如何解決焊接機器人產(chǎn)生焊接缺陷?焊接機器人發(fā)展趨勢介紹
在下述的內(nèi)容中,小編將會對機器人" target="_blank">焊接機器人的相關(guān)消息予以報道,如果焊接機器人是您想要了解的焦點之一,不妨和小編共同閱讀這篇文章哦。
一、如何解決焊接機器人產(chǎn)生焊接缺陷
焊接行業(yè)抓住時代發(fā)展的潮流,結(jié)合計算機技術(shù)、人工智能、通信技術(shù)等,在各領(lǐng)域得到了迅速發(fā)展,傳統(tǒng)焊接在焊接過程中會受工人主觀意識的影響,容易出現(xiàn)焊接缺陷,焊接機器人在操作過程中會隨著使用時間的增加以及人工的誤操作出現(xiàn)焊接缺陷,小編帶您了解會出現(xiàn)的焊接缺陷以及解決措施。
焊接機器人容易出現(xiàn)的焊接缺陷:
焊接缺陷的產(chǎn)生原因分為機器人本體因素和人為因素,機器人本體因素主要是使用年限過長、機器人軸松動現(xiàn)象、安裝位置不正確等因素,人為因素包括操作人員失誤以及編程錯誤等因素。焊接過程中出現(xiàn)的焊接缺陷主要有焊偏、焊瘤、氣孔、焊點飛濺等。
焊接機器人預(yù)防焊接缺陷:
焊接機器人技術(shù)不斷發(fā)展和成熟,其中焊縫自動跟蹤技術(shù)和傳感技術(shù)可以有效地預(yù)防焊接缺陷。焊縫自動跟蹤技術(shù)通過智能識別焊縫規(guī)格,控制系統(tǒng)下達指令,執(zhí)行機構(gòu)可以下放剛剛好的焊接材料對焊縫進行填充,保證焊縫完整度,美觀且牢固。
傳感技術(shù)可以實時監(jiān)測焊接工作過程,人員通過傳感器可以實時檢測焊接過程,出現(xiàn)焊接缺陷可以實時報警,操作人員可以通過示教盒按下急停按鈕,及時止損,修正焊接參數(shù)或者檢查維護焊接機器人,再進行正常的工作。
進行焊前調(diào)試工作。在焊接機器人進行批量生產(chǎn)之前,需要進行調(diào)試工作,觀察焊縫的焊接程度以及焊接機器人各軸的運行情況,在調(diào)整完成之后方可進行批量生產(chǎn),這樣可以有效地預(yù)防焊接缺陷。
二、焊接機器人幾個趨勢和技術(shù)
1、機器人性能價格比: 機器人性能不斷提高(高速度、高精度、高可靠性、便于操作和維修),而單機價格 不斷下降。由于微電子技術(shù)的快速發(fā)展和大規(guī)模集成電路的應(yīng)用,使機器人系統(tǒng)的可靠性有了很大提高。
2、多智能體調(diào)控技術(shù): 這是目前機器人研究的一個嶄新領(lǐng)域。主要對多智能體的群體體系結(jié)構(gòu)、相互間的 通信與磋商機理,感知與學(xué)習(xí)方法,建模和規(guī)劃、群體行為控制等方面進行研究。
3、虛擬機器人技術(shù): 虛擬現(xiàn)實技術(shù)在機器人中的作用已從仿真、預(yù)演發(fā)展到用于過程控制,如使遙控機器 人操作者產(chǎn)生置身于遠端作業(yè)環(huán)境中的感覺來操縱機器人。基于多傳感器、多媒體和虛擬現(xiàn)實以及臨場感技 術(shù),實現(xiàn)機器人的虛擬遙操作和人機交互。
高效率,自動化,靈活性和智能化是焊接機器人系統(tǒng)集成的發(fā)展趨勢。他們正在經(jīng)歷單機器人教學(xué)再生型向多感應(yīng),智能柔性機器人工作站或多機器人工作組甚至整個工廠生產(chǎn)線的發(fā)展。在機器人焊接進程中,要確保焊接進程的安穩(wěn)以及焊接的質(zhì)量,有必要對其進行進程操控。機器人焊接進程操控觸及的幾許量、物理量等多方面的參數(shù)。
焊縫跟蹤器別名焊接跟蹤器,焊縫跟蹤系統(tǒng),焊縫跟蹤設(shè)備等。其功能是在焊接過程中自動檢測并自動調(diào)節(jié)焊槍的位置,以便于始終跟隨焊接位置進行焊接,焊槍與工件之間的距離始終保持恒定,從而確保了焊接質(zhì)量,提高了焊接效率并降低了勞動強度。在焊接時如果沒有焊縫跟蹤器,焊工就要不斷的觀察焊槍的位置,查看焊槍有沒有偏離焊縫位置,兩者之間的距離有沒有變化,如果發(fā)現(xiàn)偏離焊縫或者焊槍與工件之間的距離發(fā)生變化,那么焊工就需要人工把焊槍再調(diào)節(jié)回去,這樣焊工勞動強度就很大,尤其是在夏天天氣炎熱的情況下,又不能吹電風(fēng)扇,這些惡劣的條件更增加了焊工的勞動強度,另外需要焊工的責(zé)任心很強,否則就會出現(xiàn)焊接質(zhì)量問題。
以上就是小編這次想要和大家分享的有關(guān)焊接機器人的內(nèi)容,希望大家對本次分享的內(nèi)容已經(jīng)具有一定的了解。如果您想要看不同類別的文章,可以在網(wǎng)頁頂部選擇相應(yīng)的頻道哦。