǒng)已可靠運行于某煉鋼廠，并實現(xiàn)了降低電爐電耗，提高產(chǎn)品質(zhì)量的目的。
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