在這篇文章中,小編將為大家?guī)?a href="/tags/焊接機器人" target="_blank">焊接機器人的相關(guān)報道。如果你對本文即將要講解的內(nèi)容存在一定興趣,不妨繼續(xù)往下閱讀哦。
一、焊接機器人操作方法
焊接機器人的操作人員需要佩戴好防護設(shè)備,避免在操作中出現(xiàn)機器故障或者誤操作造成人員傷害,防患于未然,熟練掌握安全使用規(guī)范手冊,有利于減少企業(yè)的經(jīng)濟損失。操作人員在工作之前需要進行操作培訓(xùn),提升技能水平。
焊接機器人操作流程如下:
1、編程工作:技術(shù)人員需要對焊接機器人進行編程工作,編程軟件中建構(gòu)運動軌跡以及焊槍姿態(tài)等,根據(jù)工件的圖紙設(shè)定好焊接點位,編程結(jié)束后輸入到控制系統(tǒng)中,進行操作。
2、進行開機操作,連通焊接機器人的焊接電源,檢查設(shè)備是否啟動完畢,將工件放到焊接夾具上,根據(jù)焊接工位,在相應(yīng)的控制面板啟動操作,開始焊接操作,在焊接過程中操作人員需要遠(yuǎn)離焊接范圍,避免出現(xiàn)傷害事故。
3、操作人員手持示教器遠(yuǎn)離焊接機器人,根據(jù)焊接質(zhì)量對焊接參數(shù)進行調(diào)整,直到焊接質(zhì)量穩(wěn)定。
4、焊接機器人自帶檢測功能,在焊接過程中如果出現(xiàn)異常就會發(fā)出報警信號,焊接機器人會急停焊接作業(yè)來保護本體不受傷害,操作人員根據(jù)報警信號檢查,出現(xiàn)故障需要報備維修人員。
5、在焊接完成后,檢查工件的焊縫質(zhì)量,進行相應(yīng)的調(diào)整工作,檢查無誤后取下工件。
6、維護保養(yǎng)人員對焊接機器人進行日常維護,維護保養(yǎng)不僅可以穩(wěn)定焊接質(zhì)量,還能延長焊接機器人的使用壽命。
二、焊接機器人生產(chǎn)線介紹
通過上面的介紹,想必大家對焊接機器人的操作方法已經(jīng)具備了一定的認(rèn)識。在這部分,將對焊接機器人生產(chǎn)線進行介紹。
焊接機器人生產(chǎn)線比較簡單的是把多臺工作站(單元)用工件輸送線連接起來組成一條生產(chǎn)線。這種生產(chǎn)線仍然保持單站的特點,即每個站只能用選定的工件夾具及焊接機器人的程序來焊接預(yù)定的工件,在更改夾具及程序之前的一段時間內(nèi),這條線是不能焊其他工件的。
另一種是焊接柔性生產(chǎn)線(FMS-W)。柔性線也是由多個站組成,不同的是被焊工件都裝卡在統(tǒng)一形式的托盤上,而托盤可以與線上任何一個站的變位機相配合并被自動卡緊。焊接機器人系統(tǒng)首先對托盤的編號或工件進行識別,自動調(diào)出焊接這種工件的程序進行焊接。這樣每一個站無需作任何調(diào)整就可以焊接不同的工件。焊接柔性線一般有一個軌道子母車,子母車可以自動將點固好的工件從存放工位取出,再送到有空位的焊接機器人工作站的變位機上。也可以從工作站上把焊好的工件取下,送到成品件流出位置。整個柔性焊接生產(chǎn)線由一臺調(diào)度計算機控制。因此,只要白天裝配好足夠多的工件,并放到存放工位上,夜間就可以實現(xiàn)無人或少人生產(chǎn)了。
工廠選用哪種自動化焊接生產(chǎn)形式,必須根據(jù)工廠的實際情況及素要而定。焊接專機適合批量大,改型慢的產(chǎn)品,而且工件的焊縫數(shù)量較少、較長,形狀規(guī)矩(直線、圓形)的情況;焊接機器人系統(tǒng)一般適合中、小批量生產(chǎn),被焊工件的焊縫可以短而多,形狀較復(fù)雜。柔性焊接線特別適合產(chǎn)品品種多,每批數(shù)量又很少的情況,目前國外企業(yè)正在大力推廣無(少)庫存,按訂單生產(chǎn)(JIT)的管理方式,在這種情況下采用柔性焊接線是比較合適的。
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